Перейти к публикации

UnigraphicsNX help


Alexandr

Рекомендованные сообщения

2 часа назад, Россиянин1975 сказал:

еще раз убедился - нет его у меня

Вроде бы она давно появилась.  Выберете шаблон cam_library потом mill  после этого mold_sequaences  и должна появиться эта image.png кнопка.

2 часа назад, Россиянин1975 сказал:

У меня вот вопрос: в аймашининг задаешь материал инструмента и предел текучести (если не ошиваюсь) матнриала, и задаешь агрессивность обработки - программа сама считает режимы резания.

Не доверяли у нас этим калькуляторам, ставили параметры из опыта. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


36 минут назад, ART сказал:

 

Не доверяли у нас этим калькуляторам, ставили параметры из опыта. 

да, это если есть опыт. Если его нет, на что-то нужно ориентироваться. Так вот, в моем варианте при отсутствии опыта работы с конкретным материалом, для начала наверное ориентироваться на рекомендуемые режимы согласно каталога инструмента? я по другому пока не умею)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ART сказал:

Не доверяли у нас этим калькуляторам

что именно вызывает недоверие к калькулятору режимов? Общеизвестные и общепринятые формулы вызывают?

Скриншот 06-06-2023 111222.jpg

Разве что ЧСВ.

Не вижу причин не использовать калькулятор для перерасчёта режимов под реалии.

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ART сказал:

,.. Выберете шаблон cam_library потом mill  после этого mold_sequaences  и должна появиться эта image.png  кнопка.

 

спасибо, нашел вот так как на скрине ниже...сколько раз операции mill contour просматривал и не замечал. В этом NX1929 нашел только в таком варианте. Хотя предполагал, что адаптивка должна быть одной из стратегий в выпадающем окне где зигзаги проход по профилю и периферии...

Безымянный.jpg

10 минут назад, maxx2000 сказал:

что именно вызывает недоверие к калькулятору режимов? Общеизвестные и общепринятые формулы вызывают?

Скриншот 06-06-2023 111222.jpg

Разве что ЧСВ.

Не вижу причин не использовать калькулятор для перерасчёта режимов под реалии.

скажите, калькулятор для расчетов можно качнуть...давно не в теме не знаю таких вещей...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, Россиянин1975 сказал:

отсутствии опыта работы с конкретным материалом, для начала наверное ориентироваться на рекомендуемые режимы согласно каталога инструмента?

Все так опыта набираются. Нет каких то точных данных. Вопрос готовы вы доверять программе и ее калькуляторам или же сами посчитаете и внесете в параметры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Россиянин1975 Walter Machining Calculator (walter-tools.com) по-моему есть версия даже для смартфонов

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, ART сказал:

Все так опыта набираются. Нет каких то точных данных. Вопрос готовы вы доверять программе и ее калькуляторам или же сами посчитаете и внесете в параметры.

вопрос по режимам для меня открытый. Если в аймашининге прога сама считает подачу и скорость исходя из входных данных, и они как я понял намного выше каталожных значений на инструмент, то в адаптивке я беру режимы такие же согласно каталога как и на не адаптивку? Если на простое фрезерование я буду ориентироваться на рекомендуемые режимы каталога, как мне их пересчитывать под адаптивку? проводить испытания? или например посмотреть что посчитает аймашининг и использовать эти режимы в адаптивке, так сказать пойти окольным путем?

 

18 минут назад, maxx2000 сказал:

@Россиянин1975 Walter Machining Calculator (walter-tools.com) по-моему есть версия даже для смартфонов

дома качну, на работе не получается

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Россиянин1975 сказал:

вопрос по режимам для меня открытый.

Ну вот например(не реклама) YG-1 фреза для адаптива режет периферией и предназначена для этого это видно из соотношения Ap к Ae (высоты реза к ширине) Ap=2.5D Ae=0.05D для фрезы ф10 высота реза составит 25мм а ширина 0,05x10=0,5мм смотрим для легированной стали Р10 скорость резания =85 и подача на зуб=0.049 и подставляем эти значения в ныкс ну или сразу ставим обороты и минутную подачу в этом каталоге они тоже указаны. Съем в адаптиве также ставим по 25мм и ширину реза 0.5мм.Ну и да зажимать прям до ленточки Если цанга то ER25-ER32 а лучше патрон усиленный или термозажимной.

