Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Бывает такое. Не конкретно такая ошибка, а вообще. Что-то там у NX сбойнуло и всё. Какие бы опции не ставил на операции и не перевыбирал заново тело/поверхности обработки, проблема не исчезает. Выход - только создать операцию заново, удалив сбойнувшую. Правда, иногда всё-таки помогает удалить тело/поверхности из операции, нажать ОК, сохранить, закрыть файл и потом заново открыть и выбрать нужное. Нет в мире идеала, что тут сделаешь?  :smile:

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


всем доброго дня , прислали парасолид , деталь аналогичная той которую уже делал , скопировал файлы обработки в новый проект , как обычно делаю , но при обработке паза дисковой фрезой вылетело  # ошибка преобразования тела , и невозможно преобразовать тело , используйте толерантную обработку #   может кто сталкивался ?

Не видя проекта трудно сказать.

Навскидку:

1. При отключенной толерантной обработке система не обрабатывает фасетные тела.

2. Предполагаю, что Вы обрабатываете дисковой фрезой паз с поднутрением. Тогда проверьте параметры фрезы, возможно она просто на проходит по размерам. А лучше создайте эту операцию по новой и обработайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Привет всем профи NX. столкнулся с проблемой, как обработать канавку шириной 3+0,2 мм сферической фрезой на 3 мм. деталь ниже. диаметр канавки 59, диаметр полукольца 53. пробовал различные методы обработки.

ca3df4c317c1.jpg

1 метод. по линии. но тут не нравиться то что, при многослойной обработке разрыв большой между последний и предпоследним проходом. как сделать чтоб одинаково было от 1 прохода до последнего, скажем съем по 0,3 мм? как бы не задавал обработку( будь там количество проходов или конкретный съем), все равно разрыв есть

879b76030f31.jpg

следущие методы обработки приводят к таким же результатам( тут меня правда не устраивает что при обработке зигзагом, фреза едем явно не зигзагом, а "перепрыгивает"). черным кружком обозначил разрыв между предпоследним и последним проходом.

2accbe582831.jpg

вдоль детали, там ваще все грустно

a98fd8155d7a.jpg

 

эта деталь громоздкая. примерно 400 на 400, поэтому я показал только фрагмент детали, который мне надо обработать, использовать там грибковую фрезу нет возможности.

буду очень благодарен если что подскажет более правильный и безопасный для фрезы метод обработки этой канавки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
буду очень благодарен если что подскажет более правильный и безопасный для фрезы метод обработки этой канавки.

 

Снизу вверх одну половину, потом вторую. Fixed Contour (площадь поверхности) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я так настраиваю. Хотя, конечно, делать пазы фрезой в ширину паза NX не любит.

post-25558-0-12081300-1479376828.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

канавка  уже шириной 3.1 мм. а  фрезу 2.95 мм. сделал. но меня больше интересует, почему между последним и предпоследним проходом при многослойной обработке такой большой разрыв? а между другими как задано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну если "человеческие" способы не работают, я в таких случаях особо не заморачиваясь, рисую несколько линий, полностью повторяющих желаемую траекторию, т.е. в данном случае - дуга, проходящая по дну канавки+несколько концентричных дуг для предварительных заходов и убрав из настроек траектории деталь, задаю в fixed contour'e эти линии. врезание погружением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито
но меня больше интересует, почему между последним и предпоследним проходом при многослойной обработке такой большой разрыв? а между другими как задано?
 

Забей ! Радуйся - это NX!!!

h_1479463243_6354792_fb840cd1a7.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Забей ! Радуйся - это NX!!!

 

С огромным удовольствием посмотрю как такую замечательную траекторию отработает станок. Ну и количество фрез которые потребуются для такой обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито
С огромным удовольствием посмотрю
 

Нууу это тебе будет ОЧЕНЬ дорого стоить, прям никаких деньгов не хватит....

 

http://my-files.ru/luud8b/ВОТТАКАЯ ЗАГОГУЛИНА.mp4

..... при симуляции ни одна фреза не пострадала  :bleh:


Снизу вверх одну половину, потом вторую.
 

Трусишка !

Оно и  понятно, после стольких-то покалеченных станков.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нууу это тебе будет ОЧЕНЬ дорого стоить, прям никаких деньгов не хватит....

Уж вам ли про деньги рассуждать? Когда мне неустойку зашлёте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

диаметр канавки 59, диаметр полукольца 53

@Доктор Инкогнито  :rolleyes:

Но видос захватывающий.  :clap_1:

0_d8f78_a9367660_S.png

Изменено пользователем Blurp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито

Blurp - во первых автор модель не предоставил, а я в размеры не особо вникал.

во вторых - 30мм  не есть предел..... :biggrin:

 

vасёк , а ты всё побираешься, ты что нищий что ли?

....

цензура

....

Гуру  :boff: Доктор И. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито

0_d8f74_afedabc_orig.jpg

 

У тебя миллиметры Албанские ?

 

 

h_1479720304_5311272_7eb2c062fa.png

 

http://my-files.ru/n7rbs6/ВОТТАКАЯ ЗАГОГУЛИНА_2.mp4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не можешь мешки - иди на панель проститутом...

