Haas в вопросах и ответах

[urisys 0]

А там и так G1 (кадром выше).

Всем понятно,как и что исправить ручками. Вопрос в том, как настроить людям постпроцессор, чтоб ошибка не выводилась в автомате. Хотелось бы увидеть ссылку на эти траблы в "Руководстве по программированию" у Haas

[UAV 19]

Вопрос в том, как настроить людям постпроцессор, чтоб ошибка не выводилась в автомате.

Наверное надо округлять значения координат грамотно в генераторе постпроцессоров.

А то что рассогласование в 0.001 приводит к сбросу G2/G3 - странно. Может стойка отработала их, просто очень маленькие дуги получились?

[AndyKabachev 0]

Наверное надо округлять значения координат грамотно в генераторе постпроцессоров.

А то что рассогласование в 0.001 приводит к сбросу G2/G3 - странно. Может стойка отработала их, просто очень маленькие дуги получились?

Совершенно верно, она сделала два маленьких дуговых перемещения. Чтобы избегать таких случаев, ищите в САМ'е, где работаете, опцию преобразовывать дуги в прямые, если они меньше определённого значения (чтобы не нарываться на некорректный профиль), применять, где возможно, R вместо I и J. Также поднять точность расчёта в САМ. Налицо ошибка точности вычислений САМ/построцессора.

[Sergey-FS 1]

А вот еще прикол по поводу несовпадения начала и конца полной окружности. Прога тоже написана на NX и пробовалась на Haas'е ...

Проверял на станке HAAS (в графике) эту программу.

На кадре G3 X76.065 I4.5 J0.0 F300. станок выдает 982 ошибку (ZERO ANGLE MOVE).

Ошибка появляется потому, что строится полная окружность, J=0.0, а рассогласование идет только по оси X, т.е.

центр окружности, начальная и конечная точки лежат на одной прямой (нулевой угол дуги).

Это частный случай. Если в этот кадр добавить рассогласование и по оси Y, например,

G3 X76.065 Y-18.110 I4.5 J0.0 F300.,

то станок сделает очень маленькую дугу (может показаться, что станок этот кадр игнорирует). Если написать

G3 X76.065 Y-18.108 I4.5 J0.0 F300.,

то мы получим почти полную окружность. Думаю, поэтому, в руководстве оператора написано,

что для обработки по полной окружности не следует задавать конечную точку (X, Y, Z),

а следует задавать I, J или K для определения центра окружности.

В целом, в системе ЧПУ HAAS для построения дуги радиус в начале должен соответствовать радиусу в конце дуги

в пределах 0,01 мм (из описания 304 ошибки).

[Volax 0]

Уважаеммые коллеги,

коль скоро в различных темах возникает предложение с Haas-овскими вопросами отдельно разбираться, то прошу в данной теме оные вопросы и задавать. Сюда же будет поститься информация о выставках и акциях наших региональных диллеров.

Уважаемые господа! По роду своей деятельности я далек от обсуждаемых здесь вопросов. Я занимаюсь юридической практикой (адвокат). В ходе одного судебного спора (с таможенным органом) возник вопрос: является ли обрабатывающий центр MIKRON HAAS VCE 1600 (1995 года выпуска)(так у нас по документам немецкого поставщика) продукцией одной фирмы либо это продукт двух фирм MIKRON и HAAS? Почему двойное название? Ответ пока не могу найти. Был бы признателен за любую информацию по данному вопросу со ссылкой на более или менее официальные источники.

[apred 7]

Ранее HAAS в Европу поставлялся швейцарской фирмой "Микрон". Они на НAASовский станок вешали свой шильдик и продавали как Микрон. Дефакто это HAAS, а де юре..., задайте вопрос HAAS (www.haascnc.net)

[Rustam 1]

Правильнее сказать, что станки HAAS продавались в Европе где-то с 1995го по 2001гг. под торговой маркой MIKRON.

