SolidWorks
9 348 тем в этом разделе
-
- 16 ответов
- 7,2k просмотров
-
- 14 ответов
- 1,9k просмотров
-
- 11 ответов
- 5,3k просмотр
-
- 50 ответов
- 4,1k просмотров
-
- 6 ответов
- 6,7k просмотров
-
- 16 ответов
- 2k просмотров
-
- 22 ответа
- 2,4k просмотров
-
- 8 ответов
- 1,9k просмотров
-
- 8 ответов
- 2k просмотров
-
- 5 ответов
- 1,8k просмотров
-
- 7 ответов
- 6,2k просмотров
-
- 3 ответа
- 3,7k просмотров
-
- 4 ответа
- 1,7k просмотров
-
- 2 ответа
- 789 просмотров
-
- 11 ответов
- 3,1k просмотров
-
- 6 ответов
- 1,6k просмотр
-
- 17 ответов
- 2,3k просмотров
-
- 16 ответов
- 2,3k просмотра
-
- 12 ответов
- 2,5k просмотров
-
- 24 ответа
- 2k просмотров
-
- 0 ответов
- 2,9k просмотров
-
- 51 ответ
- 20,8k просмотров
-
- 6 ответов
- 1,2k просмотра
-
- 16 ответов
- 1,7k просмотров
-
- 12 ответов
- 9,2k просмотров
-
- 13 ответов
- 20,8k просмотра
-
- 1 ответ
- 2,2k просмотров
-
- 3 ответа
- 3k просмотра
-
- 18 ответов
- 2,3k просмотров
-
- 8 ответов
- 1,2k просмотров
-
- 14 ответов
- 11,3k просмотров
-
- 0 ответов
- 1k просмотров
-
- 31 ответ
- 6,2k просмотров
-
- 54 ответа
- 3,3k просмотров
-
- 30 ответов
- 5,4k просмотров
-
- 4 ответа
- 2,9k просмотров
-
- 9 ответов
- 1,7k просмотров
-
- 40 ответов
- 9,4k просмотров
-
- 0 ответов
- 1,1k просмотров
-
- 3 ответа
- 866 просмотров
-
- 7 ответов
- 9,7k просмотров
-
- 6 ответов
- 2,1k просмотра
-
- 16 ответов
- 5,7k просмотров
-
- 27 ответов
- 7,9k просмотров
-
- 29 ответов
- 4,4k просмотров
-
- 2 ответа
- 5k просмотров
-
- 79 ответов
- 5,4k просмотра
-
- 3 ответа
- 2,9k просмотров
-
- 6 ответов
- 3,4k просмотров
-
- 16 ответов
- 3,8k просмотра
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Сообщения
-
Автор: ivanK · Опубликовано:
Ну если они осведомлены об этой проблеме тогда вопросов нет. Для получения более хорошей поверхности им лучше в Cam поставить более мелкое разбиение при смене угла поворота, чтобы большого скачка по углу не было. Но к вашей работе это уже не относится G5.1 Q3 это наносглаживание это опция её может не быть на станке -
Автор: Viktor2004 · Опубликовано:
я долго их убеждал что так лучше не делать, но они настояли Я тут станок подгоняю под постпроцессор, а не наоборот я уже все это читал и днем проверял. Не помогло -
Автор: mannul · Опубликовано:
Насколько помню из документации с G43.4 рекомендуется использовать G5.1 Q3 (нано сглаживание) или G5.1 Q2. Попробуйте после G43.4 включить G5.1. А вообще, чтобы не гадать, лучше глянуть документацию, там указано какие команды запрещены при включении G5.1. Вот, нашел в доке: B-64484EN/03 стр 93. -
Автор: ivanK · Опубликовано:
Ну по правой стороне она точно из-за кода программы, а по левой конечно надо на хорошем отрисовщике смотреть какая поверхность получается перифирией фрезы. На видео обработки что вы скинули этот момент четко виден с 2минуты 14 сек Вообще то что вы поставили кратчайшее перемещение это не оч хорошо. Я чуть выше писал случаи когда это сыграет злую шутку и опять скажут что станок настроен не верно. Если кратчайшая траектория стоит в настройках станка. Как они будут решать проблему движение из C270->C0 -
Автор: Viktor2004 · Опубликовано:
А какой G5.1 ? Я сегодня включал Q1 R10, а Q3 у меня ошибку выдавал из за работающего G43.4 Если G5.1 Q3 поставить перед G43.4 тоже ошибку выдает. Они не совместимы -
Автор: Ветерок · Опубликовано:
Это разовое выравнивание размеров. Не создается "магнитной линии", на которой они все сидели бы постоянно, как позиции, и за которую можно подвинуть их все сразу. Можно ли задать чтобы на сечении сварной детали все рассеченные балки были залиты цветом, а не штриховкой? -
Автор: mannul · Опубликовано:
@Viktor2004 Попробуйте в программе перед G43.4 включить G5.1. -
Автор: Viktor2004 · Опубликовано:
Спасибо большое. А то я уже сегодня все калибровки и точки трансформации заново проделал. Расхождение в микронах На обеих коротких сторонах Это я уже исправил параметром 1006. 0 1 Щас все идет по кратчайшему -
Автор: aleksejkolinko · Опубликовано:
Есть сборочная единица и очень высокие требования к соосности, симметричности и др.. Необходимо разработать оснастку для сборки деталей. Соответственно, за базу берутся корпуса некоторых деталей, поле допуска к которым огромное. И обеспечить точную соосность, симметричность теоретически не представляется возможным при сборке с использованием данного приспособления. Но по факту детали выполняются с допуском очень близким к номиналу. Как выйти из ситуации? Прописать в ТТ, что использовать метод селективной сборки, разбив детали на группы и к каждой группе использовать своё приспособление или мудрить и брать за базу не корпус, а тот размер, поле допуска которого минимальное? -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
от программы зависит щас уже давно не используют контроллер в программе необходимые задержки и длительности обеспечивает вот тут у него проект записан
-