Не получится у меня проститутом. Ты на этом поприще вне конкуренции, мне с тобой в этом не сравниться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У тебя миллиметры Албанские ?

Никарагуанские. :doh:

Просьба: уж не до мелких деталей, но ты, эскулап форумный, в следующий раз хотя бы не путай радиусы с диаметрами.

:g: Хотя, возможно, ты не прочь двукратной :boff:развальцовки.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем профи NX. столкнулся с проблемой, как обработать канавку шириной 3+0,2 мм сферической фрезой на 3 мм. деталь ниже. диаметр канавки 59, диаметр полукольца 53. пробовал различные методы обработки.

ca3df4c317c1.jpg

1 метод. по линии. но тут не нравиться то что, при многослойной обработке разрыв большой между последний и предпоследним проходом. как сделать чтоб одинаково было от 1 прохода до последнего, скажем съем по 0,3 мм? как бы не задавал обработку( будь там количество проходов или конкретный съем), все равно разрыв есть

879b76030f31.jpg

следущие методы обработки приводят к таким же результатам( тут меня правда не устраивает что при обработке зигзагом, фреза едем явно не зигзагом, а "перепрыгивает"). черным кружком обозначил разрыв между предпоследним и последним проходом.

2accbe582831.jpg

вдоль детали, там ваще все грустно

a98fd8155d7a.jpg

 

эта деталь громоздкая. примерно 400 на 400, поэтому я показал только фрагмент детали, который мне надо обработать, использовать там грибковую фрезу нет возможности.

буду очень благодарен если что подскажет более правильный и безопасный для фрезы метод обработки этой канавки.

Повозился с канавок. Получилось как у доктора плюс рекомендации грууми

kanavka.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@jREj, не надо весь пост цитировать, пож-ста. За это можно, говорят, и бан получить при злоупотреблении

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Мрачный
      При пользовании народным макросом RecordDimM когда корректируешь резьбовое отверстие дважды вылазит в размере М, ММ14х1. Одно М ставит макрос, второе из обозначения отверстия с модели. Как сделать чтоб только одно М было? Забить первое ручками можно, только повторно макрос уже не воспринимает нормально такой правленый размер.
    • mamomot
      Я в свой адрес никогда не употреблял словосочетание "супер профи". Непонятно, чего Вы ко мне прилипли... Если у Вас есть какая-то конкретная критика по содержанию книги, оформлению, то от чего бы не высказать? Какой смысл в Вашем таком проведении?
    • maxx2000
      ну тогда делайте отдельно модель заготовки, либо отдельным файлом через публикацию геометрии, либо отдельным телом. Работайте, дураков работа любит 
    • maxx2000
      как нет? есть ГОСТ на резьбы в целом, канавки, и фаски и т.п. А ссылаться на него или нет это как фломастеры  по желанию
    • lem_on
      Мамомот, а ты и в самом деле не супер профи, просто понторез. 
    • lem_on
      09.02.2024 в 20:22, mamomot сказал: Я со сваркой конкретно имею дело с 1990 года   Чувствуешь что чем то, запахло, учитывая что запах не передаётся через интернет?  Я тебе ещё в той теме сказал, что свой опыт можешь намазать вазелином и засунуть куда подальше. И в этой теме сказал, что годы не значат опыт или мастерство. Так что можешь и дальше прикидываться дурачком. 
    • A_1
      Да, мы использовали её и на токарных и на фрезерных станках.
    • mamomot
      1. Ну, если попросить тебя привести мою цитату, где  я говорил о себе: "опытный супер профи", - ты же обгадишься. Что, в общем, для тебя обычное дело... 2. В 2020 году был карантин, и фирма, в которой я работал, обанкротилась, поэтому в конце апреля того года я выложил резюме, а в июне уже работал на новом месте. 3. Картинки обычные, вырезанные из 3Д редактора.
    • lem_on
      Не, ну ладно бы мужик был, а то сексуальное меньшинство, ему на Евровидение надо, там таких любят. А я то что, глупенький, мне и с бабами хорошо. 
    • Bot
      Оригинал — на сайте компании C3D Labs Результатом проекта стала модернизация первой в России системы комплексной автоматизации для мебельной отрасли «Базис», которая целиком основана на российском ПО и охватывает весь жизненный цикл мебельной продукции — от приема заказа до отгрузки. Компания «Базис-Центр» внедрила в основу конструкторских модулей системы «Базис» геометрическое ядро C3D, которое стало одним из ключевых элементов, определивших ее успех в сегменте мебельных САПР. Заказчик: «Базис-Центр» — ведущий российский разработчик автоматизированных систем проектирования, технологической подготовки и управления производством для предприятий мебельной отрасли и некоторых смежных отраслей, а также программного обеспечения для центров дистрибуции мебельных изделий. Основные направления деятельности: разработка программного обеспечения; подготовка специалистов в области автоматизации бизнес-процессов мебельных предприятий; консалтинговые услуги в области [...] View the full article
×
×
  • Создать...