image.png

image.png

Изменено пользователем 5axisCNC
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну хорошо, задаем постоянные режимы резания для адаптива. Но если посмотреть режимы в аймашининге, программа выдает не постоянные режимы на всей траектории, а они метяются при прохождении на углах., поворотах и тд...или я что-то не понимаю...но все равно спасибо, правда из скрина не все понятно, тк шапки таблицы нет

например, почему взята скорость резания 85

https://www.s-t-group.com/catalogs/stock/YG1/po_naprav/frezy-yg1-x-power.pdf открыл каталог, пытаюсь найти ap и ae и не могу, где это соотношение показано()

на 817 серии, пытаюсь понять что она для адаптива годна

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, Россиянин1975 сказал:

шапки таблицы нет

7ая колонка для ф10

Подача меняется в большую сторону насколько я понимаю в "шаг через" там можно большее значение подачи поставить так как, там она почти не режет(это зеленое перемещение в траектории), по поводу подачи в углах их там нет, там скругления по умолчанию стоят 10%диаметра(1мм),  да и станок сам снизит подачу в углах. Всё это моё имхо и думаю для начала тебе пойдет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, 5axisCNC сказал:

7ая колонка для ф10

Подача меняется в большую сторону насколько я понимаю в "шаг через" там можно большее значение подачи поставить так как, там она почти не режет(это зеленое перемещение в траектории), по поводу подачи в углах их там нет, там скругления по умолчанию стоят 10%диаметра(1мм),  да и станок сам снизит подачу в углах. Всё это моё имхо и думаю для начала тебе пойдет.

спасибо, для начала достаточно, переварю, в каталогах пороюсь...я даже не знаю на данный момент каким инструментом предпочитают закупаться...я с 2005 по 2010 програмировал 5-осевой, все практически сандвиком, щас я понимаю больше китай инструмент

все разобрался в каталоге, въехал что называется...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Найди инструментальщиков в своем регионе кто торгует инструментом их спроси что они порекомендуют. И начни с меньших съемов например Ap=1D а не 2.5 посмотри как пойдет если норм увеличивай съем например до 2d. И опять таки сильно зависит от того что обрабатываешь?

Если сталь то мое личное мнение лучше HFM, а не HSM если алю то да тут, на мой взгляд HSM и корпусные(cavity послойка с хорошими съемами и подачами) с пластинами по цветнине, а по поводу подач смотрел не раз проги из под SolidCam там это частое смена подачи, в NX тоже это есть в cavity, но я думаю что это попытки решить за станок, у станка есть своя динамика и он сам снижает подачу согласно своих технологических настроек 

image.png 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Парни, как сделать конусную резьбу на бобышке резьбофрезой?

Изменено пользователем drion
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, 5axisCNC сказал:

если алю то да тут, на мой взгляд HSM и корпусные(cavity послойка с хорошими съемами и подачами) с пластинами по цветнине,

правильно ли я понимаю, если чаще использоваться будет адаптивка и аймашининг, нужно цельнотвердосплавные концевые фрезы...если послойно то тут пластинами можно. Все зависит нужно ли добиваться быстроты обработки либо если это неважно то щадащие режимы с целью экономии на инструмент...исходя из этого буду выбрать либо послойную обработку либо высокопроизводительную типа адаптивки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, drion сказал:

Парни, как сделать конусную резьбу на бобышке резьбофрезой?

Привет. Посмотри почту андромеда. Если что, пиши лучше здесь, на форуме. Я сейчас практически без связи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Россиянин1975 сказал:

цельнотвердосплавные концевые фрезы...если послойно то тут пластинами можно

Если алю то лучше твердосплавные фрезы брать по нерже или жаропрочке.

Корпусные по алю скорость резания 800-1000 а монолит порядка 400; корпусятина с пластинами по цветнине тоже очень быстро выносит мясо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, 5axisCNC сказал:

Если алю то лучше твердосплавные фрезы брать по нерже или жаропрочке.

исходя из личного опыта?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
05.06.2023 в 19:04, maxx2000 сказал:

кругозор это кругозор, а это масляное масло

просмотрев траектории аймашининг и адаптив, вынужден с вами согласиться. Сейчас анализирую и пытаюсь понять, где для меня удобнее будет задавать и настраивать режимы обработки и траектории...

1 минуту назад, 5axisCNC сказал:

да

с сожью делаете алюмин?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...