Перейти к публикации

СПИ от Турты


Рекомендованные сообщения

По приколу зашел на сайт ТС.

Задал заготовку диаметром 120 и длиной 200.

Точить цилиндр диаметром 100, длиной 100 с фаской 20х45. Что может быть проще?

Безымянный.jpg

 

Получилось такое:

изображение_2021-05-13_111506.png

Турта, вы уверены, что это катит на триллионы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Турта утверждает, что на ввод этого безобразия в 146 кадров (с учетом его комментариев по каждому чиху) в ручном режиме уйдёт 3 часа... 
Попробуйте сами: http://cnconline.ru/turn_kte/turn.htm

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все, как говорил гуру. С появлением кибер-технолога, обычных технологов на производстве не останется.

Вот и уволили технолога. Точил деталь из алюминия 6 часов, в итоге все в брак.

 

Снимок.JPG

Изменено пользователем ktb
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, ktb сказал:

Точил деталь из алюминия 6 часов, в итоге все в брак.

Так и задумывалось! Ну а как же ещё триллион заработать? Точи ещё! ПЛАТИ ЕЩЁооо!!!

Турта он хитрый! ОН всех ВАС купит, потом продаст, снова купит и снова продаст, но уже дороже...

 

@TBC давай биографию свою напиши. Подробную, а то уже подзабыл скока ты там лет эту СПИ АЙКУТ ПИИ ЕЁНАКУЙ разрабатывал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Цитата

 

Что то я плохо не понял. Элементарную деталь не реально сделать? Цилиндр с фаской? 

А технологов уже уволили... :pardon:

Изменено пользователем fantom.ul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот здесь на странице исполнителя сервиса заказов токарной обработки http://cnconline.ru/TURN_ORDER/execut.php

Ваша деталь простая. Чего вам не нравится? Конечно, если вы будете для прикола вводить длину заготовки

в разы превышающую длину детали, он вам выдаст соответствующую технологию.  Какой вопрос. Но могу, для таких шутников сделать действительно, чтобы он проверял ввод параметров и соответствующе реагировал, если будет для прикола. В том числе и матом.  Будет первый в мире кибер, который ругается на такиих шутников. 

Я думаю любая САМ вам такую же УП выдаст с вашими параметрами. Вот здесь уже в виде веб-страницы

преимущества AICUT http://cnconline.ru/TURN_ORDER/class.htm

20 ПРЕИМУЩЕСТВ СЕРВИСА ПРИЕМА И ИСПОЛНЕНИЯ ЗААКАЗОВ НА БАЗЕ ТОКАРНОГО КИБЕР-ТЕХНОЛОГА, КОТОРЫЕ НЕЛЬЗЯ ПРОИГНОРИРОВАТЬ

Если вы вводите диаметр первого цилиндра меньше, чем диаметр последующего, он пока это не сделает.

Но планирую, что он будет готовить технологию и УП по геометрии детали, если надо будет изготовлять ее за 2-а установа. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, TBC сказал:

преимущества AICUT http://cnconline.ru/TURN_ORDER/class.htm

очень интересно мелким шрифтом внизу:

CopyRight (c) Турта В. 2012-2021. Начало проекта: 02.10.18

 

что-то не сходится - а как же почти сорок лет трудов?

нужно было тогда написать например (c) 1980-2021, для солидности

Изменено пользователем lexx174
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я уже много раз объяснял, что для того, чтобы создавать технологию, которую мир еще не знал и в которую по началу никто не верил, требуются десятилетия набирать нужные знания, потом сделать научное открытие,, потом годы НИОКР: создание прототипов и опытных образцов и после уже создавать коммерческий продукт,

аналогов которому нет. Иначе можно только делать то, что уже сделано в мире кем то, как это делают "отечественные разработчики мирового уровня". AICUT начал создаваться 2 октября 1918г. Помощи ниоткуда не было, а мешали сильно. Сделаем. Беспокоиться не надо на этот счет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, TBC сказал:

Если вы вводите диаметр первого цилиндра меньше, чем диаметр последующего, он пока это не сделает.

