Перейти к публикации

Creo Parametric 2.0


ychenik

Рекомендованные сообщения

CREO 2.0 M060 при закрытии окна или при стирании невидимых объектов выдаёт ошибку "fatal error" и traceback.log. У кого есть подобные проблемы?

 

Creo 2.0 M070 не тестировал - читал проблемы с выгрузкой pdf.

Creo 2.0 M080 говорят имеется проблема с сохранением объектов в рабочую область при работе в windchill?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Раньше было:

 

pro_mf_tprm_dir D:\User\Library\Производство\Инструмент

pro_mf_workcell_dir D:\User\Library\Производство\Станки

pro_mf_param_dir D:\User\Library\Производство\Обработка

 

есть и еще параметры, но лучше посмотреть в справке...

какой параметр для папки с материалами,резьбами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите великодушно, где найти нормальный список обновлений для разных версий Крео2. В частности, что нового в М080 по сравнению с более ранними версиями?

Что-то в понедельник плохо соображаю, весь птс.ком обошел. Там все так запутано %).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
где найти нормальный список обновлений для разных версий Крео2.
Update Advisor

https://www.ptc.com/appserver/cs/update_advisor/update_advisor.jsp

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Всем привет. Помогите назначить стратегию чистового фрезерования детали.

Черновой проход сделаю диаметром 20.

Далее получистовой 10 мм,

а вот чистовой хочу сферической 6 мм, но вылет большой опасаюсь за поломку, да и вибрации будут.

Кто сталкивался с подобными изделиями поделитесь стратегией обработки.

 

И еще в дереве построения обнаружил функцию поверхность, которая объединяет все поверхности в одну. Подскажите где ее найти в Creo 2, или есть  её аналог. 

YASCHIK_SEKTOR_3_12_13_5.rar

post-39580-0-74519900-1388129780_thumb.jpg

Изменено пользователем Gadjet
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Я конечно дико извиняюсь, но по поиску не нашёл, а проблему надо решить быстро.

Установил Creo под Win7 и при переходе в приложение Simulate (Механика) из сессии Creo

ничего не происходит. Взял дистр переустановил Механику - отдельно от Creo запускается,

а в сессии по прежнему - "Отказать" (((.

Подскажите чё не так, плиз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а в сессии по прежнему - "Отказать"

Прямо так и написано?

Было как-то раз такое. Но ругалось на что-то другое. Вроде бы на лицензию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Такое есть в лицензии?

 

#157                     1    Pro/MECHANICA Fatigue Advisor UI Module   Creo 2.0 Flt Opt  31-oct-2014  2A1767711
#159                     1    Pro/MECHANICA Independent Mode License    Creo 2.0 Flt Opt  31-oct-2014  2A1767711
#161                     1    Pro/MECHANICA Fatigue Advisor Engine Mod  Creo 2.0 Flt Opt  31-oct-2014  2A1767711
#211                     1    Pro/MECHANICA Advanced UI                 Creo 2.0 Flt Opt  31-oct-2014  2A1767711
#212                     1    Pro/MECHANICA Advanced ENG                Creo 2.0 Flt Opt  31-oct-2014  2A1767711
#89                      1    Pro/MECHANICA CUSTOM LOADS                Creo 2.0 Flt Opt  31-oct-2014  2A1767711
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё раз повторюсь - отдельно приложение Simulate запускается.

В контексте сессии Creo - не хочет(((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не видя проблемы живьём сказать трудно.

Попробуй переустановить Крео вместе с Симулэйтом. В настройках модулей при установке поставь нужные галочки. Только предварительно удали всё, что было установлено ранее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не видя проблемы живьём сказать трудно.

Попробуй переустановить Крео вместе с Симулэйтом. В настройках модулей при установке поставь нужные галочки. Только предварительно удали всё, что было установлено ранее.

Дельная мысль, но это решение я оставил на потом...

Хочется обойтись малой кровью.

Спасибо!

Изменено пользователем alkatel78
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Давно я PTC'шных "шашек" в руках не держал (уже года 4 как), но, на сколько помню, а тогда это часто делал (тогда ещё по версии WF4),  GOLF_stream правду говорит. При инсталляции Pro/E (или Mechanica) нужно указать опцию, где находится на диске (установлена) Mechanica. Т.е. организовать ссылку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте системную переменную 

FLEXLM_DIAGNOSTICS

со значением 3

появится окошко, где будет написано чего не хватает и текстовый файл

работает в принципе для всего софта

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет. Помогите назначить стратегию чистового фрезерования детали (в архиве файл x_t).
Черновой проход сделаю диаметром 20 или 25.
Далее получистовой 10 мм,
а вот чистовой хочу сферической 6 мм, но вылет большой опасаюсь за поломку, да и вибрации будут.
Кто сталкивался с подобными изделиями поделитесь стратегией обработки.

И еще в дереве построения обнаружил функцию поверхность (см. рис), которая объединяет все поверхности в одну. Подскажите где ее найти в Creo 2, или есть её аналог.

post-39580-0-59156200-1390147606_thumb.jpg

YASCHIK_SEKTOR_3_12_13_5.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это копирование поверхности, а не объединение. Выбираете нужные поверхности (через фильтр выбора, или выбор из списка и используя клавиши Ctrl и Shift), затем Ctrl+C Ctrl+V. Выбор можно будет отредактировать потом при желании.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Руслан. Удобная опция.

 

Пользователи Manufakturing поделитесь опытом по написанию программ для обработки деталей подобных этой (в архиве файл *.x_t). 

 

YASCHIK_SEKTOR_3_12_13_5.rar

Изменено пользователем Gadjet
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

обрабатывать сверху такую деталь это неправильно. надо ее посадить на 4-ю ось и каждый раз поварачивать ))))).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сколько есть таких деталей? если не много то можно поварачивать в ручную на вертикальном поворотном столе

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit открепил тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...