Перейти к публикации

Creo Parametric 2.0


ychenik

Рекомендованные сообщения



Все было с запасом. Пришлось все заново сделать, геометрию инструмента оставил такую же и все получилось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток.

Народ, подскажите, пожалуйста, как в CREO 2  фрезеровать по спирали?

Нужно зафрезероваться с постоянным углом погружения в 3 градуса на большом вылете в закаленную до 53 единиц HRC детальку.

Вылет очень большой. 

Какой тип обработки посоветуете? Как вообще здесь сделать спиральную обработку под постоянным углом резания?

Читал, что вроде-бы в CREO 2 реализована обработка по спирали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток.

Народ, подскажите, пожалуйста, как в CREO 2  фрезеровать по спирали?

Нужно зафрезероваться с постоянным углом погружения в 3 градуса на большом вылете в закаленную до 53 единиц HRC детальку.

Вылет очень большой. 

Какой тип обработки посоветуете? Как вообще здесь сделать спиральную обработку под постоянным углом резания?

Читал, что вроде-бы в CREO 2 реализована обработка по спирали.

Любую  замкнутую кривую в Creo можно  обработать по спирали

Примеры

http://cccp3d.ru/topic/20359-vsiakie-prostye-voprosy/page-42#entry504789

 

Здесь рассматривалось подробнее фрезерование по спирали.

http://fsapr2000.ru/topic/41150-wf-5-obrabotka/?p=390119#entry390119

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Какой тип обработки посоветуете?

стратегия Cut Line Milling. угол врезания он выберает сам в зависимости от заданой чистоты поверхности- т.е высоты гребешков. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Любую  замкнутую кривую в Creo можно  обработать по спирали

Примеры

http://cccp3d.ru/topic/20359-vsiakie-prostye-voprosy/page-42#entry504789

 

Здесь рассматривалось подробнее фрезерование по спирали.

http://fsapr2000.ru/topic/41150-wf-5-obrabotka/?p=390119#entry390119

 

Владимир, спасибо Вам большое ))

В CREO я помню - Вы мне уже показывали один способ.

теперь буду пользоваться спиралью в CREO 2  способом, указанным по ссылке.

 

Bamboo, спасибо. Однако хотелдось бы, чтобы CREO воспринимал указнную величину градуса врезания, а не получать ее методом подгонки.  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Однако хотелдось бы, чтобы CREO воспринимал указнную величину градуса врезания, а не получать ее методом подгонки. 

зачем Вам подгонять? Крео на разных поверхностях делает разные углы спуска и разные скочки инструмента. а в результате  получаем одну и ту же чистоту поверхности по всей детали и по всем разным поверхностям. разве это плохо? ))))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

В продолжении темы спирали хочу спросить.

Как сделать фрезерование по спирали на одном уровне.

Как пример, надо расфрезеровать отверстие с 63 мм до 90, фреза - кукуруза, Общая глубина 90 мм, за 2 прохода по глубине, и за 3 (2 черн и 1 чист) прохода в радиальном направлении. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

В продолжении темы спирали хочу спросить.

Как сделать фрезерование по спирали на одном уровне.

Как пример, надо расфрезеровать отверстие с 63 мм до 90, фреза - кукуруза, Общая глубина 90 мм, за 2 прохода по глубине, и за 3 (2 черн и 1 чист) прохода в радиальном направлении. 

 

1 . Выбери либо "Профиль" либо "Траектория"

2. Есть параметры обработки в разделе "Глубина реза и припуски"

             а)  NUM_PROF_PASSES - кол-во проходов по слою (профилю)

             б)  PROF_INKREMENT - растояние между проходами в слое

 

Таким образом получишь нужную Вам расфрезеровку.

 

Это конечно-же не спираль .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Добрый день. 

У меня есть 3д модель, старая и новая с изменениями, одной и той же детали. Я беру делаю сборку, даю им разные цвета и смотрю обычно на глаз, где и что изменилось и можно ли доработать или надо понижать. А может есть другие способы? Буду очень благодарен советам, примерам, как это реализовать более рационально.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. 

У меня есть 3д модель, старая и новая с изменениями, одной и той же детали. Я беру делаю сборку, даю им разные цвета и смотрю обычно на глаз, где и что изменилось и можно ли доработать или надо понижать. А может есть другие способы? Буду очень благодарен советам, примерам, как это реализовать более рационально.

Делаю сборку, а затем делаю 2 вычитания .С начала из 1-ой вычитаю 2-ю и смотрю результат что и где в 1-й детали осталось по отношению ко 2-й

 (операцию вычитания подавляю),

и наоборот из 2-й вычитаю первую (операцию вычитания подавляю)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

О сравнении деталей

В режиме Деталь вы можете сравнить два файла с деталями или две различные версии файла с деталями и получить графический отчет о различиях между двумя деталями или версиями. Вы можете выполнить сравнение элементов или сравнение геометрии:

  • Чтобы сравнить элементы двух деталей, используйте Анализ > Сравнение детали > По элементам (Analysis > Compare Part > By Feature).