Тем не менее - это были станки, изготовленные американской фирмой HAAS Automation Inc. для швейцарской фирмы

MIKRON Nidau AG и распространялась через дистрибьюторскую сеть дилеров станков MIKRON в Европе (в т.ч. и в России)

как продукция фирмы MIKRON.

Станки HAAS серии VF (вертикально-фрезерные) маркировались как MIKRON VCE;

Станки HAAS серии HS (горизонтально-фрезерные) маркировались как MIKRON HCE;

Станки HAAS серии HL (Токарно-револьверные) маркировались как MIKRON LCE;

Станки HAAS серии SL (Токарно-револьверная обновленная в 1997г серия) маркировалась как TCE.

В приложении таблица соответствия

После того, как в 2000-2001г. MIKRON Nidau приобрела швейцарская промышленная группа

Georg Fischer фирма HAAS Automation для того, чтобы не потерять продажи на европейской территории организовала

официальный дистрибьюторскиий центр в Европе - HAAS Automation Europe BV, в Бельгии и через него наладила продажи

станков под оригинальной маркировкой HAAS на европейской территории, сеть на сегодня насчитывает порядка 40

официальных дилеров HAAS по Европе.

А George Fischer для замены линейки VCE для поддержания своей линейки фрезерных центров "эконом" класса стал закупать

станки тайваньских производителей и назвал эту новую серию VCE Pro. Горизонтально-фрезерные и токарные центры из

гаммы предлагаемых Mikron'ом станков - выпали.

Все станки, изготовленные HAAS и эксплуатирующиеся на европейской территории, в т.ч. те, которые были проданы еще под

маркой MIKRON обслуживаются дилерами компании HAAS.

подробно про HAAS можно посмотреть в www.haascnc.com

[kiberklon 0]

Помогите ради бога:(проблемма с податчиком servo bar-300.Станок haas sl10.ввожу G105 Q4 берёт пруток,ложит,и вот тебе ошибка №_463!что делать?

[Sergey-FS 1]

Помогите ради бога:(проблемма с податчиком servo bar-300.Станок haas sl10.ввожу G105 Q4 берёт пруток,ложит,и вот тебе ошибка №_463!что делать?

Причины, которые приводят к ошибке 463 (V over Travel Range) могут быть разные.

Ось “V” не может переместиться на нужную величину.

Сравните, например, значения параметров на табличке (находится сзади и слева Servo Bar 300) с параметрами в станке.

Особенно обратите внимание на параметр 395 V Max Travel. Может быть тут ошибка.

Возможно, калибровка была проведена неправильно. Вместе с податчиком должен быть калибровочный пруток 12”.

Значение параметра 325 Standard Bar Length, в этом случае, должно быть 120000 (12*10000).

Это процедура подробно описана в руководстве.

[kiberklon 0]

Большое сенкью за ответ!вроде разобрались:) вот одно беспокоить начинает,иногда пруток или на 0.5 не додвинул!или на миллиметр передвинул:(ЭТО СТРАННО КАК ТО:(?

[Sergey-FS 1]

Большое сенкью за ответ!вроде разобрались:) вот одно беспокоить начинает,иногда пруток или на 0.5 не додвинул!или на миллиметр передвинул:(ЭТО СТРАННО КАК ТО:(?

Если речь идет о прутке, который только что взяли с загрузочного лотка, то, возможно, все дело в его фаске.

Передний конец прутка должен быть с фаской.

При его проталкивании по передаточному лотку он наезжает им на датчик. Таким образом, определяется длина прутка.

Поэтому, если фаски у прутков разные, то и длина первого выдвижения может отличаться.

[urisys 0]

для- киберклон-

Какова точность подачи вашего податчика?

[Rustam 1]

Автоматическое устройство подачи прутка Servo Bar 300

Это совершенно новое устройство подачи прутка Haas отличается мощной, но в то же время компактной конструкцией: максимальный диаметр прутка составляет 79 мм, длина до 1524мм, а занимаемая площадь всего 1,4 x 2,5 м.

