Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

Хвалин Андрей

G77 Цикл фрезерования лысок (Этот дополнительный G-код используется для

вращающегося инструмента) (Группа 00)

G95 Жесткое нарезание осевой резьбы вращающимся инструментом (Группа 09)

G112 Перевод XY в XC (группа 04)

Функция G112 преобразование декартовых координат в полярные при наличии оси С

G113 Отмена G112 (группа 04)

G113 отменяет преобразование декартовых координат в полярные

Пример программы с G112

X

Y

X 1.0

Y 1.0

%

T0101

G54

G17

G112

M154

G0G98Z.1

G0X.875Y0.

M8

G97P2500M133

G1Z0.F15.

Y.5F5.

G3X.25Y1.125R.625

G1X-.75

G3X-.875Y1.R.125

G1Y-.25

G3X-.75Y-.375R.125

G2X-.375Y-.75R.375

G1Y-1.

G3X-.25Y-1.125R.125

G1X.75

G3X.875Y-1.R.125

G1Y0.

G0Z.1

G113

G18

M9

M155

M135

G28U0.

G28W0.H0.

M30

%

G186 Жесткое нарезание левой резьбы вращающимся инструментом (Группа 09)

G195 Нарезание радиальной резьбы вращающимся инструментом (Группа 00)

G196 Реверс векторного нарезания резьбы метчиком, приводным инструментом

(диаметр) (группа 00)

Все эти коды есть в Вашем руководстве.

Если есть вопросы по применению задавайте! :rolleyes::wink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствйуте , у меня такой вопрос

оператор на станке чистил программы в памяти

и после этого пытаемся привязать инструмент к

датчику по циклу он выдает ошибку что не найдена субпрограмма в памяти

как можно их восстановить обратно

станок VF-2

заранее спасибо .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

а есть вообще какие-нибудь сводные таблицы или более подробные описания вертикальных обрабатывающих центров (масса, скорость перемещения столов и т.д.) ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спецификации вертикально-фрезерныхз станков HAAS в приложенном файле

Pages_from_VMC_Brochure_ENG_Specifications.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Подскажите в каком параметре можно регулировать усилие зажима кулачков

надо зажимать тонкостенные детали станок SL 20 :blink:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это не в параметрах, просто устанавливаете усилие зажима по манометру, прямо на станке есть графики зависимости усилия зажима от давления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если выставить меньше 3 бар то станок начинает алармить

у нас на соседним участке наладчик который запускал станок (новый)

установил в параметрах на минимально . никто не записал или не запомнил

номер параметра.Так там можно зажать любую деталь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хвалин Андрей

Такого параметра не существует!

Есть параметр «время игнорирования сигнала с датчика минимального давления гидросистемы», сам сигнал приходит с датчика который не регулируется никак (так же как на автомобиле ).

Давление меньше сотни PSI я ставить не советую вообще. Часть масла сбрасывается в дренаж при передаче давления на вращающийся патрон. На боковине станка нарисована номограмма (давление и обороты) Чем выше обороты, тем большее давление необходимо для безопасного удержания детали. Кулачки будут испытывать силы разжимающие деталь.

Примени нормальные кулачки, или есть старый дедовский метод, простой как мычание, но очень эффективный.

post-1903-1243864047_thumb.jpg

Изменено пользователем Хвалин Андрей
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Примени нормальные кулачки, или есть старый дедовский метод, простой как мычание, но очень эффективный.

А если на разжим?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хочешь получить треугольную деталь- дерзай. А вообще нужно использовать кондуктор.

Изменено пользователем varerka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вместе со станками HAAS нам поставили диск с программой моделирования и генерацией программ для ЧПУ ESPRIT. Никто не знает где можно найти руководство по использованию?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хвалин Андрей

Вместе со станками HAAS нам поставили диск с программой моделирования и генерацией программ для ЧПУ ESPRIT. Никто не знает где можно найти руководство по использованию?

Диск который попал к Вам вместе со станком, скорее всего с демоверсией в программы,

ESPRIT® CAD/CAM Software, возможно просто с ознакомительными рекламными материалами, этой фирмы.

Вы можете самостоятельно связаться с поставщиком, их сайт <noindex>http://www.dptechnology.com/en/community.asp</noindex>

Система неплохая, но у нас сильного распространения не получила.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вместе со станками HAAS нам поставили диск с программой моделирования и генерацией программ для ЧПУ ESPRIT. Никто не знает где можно найти руководство по использованию?

