Haas в вопросах и ответах

[Хвалин Андрей 3]

G77 Цикл фрезерования лысок (Этот дополнительный G-код используется для

вращающегося инструмента) (Группа 00)

G95 Жесткое нарезание осевой резьбы вращающимся инструментом (Группа 09)

G112 Перевод XY в XC (группа 04)

Функция G112 преобразование декартовых координат в полярные при наличии оси С

G113 Отмена G112 (группа 04)

G113 отменяет преобразование декартовых координат в полярные

Пример программы с G112

X

Y

X 1.0

Y 1.0

%

T0101

G54

G17

G112

M154

G0G98Z.1

G0X.875Y0.

M8

G97P2500M133

G1Z0.F15.

Y.5F5.

G3X.25Y1.125R.625

G1X-.75

G3X-.875Y1.R.125

G1Y-.25

G3X-.75Y-.375R.125

G2X-.375Y-.75R.375

G1Y-1.

G3X-.25Y-1.125R.125

G1X.75

G3X.875Y-1.R.125

G1Y0.

G0Z.1

G113

G18

M9

M155

M135

G28U0.

G28W0.H0.

M30

%

G186 Жесткое нарезание левой резьбы вращающимся инструментом (Группа 09)

G195 Нарезание радиальной резьбы вращающимся инструментом (Группа 00)

G196 Реверс векторного нарезания резьбы метчиком, приводным инструментом

(диаметр) (группа 00)

Все эти коды есть в Вашем руководстве.

Если есть вопросы по применению задавайте!

[logic 0]

Здравствйуте , у меня такой вопрос

оператор на станке чистил программы в памяти

и после этого пытаемся привязать инструмент к

датчику по циклу он выдает ошибку что не найдена субпрограмма в памяти

как можно их восстановить обратно

станок VF-2

заранее спасибо .

[Хвалин Андрей 3]

Номер Вашего станочка?

И пришлите адрес эл-ки

[logic 0]

номер 1050903

mg-master...mail.ru

Изменено 20 марта 2009 пользователем logic

[DENdi 0]

а есть вообще какие-нибудь сводные таблицы или более подробные описания вертикальных обрабатывающих центров (масса, скорость перемещения столов и т.д.) ?

[Rustam 1]

Спецификации вертикально-фрезерныхз станков HAAS в приложенном файле

Pages_from_VMC_Brochure_ENG_Specifications.pdf

[DENdi 0]

Спецификации вертикально-фрезерныхз станков HAAS в приложенном файле

спасибо

[cpok 0]

Подскажите в каком параметре можно регулировать усилие зажима кулачков

надо зажимать тонкостенные детали станок SL 20

[apred 7]

Это не в параметрах, просто устанавливаете усилие зажима по манометру, прямо на станке есть графики зависимости усилия зажима от давления.

[cpok 0]

Если выставить меньше 3 бар то станок начинает алармить

у нас на соседним участке наладчик который запускал станок (новый)

установил в параметрах на минимально . никто не записал или не запомнил

номер параметра.Так там можно зажать любую деталь

[Горыныч 526]

А не лучше сегментные кулачки использовать?

[Хвалин Андрей 3]

Такого параметра не существует!

Есть параметр «время игнорирования сигнала с датчика минимального давления гидросистемы», сам сигнал приходит с датчика который не регулируется никак (так же как на автомобиле ).

Давление меньше сотни PSI я ставить не советую вообще. Часть масла сбрасывается в дренаж при передаче давления на вращающийся патрон. На боковине станка нарисована номограмма (давление и обороты) Чем выше обороты, тем большее давление необходимо для безопасного удержания детали. Кулачки будут испытывать силы разжимающие деталь.

Примени нормальные кулачки, или есть старый дедовский метод, простой как мычание, но очень эффективный.

Изменено 1 июня 2009 пользователем Хвалин Андрей

[cpok 0]

Примени нормальные кулачки, или есть старый дедовский метод, простой как мычание, но очень эффективный.

А если на разжим?

[varerka 0]

Хочешь получить треугольную деталь- дерзай. А вообще нужно использовать кондуктор.

Изменено 3 июня 2009 пользователем varerka

[varerka 0]

Вместе со станками HAAS нам поставили диск с программой моделирования и генерацией программ для ЧПУ ESPRIT. Никто не знает где можно найти руководство по использованию?

[Хвалин Андрей 3]

Вместе со станками HAAS нам поставили диск с программой моделирования и генерацией программ для ЧПУ ESPRIT. Никто не знает где можно найти руководство по использованию?

Диск который попал к Вам вместе со станком, скорее всего с демоверсией в программы,

ESPRIT® CAD/CAM Software, возможно просто с ознакомительными рекламными материалами, этой фирмы.