Предназначенное для повышения производительности и оптимизации операций токарной обработки, это устройство

подачи прутка с сервоприводом разработано компанией Haas исключительно для токарных станков с ЧПУ производства Haas.

Функции Servo Bar 300:

• Максимальный диаметр прутка 79 мм

• Высокоточная система сервопривода с шариковой винтовой парой

• Простая установка

• Удобный интерфейс для подключения к системе ЧПУ фирмы Haas

• Точность линейной подачи ±0,127 мм

• Позволяет загружать прутки разной длины

• Автоматическое измерение длины прутка

• Лоток для хранения втулок

Характеристики:

• Вместимость: диаметр от 9,5 мм до 9 мм, длина до 1524 мм

• Система ЧПУ фирмы Haas

• Выталкиватели стандартные 9,5 мм и 19 мм

• Емкость лотка: пруток диам. 25 мм x 30 шт.

• Вес: 408 кг

*Предназначено для токарных станков серии SL, выпущенных начиная с 2000 г. Требуется интерфейс подачи прутка BBIH. Оно управляется непосредственно системой управления, что делает его единственным "интеллектуальным" устройством подачи прутка на рынке. Уникальные особенности способствуют упрощению настройки и работы, такие как большая дверца для обслуживания, которая служит для замены втулок шпинделя, а также простая регулировка для установки диаметра прутка. Все параметры подачи прутка задаются при помощи системы управления токарным станком.

*Технические характеристики могут изменяться без предупреждения.

видео о работе Servobar300:

<noindex>HAAS video archive</noindex>

[kiberklon 0]

для- киберклон-

Какова точность подачи вашего податчика?

В данный момент он работает с прутком 8мм,в работе где то через пять ± деталей он не додвигает скажем шестую на 05 мм..деталь уже уходит в брак:(

Колибровали два раза!не помогает.

[mir-okon-exprof 0]

Здравствуйте скажите пожалуйста где найти описание по програмированию токарных HAAS в особенности SL 30 и SL40 и намного ли она отличаетсья сама система от CNC-645

mir-okon-exprof@mail.ru

Изменено 16 октября 2008 пользователем mir-okon-exprof

[apred 7]

Качай отсюда 20МБ. SL руководство оператора.pdf на FileShare.in.ua

<noindex>http://fileshare.in.ua/1266246</noindex>

По програмированию практически не отличается, но имеет значительно более широкие возможности за счет использования переменных

[mir-okon-exprof 0]

Качай отсюда 20МБ. SL руководство оператора.pdf на FileShare.in.ua

<noindex>http://fileshare.in.ua/1266246</noindex>

По програмированию практически не отличается, но имеет значительно более широкие возможности за счет использования переменных

А переменные это что такое? Ктонибудь сможет мне разъястнить

[apred 7]

Читай раздел 3.30 "Руководства" стр 231

[Леонид Кулиуш - Haas Automation 0]

Доброго времени суток. Господа, в связи с поступающими в личку вопросами по тематике:

К сожалению, я не могу быть Вам полезен, ибо уволился из компании Хаас в сентябре этого года. Очень попросил бы Вас обращаться к Рустаму и команде Абамета.

Доброго дня, Леонид Кулиуш

Т +49 176 48564855

Скайп: leokul

www.kuliush.strana.de

[mir-okon-exprof 0]

Всем доброег овремени суток я впринципе все прочитал понял немного тока ест ьне понятки что такое G54 и тому подобное хрень! Ктонить может составить программу примерную от начало до конца для обьычной черновой обработке без всякой хрени как там читал вписываеться радиус пластинки это не надо совсем.... Особенно интересует многгопроходный цикл обработки Наружных внутрениих поверхностей. НА работе сказали что HAas SL40 точит тока 3мм на диаметр за проход максимум это меня смушает.

ВСем спасиба за ответы если будут