Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Помогите изменить поведение станка, при команде смены инструмента на имеющийся в шпинделе.

Имея инструмент с номером Х, станок уходит в позицию смены инструмента, аж потом понимает, что этот инструмент уже в шпинделе и продолжает выполнение программы.

Какие параметры и где нужно изменить, чтоб стойка сразу понимала, что в шпинделе уже имеется вызываемый инструмент и в позицию смены инструмента идти не нужно?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts

Насколько я понял, вывод на экран текущего инструмента шпинделя и следующего инструмента, осуществляется через функцию PLC WINDW 150

Но, честно говоря, слабо верится в это. Возможно система сама анализирует вызовы TF и запомиает их, но должен быть более красивый способ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрался пока то токарного - при вызове ин-та , и всегда после на Ф26 висит этот номер, при вызове снова этого-же ин-та в Ф26 номер как висел так и висит, проскакивает строб на смену ф7.3 и финал ж4.3.

Так что ладдер сам проверяет и даёт ответ. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
53 минуты назад, andrey2147 сказал:

Добрался пока то токарного - при вызове ин-та , и всегда после на Ф26 висит этот номер, при вызове снова этого-же ин-та в Ф26 номер как висел так и висит, проскакивает строб на смену ф7.3 и финал ж4.3.

Так что ладдер сам проверяет и даёт ответ. 

Ну так про это и говорилось, плюс параметры и ваш индивидуальный ладдер

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 минуты назад, Golem сказал:

Ну так про это и говорилось, плюс параметры и ваш индивидуальный ладдер

А цифры отображаемые в NX.T ND.T их как можно менять кроме функции WINDW150? Не нравятся мне эти оконные функции. Должен быть способ прлще

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Viktor2004 сказал:

А цифры отображаемые в NX.T ND.T их как можно менять кроме функции WINDW150? Не нравятся мне эти оконные функции. Должен быть способ прлще

Можно, так как из pmc они берутся только при установке параметра. Но я в это не лез, так как нет необходимости. Проверка заданного инструмента и установленного элементарно решается на уровне автоматике, что мы с вами и показали.

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этом я уже не разбираюсь, но может и так реализовано:

cnc_rdhdnxt Reads the tool number at the first spindle position and the first standby position. Reads the values specified from the PMC window.

[Name] cnc_rdhdnxt [Syntax] #include short cnc_rdhdnxt( long *hd_t, struct long *nx_t );

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, Golem сказал:

cnc_rdhdnxt

ну, средствами FOCAC или C-Language это уже для тех кто хочет запутать.

Я думал есть макропеременная или параметр или в крайнем случае G-сигнал дающий CNC понять какой инструмент в шпинделе или в очереди.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Потыкал, фрезер Акира-Сейки, то-же самое.

Стоит в шп №1  (и в Дата000 ) ( на мониторе напротив Т - пусто ), вызываю Т01М6, - тут-же проскакивает Фин - ладдер проверил ин-т.

потом выскакивает прога 9001 - станок едет в точку смены - ориентируется шп., проскочил Фин,, прога кончается опять Фин.

Короче точно так-же как у автора.

Только вопрос в к автору : зачем вызываете ин-т который уже стоит ?

Изменено пользователем andrey2147
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, andrey2147 сказал:

Потыкал, фрезер Акира-Сейки, то-же самое.

Стоит в шп №1  (и в Дата000 ) ( на мониторе напротив Т - пусто ), вызываю Т01М6, - тут-же проскакивает Фин - ладдер проверил ин-т.

потом выскакивает прога 9001 - станок едет в точку смены - ориентируется шп., проскочил Фин,, прога кончается опять Фин.

Короче точно так-же как у автора.

Только вопрос в к автору : зачем вызываете ин-т который уже стоит ?

Я не технолог и даже не оператор, могу предположить, что в программе есть технологические остановы, после которых может быть опять вызван инструмент с корректором.. или же при обмере инструмента идет вызов повторный.

Мы на станки ставили trs2, и по мне глупо каждый раз уезжать на смену.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, andrey2147 сказал:

Только вопрос в к автору : зачем вызываете ин-т который уже стоит ?

Ситуация тривиальна...

Часто приходится прерывать программу УП для измерения того, что натворил инструмент и после корректировки корректора запустить прогу с начала.

А сначала, для того, чтоб считались все корректора.

Можно, конечно стартовать с нужной строки, но это уже другая история.