  • Чтобы изменить геометрическое отклонение одной детали от другой, используйте Анализ > Сравнение детали > По геометрии (Analysis > Compare Part > By Geometry).

Примечание: Вы можете сравнить элементы двух деталей в режиме Детали или двух компонент в режиме Сборки, Кабеле, Трубе, а так же Сварке.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Делаю сборку, а затем делаю 2 вычитания ...............

 

Спасибо, хороший вариант. Но иногда модели приходят кривые до жути, и это становиться очень проблематично.

 

 

................

Чтобы изменить геометрическое отклонение одной детали от другой, используйте Анализ > Сравнение детали > По геометрии (Analysis > Compare Part > By Geometry).

.............

 

Оо. Спасибо, то что надо. Буду экспериментировать ))).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Можно ли в Creo сделать интерфейс WF?

Этот вопрос задавали не один раз. Ищи ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет. Подскажите как в 4-ех осевой обработке сделать врезание в вертикальной плоскости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите по конфигурации системы. В частности модуль ЧПУ Как назначить путь к папке станков инструмента и материалов. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Раньше было:

 

pro_mf_tprm_dir D:\User\Library\Производство\Инструмент
pro_mf_workcell_dir D:\User\Library\Производство\Станки
pro_mf_param_dir D:\User\Library\Производство\Обработка

 

есть и еще параметры, но лучше посмотреть в справке...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit открепил тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      Скорее всего TOOLBOX вы не найдёте.  такие вещи покупались под конкретные проекты, а насколько мне известно, не было продано в России ни одного экземпляра Sinumerik ONE не в составе станка. К тому же надо точно знать версию портала, в котором писался проект для станка, чтобы его успешно  выгрузить. (проект) Или же надо иметь исходый проект PLC.  Есть некоторый опыт в отладке проекта для 840DSL в портале 15.1. Там NCU c контроллером 319PN/DP. Если нет исходного проекта, выгрузить его из контроллера не получается. К обращению из программы к входам\выходам.  В программе можно обращаться к дискретным входам\выходам NCK, вида $A_IN[x] и $A_OUT[x] коих имеется 32 входа и 32 выхода. Это всё есть в документации. Но для этого в PLC должно быть что-то типа этого: A I 4.3 =  DB10.DBX[х], A I 4.4 =  DB10.DBX[х] и т.д, для входов, и соответственно A DB10.DBX[х] = Q5.3 для выходов например. Тогда можно будет прописывать условия в вашем цикле, например: IF  $A_IN[x] = 0 GOTO N10 ELSE GOTO N20 ENDIF В вашем случае вам надо настроить задержку выполнения дальнейших действий через G4 Fхх в цикле где у вас выполняется М71. Так будет проще всего. А если хотите  по датчику, то надо редактировать PLC. Просто так туда лезть крайне не рекомендуется
    • Катугин
      Думаю вряд ли вы последовательно делали такое количество тел. Возможно в многотельную деталь добавляете готовые тела, а те в свою очередь также могут быть много тельными. Я к примеру раньше вставляя какой нибудь узел доставшийся от товарищей, получал большой список твердых тел. Стал смотреть там куча шайбочек, винтиков, гаечек и т.д. и т. п.. После чего решил в больших проектах, где не нужно разбивать вставляемый многотел, стараюсь скомбинировать в одно или минимум тел.    Преобразовать это дело в сборку не всегда полезно. В многотеле проще отредактировать сразу несколько тел, уже потом перевести в сборку.
    • maxx2000
      а если отключить итерации?
    • alexashh
      Работаю в разных программах и столкнулся с похожей проблемой - в разном софте вращение и панорамирование завязаны на разные сочетания и при одновременной работе невероятно путаешься. Решил проблему покупкой мыши с двумя боковыми кнопками(Xiaomi Mi Dual Mode Silent, если кому-то интересно. Мышь хорошая, но мелковата для длительной работы) и программой X-Mouse Button Control. Там назначил профили для каждого приложения так чтобы панорамирование было на боковую кнопку. Мне очень удобно, а программа занимает 4 Мб оперативной памяти (интересно сколько занимает софт от мышек logi)
    • SecretOON
      Нет насос включается и отключается кнопкой,как на фото выше(раньше этой кнопкой можно сразу два дела делать-вкл и отк насос и мотор, одновременно естественно),аварийной отключают сам мотор. В понедельник выйду на работу,предоставлю фото 8 страницы.
    • lem_on
      Либо оригинальный оператор подвинул датчик. 
    • boomeeeer
      В таком случае придётся лезть в логику и прописывать правильно логику, чтобы было ожидание по датчику зажима
    • openair1981
    • Anat2015
      Не путайте станки с УЧПУ (Fanuc). Это разные вещи...
    • AlexKaz
      У Jesse не пластина. А что с Петерсоном не так? Есть три метода получения результата: теория, эксперимент, численные расчёты. Петерсон соединил два-три при выводе коэффициентов. Как и надо делать в нормальной практике.
×
×
  • Создать...