А чего так? Наружку бОльшего диаметра точим проходным, мЕньшего - отрезным многопроходно или с добавлением левостороннего проходного. Тоже мне интеллект у СПИ...

4 минуты назад, TBC сказал:

AICUT начал создаваться 2 октября 1918г.

То-то я думаю, что он такой весь из себя революционный...)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, TBC сказал:

Конечно, если вы будете для прикола вводить длину заготовки в разы превышающую длину детали, он вам выдаст соответствующую технологию. 

То есть заготовка должна быть равна длине детали??? А отрезать то как? По кулачкам пилить?

34 минуты назад, TBC сказал:

Вот здесь уже в виде веб-страницы

преимущества AICUT http://cnconline.ru/TURN_ORDER/class.htm

Ошибки исправьте, гений...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 минут назад, zerganalizer сказал:

А чего так? Наружку бОльшего диаметра точим проходным, мЕньшего - отрезным многопроходно или с добавлением левостороннего проходного. Тоже мне интеллект у СПИ...

Да не сделано просто пока. Сделаем. Не все сразу.

19 минут назад, fantom.ul сказал:

То есть заготовка должна быть равна длине детали??? А отрезать то как? По кулачкам пилить?

AICUT рассчитывает заготовку с учетом длины детали+ под зажим кулачками+ под отрезку + на подрезку торца миллиметр. 

2 минуты назад, TBC сказал:

Да не сделано просто пока. Сделаем. Не все сразу.

В принципе сделать можно, надо только выбрать один цилиндр, а слева задать канавку соответствующей ширины.. Вот я на странице заказчика ввел такие параметры, а на странице исполнителя можно посмотреть

http://cnconline.ru/TURN_ORDER/execut.php На кнопку надо только не забыть нажать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, TBC сказал:

AICUT рассчитывает заготовку с учетом длины детали+ под зажим кулачками+ под отрезку + на подрезку торца миллиметр. 

Ничего не понял. У меня есть заготовка длиной 220. Я хочу сделать из неё две детали длиной 100. Какие мои действия? И почему по торцу именно миллиметр? А если я хочу 0.3 подрезать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, TBC сказал:

Да не сделано просто пока. Сделаем. Не все сразу.

Вот технология, которую кибер сгенерировал.

1. Установить заготовку Ф105 мм. L=111 мм. в 3-х кулачковый патрон и закрепить
2. Подрезать торец как чисто
   T1 Резец проходной упорный
3 Точить цилиндр. Ф100 на длину 100 мм. за 2 прохода, снимая за проход слой 1.0 мм.
 с образованием конуса справа L=20 x 45 град.
4 Точить цилиндр. Ф60 на длину  мм. за 0 прохода, снимая за проход слой 1.0 мм.
5 Точить цилиндр. Ф60 на длину  мм. за 0 прохода, снимая за проход слой 1.0 мм.
   T1 Резец проходной упорный
6. Точить наружный контур как чисто
   T1 Резец проходной упорный
7. Нарезать 1 наружных канавок шириной 40 мм. на глубину 10 мм.
   T3 Резец канавочный, с шириной режущей кромки 10 мм.
8. Отрезать деталь
   T12 Резец отрезной
 

6 минут назад, fantom.ul сказал:

Ничего не понял. У меня есть заготовка длиной 220. Я хочу сделать из неё две детали длиной 100. Какие мои действия? И почему по торцу именно миллиметр? А если я хочу 0.3 подрезать?

вылет из патрона вашей заготовки на ту длину, на которую сделал расчет кибер, сделать никак нельзя?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, TBC сказал:

вылет из патрона вашей заготовки на ту длину, на которую сделал расчет кибер, сделать никак нельзя?

... твою за ногу! Кибер спросил о заготовке. Я ответил. Я не технолог. Кое как научился читать чертёж. Ведь именно для меня вы делаете своего кибер технолога?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В технологии что то он там напортачил мне, а в СИМКО прорисовка верная.

@fantom.ul

Все эти вопросы решаемы. Надо ТЗ и знать, как и где какие требования предъявляются для обработки и на каких станках, а доработать много времни не составит. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, TBC сказал:

Все эти вопросы решаемы. Надо ТЗ и знать, как и где какие требования предъявляются для обработки и на каких станках, а доработать много времни не составит. 

