Разное

Имеется ввиду, если между деталями контакт, трение может быть, то есть это две разных детали в принципе. Простейший пример - задача Герца, там реализуется контакт. А по вашей части почти не смогу подсказать, со сваркой не работал, слабо представляю пока, как это реализовать. Но то, что сетка будет общая - это точно.   Ну, я работаю в Femap, там есть в инструментах Coincidents Nodes, задается расстояние, на котором сливать узлы и сливаются.

Как это?

нет, не разобрался как их восстановить. есть где почитать про процедуру? инициализация осей - это выход в референт? после запуска гидравлики кнопка старт. 

@fakemade "если в реальности две детали каким-то образом между собой взаимодействуют" - вот тут непонятно. Что имеется в виду под "взаимодействуют"? Если деталь сварная, - она состоит из двух обечаек и двух прутков круглого сечения, сваренных между собой, - нужно сливать узлы сетки? Прутки придется моделировать объемными элементами, обечайку - Plate. Строю сетки на на них и потом Merge Coincidents Nodes?  

Ug_user прав. X,Y,Z - это точка центра фрезы. Но от этого не стало понятнее, что же получилось неправильно. Потому решил пояснить. В 3Д-коррекции как и в контурной есть два популярных способа задания коррекции. 1. В программе задается контур детали (это для контурной, а для 3Д точка поверхности инструмента). Стойка сама вычисляет точку центра инструмента исходя из установленных величин размеров инструмента (корректор). 2. В программе задается сразу центр инструмента для конкретного размера фрезы. В этом случае, если поставить корректоры равными нулю, а физическую фрезу установить с размерами, равными расчетным, то получится чистая расчетная обработка. А коррекция достигается отклонением от этих расчетных размеров инструмента.   Подавляющее большинство систем выдает программы с вектором нормали, обеспечивающие 3Д-коррекцию, именно по варианту 2. Или по умолчанию по варианту 2. В вашем случае, Павел1, работает вариант 2. То есть, в корректоре следует указывать не размеры устанавливаемого инструмента, а отклонение от расчетного инструмента. И получите полноценный желаемый результат.   Конечно, можно настроить и вариант 1. Но придется прилично поработать. :-)

Машинные параметры Вы восстановили? И как Вы делаете инициализацию осей?

@Nikk24 коннекторы нужна для задания контакта между деталями, если задача контактная. А для разных КЭ можно просто совпадаю.щие узлы слить и все. В вашем случае, если в реальности две детали каким-то образом между собой взаимодействуют, то тут нужны коннекторы, ни в коем случае нельзя сливать сетку воедино. Если же деталь одна, но построена в разных областях разными элементами, достаточно просто совпадающие узлы слить. @статист если вопрос без ответа, то мне кажется, тут обойтись можно только предварительным заданием одинакового количества КЭ, чтобы после узлы можно было слить.

У вас что выбор ступени описывается в технологической программе?     Какая у вас максимальная скорость шпинделя? Что станкостроитель не определил в ладдере переключение диапазонов по S коду ? Для чего нужно вашей программе знать о том на какой ступени сейчас работает коробка скоростей S вашего станка ведь скорость вращения и так обеспечивается равной скорости в коде S заданной в  вашей программе?

Нет, т.к. команда выбора ступени не всегда присутствует...