Штамповка, формовка, гибка
576 тем в этом разделе
-
- 2 ответа
- 445 просмотров
-
- 9 ответов
- 654 просмотра
-
- 13 ответов
- 815 просмотров
-
- 1 ответ
- 1,9k просмотров
-
- 9 ответов
- 782 просмотра
-
- 18 ответов
- 1,1k просмотров
-
- 10 ответов
- 665 просмотров
-
- 1 ответ
- 289 просмотров
-
- 0 ответов
- 241 просмотр
-
- 1 ответ
- 341 просмотр
-
- 8 ответов
- 751 просмотр
-
- 1 ответ
- 300 просмотров
-
- 0 ответов
- 182 просмотра
-
- 0 ответов
- 401 просмотр
-
- 3 ответа
- 485 просмотров
-
- 3 ответа
- 1,1k просмотра
-
- 4 ответа
- 537 просмотров
-
- 1 ответ
- 254 просмотра
-
- 1 ответ
- 355 просмотров
-
- 2 ответа
- 412 просмотров
-
- 7 ответов
- 755 просмотров
-
- 22 ответа
- 1,8k просмотра
-
- 20 ответов
- 1,7k просмотр
-
- 0 ответов
- 184 просмотра
-
- 0 ответов
- 340 просмотров
-
- 2 ответа
- 410 просмотров
-
- 6 ответов
- 628 просмотров
-
- 0 ответов
- 388 просмотров
-
- 0 ответов
- 369 просмотров
-
- 7 ответов
- 684 просмотра
-
- 1 ответ
- 508 просмотров
-
- 2 ответа
- 476 просмотров
-
- 40 ответов
- 2,8k просмотра
-
- 8 ответов
- 778 просмотров
-
- 1 ответ
- 382 просмотра
-
- 5 ответов
- 741 просмотр
-
- 0 ответов
- 535 просмотров
-
- 11 ответов
- 1,2k просмотра
-
- 6 ответов
- 632 просмотра
-
- 2 ответа
- 532 просмотра
-
- 0 ответов
- 301 просмотр
-
- 8 ответов
- 811 просмотров
-
- 3 ответа
- 500 просмотров
-
- 11 ответов
- 1,9k просмотров
-
- 6 ответов
- 545 просмотров
-
- 4 ответа
- 596 просмотров
-
- 0 ответов
- 378 просмотров
-
- 19 ответов
- 1,4k просмотров
-
- 7 ответов
- 773 просмотра
-
- 1 ответ
- 440 просмотров
-
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
-
Сообщения
-
Автор: Artas28 · Опубликовано:
Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали. И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк? -
Автор: maxx2000 · Опубликовано:
Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается. -
Автор: ДОБРЯК · Опубликовано:
А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=) -
Автор: Artas28 · Опубликовано:
А ничего не надо добавлять в события, что бы траектория правильно выводилась? -
Автор: Killerchik · Опубликовано:
Ещё раз предположу, что заготовка прошла улучшение, а не закалку - просто с целью улучшения обрабатываемости. Полностью поддерживаю, даже для хорошего современного покрытого быстрореза с СОЖ под высоким давлением 80м/мин по стали с 14% хрома и 17% никеля выглядят как запредельно много, не говоря уже про непокрытый Р6М5 с СОЖ поливом. -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
на этом материале аналог X22CrNi17 даже не каленом калькулятор hoffmann считает необх. момент 2н*м а на каленом (закалить ее можно только до 40hrc изначально твердость 36 ) думаю можно вообще не закаливать.. мотор должен справляться только скорость резания надо уменьшить с 80м\мин до 20м\мин и тогда не спеша она весь паз прогрызёт -
-
Автор: gudstartup · Опубликовано:
причем здесь тс а у тс разве не закаленная ? HRC 36,0 HB 333 это значит вообще не каленая.. закаленные от 55..70hrc -
Автор: Killerchik · Опубликовано:
Какие именно пластины будут крошиться у ТС? Кроме того - по приведённой Вами ссылке обсуждается обработка закалённых сталей, в основном с применением СТМ (керамика, эльбор). У ТС улучшенная нержавейка с твёрдость 330(!)HB, триста тридцать!!!! С её чертежа - и я имею ввиду отгиб от стенок паза, то есть вдоль оси фрезы, на него закрепление влияет не так сильно. Если по кромкам толщина 1,8мм, то по телу за зубьями с учётом угла в плане и обнижения по толщине, вероятно толщина примерно 1,6 или меньше. То есть 1,6мм толщины на 5мм радиуса. Её 100% отгибает, и я не уверен, что не начинается затирание нерабочей поверхностью за зубьями, ближе к хвостовику. -
Автор: gudstartup · Опубликовано:
и дальше почитайте тему... про то как крошатся пластины при применении сож вы же не видите с каким вылетом она зажата с чего такой вывод?
-