Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Бывает такое. Не конкретно такая ошибка, а вообще. Что-то там у NX сбойнуло и всё. Какие бы опции не ставил на операции и не перевыбирал заново тело/поверхности обработки, проблема не исчезает. Выход - только создать операцию заново, удалив сбойнувшую. Правда, иногда всё-таки помогает удалить тело/поверхности из операции, нажать ОК, сохранить, закрыть файл и потом заново открыть и выбрать нужное. Нет в мире идеала, что тут сделаешь?  :smile:

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


всем доброго дня , прислали парасолид , деталь аналогичная той которую уже делал , скопировал файлы обработки в новый проект , как обычно делаю , но при обработке паза дисковой фрезой вылетело  # ошибка преобразования тела , и невозможно преобразовать тело , используйте толерантную обработку #   может кто сталкивался ?

Не видя проекта трудно сказать.

Навскидку:

1. При отключенной толерантной обработке система не обрабатывает фасетные тела.

2. Предполагаю, что Вы обрабатываете дисковой фрезой паз с поднутрением. Тогда проверьте параметры фрезы, возможно она просто на проходит по размерам. А лучше создайте эту операцию по новой и обработайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Привет всем профи NX. столкнулся с проблемой, как обработать канавку шириной 3+0,2 мм сферической фрезой на 3 мм. деталь ниже. диаметр канавки 59, диаметр полукольца 53. пробовал различные методы обработки.

ca3df4c317c1.jpg

1 метод. по линии. но тут не нравиться то что, при многослойной обработке разрыв большой между последний и предпоследним проходом. как сделать чтоб одинаково было от 1 прохода до последнего, скажем съем по 0,3 мм? как бы не задавал обработку( будь там количество проходов или конкретный съем), все равно разрыв есть

879b76030f31.jpg

следущие методы обработки приводят к таким же результатам( тут меня правда не устраивает что при обработке зигзагом, фреза едем явно не зигзагом, а "перепрыгивает"). черным кружком обозначил разрыв между предпоследним и последним проходом.

2accbe582831.jpg

вдоль детали, там ваще все грустно

a98fd8155d7a.jpg

 

эта деталь громоздкая. примерно 400 на 400, поэтому я показал только фрагмент детали, который мне надо обработать, использовать там грибковую фрезу нет возможности.

буду очень благодарен если что подскажет более правильный и безопасный для фрезы метод обработки этой канавки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
буду очень благодарен если что подскажет более правильный и безопасный для фрезы метод обработки этой канавки.

 

Снизу вверх одну половину, потом вторую. Fixed Contour (площадь поверхности) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я так настраиваю. Хотя, конечно, делать пазы фрезой в ширину паза NX не любит.

post-25558-0-12081300-1479376828.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

канавка  уже шириной 3.1 мм. а  фрезу 2.95 мм. сделал. но меня больше интересует, почему между последним и предпоследним проходом при многослойной обработке такой большой разрыв? а между другими как задано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну если "человеческие" способы не работают, я в таких случаях особо не заморачиваясь, рисую несколько линий, полностью повторяющих желаемую траекторию, т.е. в данном случае - дуга, проходящая по дну канавки+несколько концентричных дуг для предварительных заходов и убрав из настроек траектории деталь, задаю в fixed contour'e эти линии. врезание погружением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито
но меня больше интересует, почему между последним и предпоследним проходом при многослойной обработке такой большой разрыв? а между другими как задано?
 

Забей ! Радуйся - это NX!!!

h_1479463243_6354792_fb840cd1a7.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Забей ! Радуйся - это NX!!!

 

С огромным удовольствием посмотрю как такую замечательную траекторию отработает станок. Ну и количество фрез которые потребуются для такой обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито
С огромным удовольствием посмотрю
 

Нууу это тебе будет ОЧЕНЬ дорого стоить, прям никаких деньгов не хватит....

 

http://my-files.ru/luud8b/ВОТТАКАЯ ЗАГОГУЛИНА.mp4

..... при симуляции ни одна фреза не пострадала  :bleh:


Снизу вверх одну половину, потом вторую.
 

Трусишка !

Оно и  понятно, после стольких-то покалеченных станков.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нууу это тебе будет ОЧЕНЬ дорого стоить, прям никаких деньгов не хватит....

Уж вам ли про деньги рассуждать? Когда мне неустойку зашлёте?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

диаметр канавки 59, диаметр полукольца 53

@Доктор Инкогнито  :rolleyes:

Но видос захватывающий.  :clap_1:

0_d8f78_a9367660_S.png

Изменено пользователем Blurp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито

Blurp - во первых автор модель не предоставил, а я в размеры не особо вникал.

во вторых - 30мм  не есть предел..... :biggrin:

 

vасёк , а ты всё побираешься, ты что нищий что ли?

....

цензура

....

Гуру  :boff: Доктор И. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Доктор Инкогнито

0_d8f74_afedabc_orig.jpg

 

У тебя миллиметры Албанские ?

 

 

h_1479720304_5311272_7eb2c062fa.png

 

http://my-files.ru/n7rbs6/ВОТТАКАЯ ЗАГОГУЛИНА_2.mp4

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не можешь мешки - иди на панель проститутом...