Вы можете самостоятельно связаться с поставщиком, их сайт <noindex>http://www.dptechnology.com/en/community.asp</noindex>

Система неплохая, но у нас сильного распространения не получила.

[servman 0]

Вместе со станками HAAS нам поставили диск с программой моделирования и генерацией программ для ЧПУ ESPRIT. Никто не знает где можно найти руководство по использованию?

Если пришел только диск с Esprit, то это безусловно демо-версия.

Если в комплекте с диском есть ключ и код - то это "подарочная" версия Esprit.

Такая версия для фрезерных станков - это 2,5 осевое фрезерование, а для токарных - 2-х осевое точение.

Кстати, руководство по Esprit содержится на самом диске в папке Get Started (На английском)

[ava 2]

Всем привет!

У нас станок токарный c ЧПУ: HAAS SL-20 THE с программируемой задней бабкой.

В процессе его эксплуатации возник такой вопрос: можно ли с помощью задней бабки производить сверление (или она используется только для поддержки детали при обработке). Если можно, то где можно почитать о принципе программировании таких операций.

И еще, хотелось бы получить подробную информацию о програмировании постоянной скорости резания (в рукаводстве оператора эта функция описана слабо).

Спасибо.

[Хвалин Андрей 3]

Всем привет!

У нас станок токарный c ЧПУ: HAAS SL-20 THE с программируемой задней бабкой.

В процессе его эксплуатации возник такой вопрос: можно ли с помощью задней бабки производить сверление (или она используется только для поддержки детали при обработке). Если можно, то где можно почитать о принципе программировании таких операций.

И еще, хотелось бы получить подробную информацию о програмировании постоянной скорости резания (в рукаводстве оператора эта функция описана слабо).

Спасибо.

Задней бабкой сверлить нельзя! Только для поддержки детали.

G96 Постоянная скорость резания Вкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание на поддержание постоянной скорости резания. Это значит, что при точении

меньших диаметров скорость вращения шпинделя увеличивается. Скорость резания зависит от расстояния

между вершиной резца и осью вращения шпинделя (радиус резания). Для определения скорости резания

служит S-код. При указании в Настройке 9 "Inch" (дюймы) значение S указывается в дюймах в минуту, а при указании в Настройке 9 "Metric" (метрическая система) - в метрах в минуту.

G97 Постоянная скорость резания Выкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание НЕ регулировать скорость шпинделя в зависимости от радиуса резания.

Команда используется для отмены G96. Во время действия кода G97 S выражается в об/мин (RPM).

Изменено 15 июня 2009 пользователем Хвалин Андрей

[ava 2]

Задней бабкой сверлить нельзя! Только для поддержки детали.

G96 Постоянная скорость резания Вкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание на поддержание постоянной скорости резания. Это значит, что при точении

меньших диаметров скорость вращения шпинделя увеличивается. Скорость резания зависит от расстояния

между вершиной резца и осью вращения шпинделя (радиус резания). Для определения скорости резания

служит S-код. При указании в Настройке 9 "Inch" (дюймы) значение S указывается в дюймах на оборот

шпинделя, а при указании в Настройке 9 "Metric" (метрическая система) - в мм на оборот.

G97 Постоянная скорость резания Выкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание НЕ регулировать скорость шпинделя в зависимости от радиуса резания.

Команда используется для отмены G96. Во время действия кода G97 S выражается в об/мин (RPM).

Про бабку все понятно. Нет-так-нет. А жаль. Хотя я это не сам придумал, был у нас недавно сервисный инженер и сказал, что вроди бы можно. Вот и возник вопрос.

По постоянной скорости резания я просил дать подробную информацию. А то о чем Вы здесь пишете, это копия той скудной информации, которая приведена в Мануале (я об этом и так знаю). Поясню свой вопрос: при расточке полости матрицы сферической формы, диаметр резания изменяется от 0 мм до 140 мм. При написании программы с постоянной скоростью резания, и пробном изготовлении детали появляется такая проблема: станок изменяет режимы не плавно (по мере увеличения/уменьшения диаметра резания), а ступенчато (при достижении определенного диаметра). А следовательно, в этих местах появляются глубокие риски, которые не приемлемы. Намучившись, ма написали прогамму без постоянной скорости резания, при этом по мере приближения резца к центру вращения ухудшается шероховатость (правда теперь без глубоких рисок). Ну а потом пришлось очень долго вручную полировать это место на станке ЧПУ! (вот тебе и использование современного оборудования!).

В итоге, матрицы мы все же получили, но уж очень долго ждать пришлось. А вопрос о постоянной скорости резания так и висит