Сейчас все работает ОК и без лишних телодвижений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, hlibhlib сказал:

Сейчас все работает ОК и без лишних телодвижений.

А проверили? Сейчас про вызове того же самого инструмента корректор новый принимает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

А проверили? Сейчас про вызове того же самого инструмента корректор новый принимает?

Все в лучшем виде. Все работает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
49 минут назад, hlibhlib сказал:

Все в лучшем виде. Все работает.

Да я же не спорю. Только в лучшем виде или не в лучшем виде, покажет время.

Не удивляетесь если когда-нибудь ваша схема при вызове другого инструмента не поменяет его, а оставит старый. А корректор примет новый. И пойдет все громить не тем инструментом.

Только не подумайте что у меня какая-то мания продвинуть именно свой способ. Тот способ который предложил @Golem он еще лучше моего, так как не занимает все оставшиеся контакты шлюза CNC-PMC.

Я когда-то работал электриком в парке аттракционов и всякий раз когда я обращался к руководству о необходимости покупки электроавтоматов или еще чего, мне приводили в пример электрика с соседнего кафе. Он вообще никогда не просил ничего покупать. Я потом посмотрел его электрохозяйство. Он все холодильники, витрины и прочее подключал в одну точку. В электрощите у него были только четыре здоровенных болта, на которые он каждый раз накручивал новое подключаемое оборудование. И знаете, у него все работало в лучшем виде, как у вас. Но всему приходит конец. То кафе сгорело.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Viktor2004 сказал:

Не удивляетесь если когда-нибудь ваша схема

У нас был настоящий японец НакамураТоме, кто-же знал что когда разболтается энкодер на магазине он может магазин без остановки дёргать по часу-два, пока оператор не заметит., а ведь япония , а они этого не предусмотрели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, Viktor2004 сказал:

То кафе сгорело.

Ну Вы и сравнили!!! МИГ-23 с танком Ис-3 !!!

Каждый, даже одинаковый станок имеет свои нюансы. Два одинаковых станка всегда работаю по разному, и это аксиома! 

СТАНОК НА КОТОРОМ Я РАБОТАЮ СЕЙЧАС ТРЕБОВАЛ ВМЕШАТЕЛЬСТВО с изменением его ТУПОГО поведения!!!!!

В этом только ФОРУМ мне помог, наши программеры в ОТСТОЙ!!!!

Они и знать-то про макрос и не знали! Я от них в шоке!!!

А по поводу внесения изменений ПМС через черный экран, скажу так... - В свете развивающихся событий России с Украиной, я честно сказать опасаюсь грузить станок из черного экрана Кота в мешке.

Пусть лучше работает из под Маркоса , чем завяжется в узелок при какой-нибудь обработке.

                                                                 

                                                БЕЗ ОБИД!!!!!!!!!!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, hlibhlib сказал:

Они и знать-то про макрос и не знали! Я от них в шоке!!!

У меня почему то инструмент #4120

14 минут назад, hlibhlib сказал:

наши программеры в ОТСТОЙ!!!!

Ваши програмисты это ТМС-ники, (технологи), а тут работа электронщиков.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, andrey2147 сказал:

У меня почему то инструмент #4120

Слава Богу, что я в этом Бран!!! 

Работает и хрен с ним!!! 

Всем Вам ПриОгромное спасибо за участие!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, andrey2147 сказал:

У меня почему то инструмент #4120

Проверил и в 4320 то-же выдаёт.

HDCPY000.BMP HDCPY001.BMP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот сейчас идет  расточка с механической расточной головкой, 

Померял, подкрутил и прогу пустил, без лишних телодвижений пошла обработка  - Чего еще нужно??? Все, как по Феншую!!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, hlibhlib сказал:

Чего еще нужно??

Не обращайте внимания, пилите, я общаюсь  народом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борман
      А ну вот как раз вспоминаю про гироскопический момент, как интеграл сил инерции, действующих на смещенное колесо. И вот тут как раз появляется зависимость от направления вращения. В одном случае этот момент будет выворачивать колесо наружу, а в другом пытаться вернуть колесо ближе к оси. Но это эффект следующего порядка, и prestress-модальник его не схватывает. А сиса как-то сама умеет это учитывать, отсюда будут и разные частоты. Много на эту тему почерпнул (для себя) из книги Жирицкого, на которую ссылался в теме по вашей ссылке. Эту тему я забросил в начале 2008 года и больше не касался ее.
    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
×
×
  • Создать...