Блин, вы преподносите своего кибер технолога как универсальное решение для тех, кто с трудом может прочитать чертёж. И тут же заявляете, что для каждого станка его нужно адаптировать. Как то не срастается...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@TBC  ваш кибер просто монстр, я перед ним, снимаю:hi:вот только, купите ему вот такой девайс

Снимок 2021_05_14_11_29.png

 

а то у него, с элементарно арифметикой, очень серьёзные  проблемы 

 

Снимок 2021_05_14_11_22.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

@TBC пора бы уже вашего кибера познакомить с современными станками и рассказать ему, что они могут за один проход, снимать гораздо большую глубину резанья, чем те, для которых он создает свои УП

 

Снимок 2021_05_14_11_46.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40 минут назад, fantom.ul сказал:

И тут же заявляете, что для каждого станка его нужно адаптировать.

И даже для разных типов деталей.

38 минут назад, vasillevich68 сказал:

с элементарно арифметикой, очень серьёзные  проблемы 

 

Снимок 2021_05_14_11_22.png

Ждём выпуск сервис-пака...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все не интересно. Ну подумаешь сервис не рабочий. Зато ни у кого нет. Гораздо больше интересны письма Виктора Самуиловича во все инстанции. На сколько я понял, за границу ему разрешили поехать. А на чем разрешили? Нужно запрос отправить. И следом ещё один: можно ли ему ездить на троллейбусе? Это важный вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Foksmen
      Так вот и хотелось бы посмотреть методики, которые используются для пересчёта с использованием эмпирических формул. Пересчитать то смогу конечно, не проблема )
    • Катугин
      Практически ушел от подетальной разработки, если только не нужно с определенного чертежа повторить деталь. И дальше зачастую её использую для вставки в многотел. Многотел сохраняю сборкой. После чего открываю сборку из неё открываю каждую деталь, и убиваю внешние связи. 
    • maxx2000
      ничего умножать и делить не надо. достаточно в параметрах операции задать глубины нужного размера  
    • Orchestra2603
      Ну, предлагаю такой подход... Не знаю, может это все слишком очевидно, ну хотя бы это по полочкам разложить - тоже полезно.   Вот допустим, есть у вас электродинамический вибровозбудитель. Он как устроен? Есть генератор переменного тока. Он встроен в электрическую цепь, и там есть свои электрические элементы. Но главное, там есть катушка индутивности намонтанная на трубу, а внутри нее подвижная масса. На подвижной массе еще одна катушка, и у той по обмотке течет еще какой-то свой постоянный ток. Когда ток проходит по обмотке трубы, то внутри возникает магнитное поле, а оно действует на ток внутри трубы протекающий по подвижной катушке, и возникает сила Ампера, котоая приводит в движение массу. Сила эта пропорциональна магнитной индукция, а та в свою очередь силе тока (как в подвижной, таки неподвижной катушке, но нас интересует ток в конутре, который переменный). Т.е. ток в контуре, где стоит катушка, выступает в роли внешней возбуждающей силы для подвижной массы. Возможны конечно нюансы и некоторые вариации, но суть вроде как такая.   Если электрическая цепь сложная с кучей контуров, и там натыкано много конденсаторов, резисторов и инудктивностей в каждом контуре, то распределение токов по контурам находится через решение системы линенынх дифференциальных уравнений второго порядка.  Ну, т.е. там по сути тоже куча собственных частот, каждая из которых описывает свой электрический резонансов. Можно также решать задачу на СЗ, и будут собственные вектора, которые описывают соотношения амплитуд и фаз токов в раных контурах, и собственные значения, которые соотвтетсвуют каким-то резонансам. Тогда ЭДС на генераторе выступает в роли внешней силы. В зависимости от распределения элементов и контуров в цепи коэффициент усиления между ЭДС на генераторе и перемещением подвижной массы в трубе в определенном контуре будет меняться. Типа как АЧХ получается, только чисто "электрическая". Это АЧХ чистемы ЭМС, если в вашей терминологии. В параметры этой АЧХ будут входить только параметры электрических элементов схемы.   