Не получится у меня проститутом. Ты на этом поприще вне конкуренции, мне с тобой в этом не сравниться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У тебя миллиметры Албанские ?

Никарагуанские. :doh:

Просьба: уж не до мелких деталей, но ты, эскулап форумный, в следующий раз хотя бы не путай радиусы с диаметрами.

:g: Хотя, возможно, ты не прочь двукратной :boff:развальцовки.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем профи NX. столкнулся с проблемой, как обработать канавку шириной 3+0,2 мм сферической фрезой на 3 мм. деталь ниже. диаметр канавки 59, диаметр полукольца 53. пробовал различные методы обработки.

ca3df4c317c1.jpg

1 метод. по линии. но тут не нравиться то что, при многослойной обработке разрыв большой между последний и предпоследним проходом. как сделать чтоб одинаково было от 1 прохода до последнего, скажем съем по 0,3 мм? как бы не задавал обработку( будь там количество проходов или конкретный съем), все равно разрыв есть

879b76030f31.jpg

следущие методы обработки приводят к таким же результатам( тут меня правда не устраивает что при обработке зигзагом, фреза едем явно не зигзагом, а "перепрыгивает"). черным кружком обозначил разрыв между предпоследним и последним проходом.

2accbe582831.jpg

вдоль детали, там ваще все грустно

a98fd8155d7a.jpg

 

эта деталь громоздкая. примерно 400 на 400, поэтому я показал только фрагмент детали, который мне надо обработать, использовать там грибковую фрезу нет возможности.

буду очень благодарен если что подскажет более правильный и безопасный для фрезы метод обработки этой канавки.

Повозился с канавок. Получилось как у доктора плюс рекомендации грууми

kanavka.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@jREj, не надо весь пост цитировать, пож-ста. За это можно, говорят, и бан получить при злоупотреблении

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Ветерок
      Пробовал открыть в Акаде или Компасе 2Д? Солид в этом списке - не лучший вариант.
    • Ветерок
      Где было сказано, что формы примитивыне, как куличики? Под прессформой для пластмассы подразумевается нечто совсем другое. Посмотрите в тырнете что такое прессформа для пластмассы. Тем более упоминался ЕМХ, который предназначен для настоящих форм, а не для куличиков.   В закладке Приложение есть Mold & Cast, там можно и линию разъема построить, и поверхность. Хотя поверхность строится штатными средствами. Разными, в зависимости от сложности. Например, плоскость построить очень просто :)
    • Dr.SergeyP
      @maxx2000 по-моему вообще логично, что у меня не установлен альтиум, иначе зачем мне его файлы открывать другими програмами? Или ты это не понимаешь?   @Ветерок в исходном файле 2D, электрическая схема. dxf не принципиально. Просто нужно эти файлы открыть в автокаде, солиде, компасе...
    • Даниил_91
      Это да Так я про это с самого начала и говорю)вопрос-то не по расчетам, а по функционалу и принципу построения пресс-формы) Я пока с вами переписывался продолжал поиски обучающих видео и нашел-таки как происходит построение)) конечно, это относительно простые примеры, но суть стала ясна практически полностью в данном вопросе)
    • Ветерок
      Это не имеет отношения к проектированию прессформ. В общем случае деталь может быть вообще от стороннего разработчика в формате STEP.   Ха-ха! А кроме объемов в ваших прессформах ничего нет? Или это прессформы для отливки силиконовых рыболовных приманок в форме рыбок? Тогда да, достаточно разделить объемы. И то надо добавить центрирующие элементы.   Но если ваши формы такого уровня, тогда вообще не понятно в чем вопрос? Что здесь может вызывать трудности? Разве что незнание функционала программы.   Да, забыл. Перед пунктом 2 надо построить технологическую модель из конструкторской, которую отмасштабироать на величину усадки. Или учесть усадку каким-то иным способом.
    • Fedor
      Во всех букварях есть. Умножают справа и слева на обратную М и все дела :)  Обобщённая задача нахождения собственных значений    https://ru.wikipedia.org/wiki/Спектральное_разложение_матрицы#Обобщённая_задача_нахождения_собственных_значений   :)
    • Даниил_91
      Почему на первом?я так понимаю, что тут у нас спор ещё и из-за того, что каждый по-своему видит процесс моделирования пресс-форм.   Я видел твой принцип: 1. Создаем будущую деталь, которую нам необходимо иметь на выходе 2. Создаем поверхность от края детали, от которой будет строиться пуансон/матрица 3. Создаем объемы вокруг детали, которые впоследствии будут будущими матрицей и пуансоном 4. Разделяем эти объемы поверхностью из п.2 и получаем готовую пресс-форму   Это вообщем Возможно, кто-то из нас видит по-другому и происходит спор
    • Metal_Cutter
      @Viktor2004 Спасибо Вам большое. Все работает.
    • ДОБРЯК
      Я не знаю как вы избавляетесь от М. Вы опять начинаете крутить шарманку, что вы что-то знаете но никому не скажите. :=) Вы как Турта, тот так же говорил, что что-то знает, но так никому и не сказал, что он знает...
    • Viktor2004
      это так обычно организуют питание внешних цепей. А ЧПУ так никто не запитывает. На ЧПУ и приводы нужно питание от стабилизированного БП
×
×
  • Создать...