Если пришел только диск с Esprit, то это безусловно демо-версия.

Если в комплекте с диском есть ключ и код - то это "подарочная" версия Esprit.

Такая версия для фрезерных станков - это 2,5 осевое фрезерование, а для токарных - 2-х осевое точение.

Кстати, руководство по Esprit содержится на самом диске в папке Get Started (На английском)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

У нас станок токарный c ЧПУ: HAAS SL-20 THE с программируемой задней бабкой.

В процессе его эксплуатации возник такой вопрос: можно ли с помощью задней бабки производить сверление (или она используется только для поддержки детали при обработке). Если можно, то где можно почитать о принципе программировании таких операций.

И еще, хотелось бы получить подробную информацию о програмировании постоянной скорости резания (в рукаводстве оператора эта функция описана слабо).

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Хвалин Андрей

Всем привет!

У нас станок токарный c ЧПУ: HAAS SL-20 THE с программируемой задней бабкой.

В процессе его эксплуатации возник такой вопрос: можно ли с помощью задней бабки производить сверление (или она используется только для поддержки детали при обработке). Если можно, то где можно почитать о принципе программировании таких операций.

И еще, хотелось бы получить подробную информацию о програмировании постоянной скорости резания (в рукаводстве оператора эта функция описана слабо).

Спасибо.

Задней бабкой сверлить нельзя! Только для поддержки детали.

G96 Постоянная скорость резания Вкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание на поддержание постоянной скорости резания. Это значит, что при точении

меньших диаметров скорость вращения шпинделя увеличивается. Скорость резания зависит от расстояния

между вершиной резца и осью вращения шпинделя (радиус резания). Для определения скорости резания

служит S-код. При указании в Настройке 9 "Inch" (дюймы) значение S указывается в дюймах в минуту, а при указании в Настройке 9 "Metric" (метрическая система) - в метрах в минуту.

G97 Постоянная скорость резания Выкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание НЕ регулировать скорость шпинделя в зависимости от радиуса резания.

Команда используется для отмены G96. Во время действия кода G97 S выражается в об/мин (RPM).

Изменено пользователем Хвалин Андрей
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задней бабкой сверлить нельзя! Только для поддержки детали.

G96 Постоянная скорость резания Вкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание на поддержание постоянной скорости резания. Это значит, что при точении

меньших диаметров скорость вращения шпинделя увеличивается. Скорость резания зависит от расстояния

между вершиной резца и осью вращения шпинделя (радиус резания). Для определения скорости резания

служит S-код. При указании в Настройке 9 "Inch" (дюймы) значение S указывается в дюймах на оборот

шпинделя, а при указании в Настройке 9 "Metric" (метрическая система) - в мм на оборот.

G97 Постоянная скорость резания Выкл. (Группа 13)

Устройству ЧПУ дается задание НЕ регулировать скорость шпинделя в зависимости от радиуса резания.

Команда используется для отмены G96. Во время действия кода G97 S выражается в об/мин (RPM).

Про бабку все понятно. Нет-так-нет. А жаль. Хотя я это не сам придумал, был у нас недавно сервисный инженер и сказал, что вроди бы можно. Вот и возник вопрос.

По постоянной скорости резания я просил дать подробную информацию. А то о чем Вы здесь пишете, это копия той скудной информации, которая приведена в Мануале (я об этом и так знаю). Поясню свой вопрос: при расточке полости матрицы сферической формы, диаметр резания изменяется от 0 мм до 140 мм. При написании программы с постоянной скоростью резания, и пробном изготовлении детали появляется такая проблема: станок изменяет режимы не плавно (по мере увеличения/уменьшения диаметра резания), а ступенчато (при достижении определенного диаметра). А следовательно, в этих местах появляются глубокие риски, которые не приемлемы. Намучившись, ма написали прогамму без постоянной скорости резания, при этом по мере приближения резца к центру вращения ухудшается шероховатость (правда теперь без глубоких рисок). Ну а потом пришлось очень долго вручную полировать это место на станке ЧПУ! (вот тебе и использование современного оборудования!).

В итоге, матрицы мы все же получили, но уж очень долго ждать пришлось. А вопрос о постоянной скорости резания так и висит :wallbash:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...