Можно дальше представить себе, что в каждом контуре цепи воткнут свой генератор, и у каждого своя амплитуда тока и фазовый сдвиг, но всех у всех одна частота. И пускай в каждом контуре есть своя подвижная масса внутри какой-то своей неподвижной катушки. Получается, что есть некоторый вектор правых частей, собранный из ЭДС генераторов в разных контурах, а перемещения подвижных масс в разных контурах - это вектор отклика. Т.е. будет уже матрица частотных харкатеристик (системы ЭМС, если в вашей терминологии), а отклик подвижных масс и внешние возбуждения, будет описываться соотвтетсвующими векторами. В зависимости от того, как распределены амплитуды и фазы ЭДС генераторов по контурам, и какая выбрана частота возбуждения, могут проявляться или не проявляться какие-то резонансы (точно также будет какой-то коэффициент участия, коэффициент динамичности и т.д.). Если в каком-то контуре проявляется резонанс, то в этом контуре на этой частоте будет большой коффициент динамичности по амплитуде тока в этом контуре, и будет пропорционально увеличиваться амплитуда отклика по перемещениям соотвтетсвующей подвижной массы.   Теперь представим, что каждая i-я из этих подвижных масс соединяется с контрукцией - системой МС. Тогда получается так, что да, ток в i-м контуре зависит от электрической АЧХ системы ЭМС, и это влияет на механическую силу, действующую на пожвижную массу в i-м контуре, но вместе с этим свойства механической системы МС могут быть такими, что на этой частоте даже такая увеличенная амплитуда силы в не возбуждает большого механичского оклика (перемещения) в этой конкртеной i-й точке крепления с конструкцией. Т.е. в данном случае, получается, что вы задаете вектор ЭДС генераторво на входе, это все дело умножается на электрическую АЧХ системы ЭМС, и получается вектор механических сил Ампера, действующих на каждую из точек крепления. А дальше этот вектор сил умножается на АЧХ системы МС, чтобы получить вектор отклика конструкции.   Т.е. получается так, что две системы вообще соединяются последвательно: выход из первой служит входом для второй, и их АЧХ разделяются спокойно. В итоге, выходит, что АЧХ можно просто переменожить, чтобы получить итоговую АЧХ суммарной системы ЭМС+МС. Так получается из-за того, что электромагнитное взаимодействие создает механическую силу и влияет на механическое движение, но механическое движение не влиет на электромагнитные взаимодействия в цепи. Так ведь?   Такие, вот, мысли. Сам вообше не спец ни разу по электромагнитизму, так что поправьте, если где-то ошибаюсь.
    • zedowl
      все, разобрался сам, просто поставил глубокое сверление, а не простое, поменял цикл, вместо 81 стал 83, и там Q добавилось, я так понял с размеров диаметра сверла(но это не точно), и в 83 цикле cld17 умножил на 1000
    • gudstartup
      @Malsev прежде чем куда то что то ставить сравнивайте даташит или maininf.txt чтобы понять насколько перед вами аналогичная система.
    • zedowl
      разобрался какой параметр должен поменяться, у меня 81 цикл, но мне нужен другой, как выбрать другой цикл? мне подсказали, что нужно его выбрать в настройках операции, но я не знаю где это  
    • zedowl
      нет, не новость я даже не знаю какой параметр в коде должен меняться, у меня задание, либо из мм в микроны, либо наоборот   как понять какой цикл у меня выводится в программе? я найду этот цикл в EXTCYCLE и добавлю умножение или деление на 1000
    • maxx2000
      для тебя будет новостью что 1 мм это 1000микрон(0,001мм)? Т.е. если у тебя после запятой 3 знака то это уже в микронах.   
    • zedowl
      Я сделал в sprutcam простецкую модель, добавил траекторию сверления и не могу разобраться с циклами. Я совсем в этом не разбираюсь, у меня дипломный проект, помогите пожалуйста) У меня в коде выводится не тот цикл, я не могу найти тот параметр в циклах с 81 по 87
×
×
  • Создать...