Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

9 часов назад, Vinnytu сказал:

Solidworks 2018

Куда Вы вперёд паравоза-то?

Ещё 17-й не обкатали...

 

Закономерность: чем меньше опыта, тем выше версия программы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго дня!

Подскажите пожалуйста, как выдавить множество цилиндров на сферической поверхности? Нужно смоделировать игольчатый радиатор, иглы которого отогнуты, как у ежа.

Даташит радиатора прилагаю.

радиатор.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, don108 сказал:

@ZoerAlex выдавливание до поверхности и указать нужную поверхность

Это не подходит. Посмотрите приложенную pdfку. Как Вы советуете, иглы будут параллельны друг другу, и не перпендикулярны к касательной у основания каждой иглы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, типа такого.

Эскизы в дереве можете раскрыть?

И ещё нюанс, у Вас по цилиндру расход игл, а мне нужно по сфере.

Изменено пользователем ZoerAlex
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня вообще при переносе на сферическую грань выдаёт ругательство "Выбрана сферическая или тороидальная грань. Эти типы граней сейчас не поддерживаются". Чушь какая то. Почему СЕЙЧАС, и когда станут поддерживаться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, don108 сказал:

Тогда УВЫ!!!

В 18-ом это есть

Ничего не решается Переносом.

Эта модель (которая на чертеже) сделана не в SW (он так не умеет)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, Vinnytu сказал:

Нет... потом надо распечатать на 3D принтере.

Найдите подходящую модель горы, и вставьте в вашу модель.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Атан сказал:

Ничего не решается Переносом.

Эта модель (которая на чертеже) сделана не в SW (он так не умеет)...

Да мне бы как don108 сделал вполне подошло бы! У него то переносом решается.

9 минут назад, don108 сказал:

@ZoerAlex в 16-м тоже не даёт

2zcv9.png  

Вы же иглы по размерам чертежа в PDF делали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Атан сказал:

Ничего не решается Переносом.

Эта модель (которая на чертеже) сделана не в SW (он так не умеет)...

Уже умеет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Павлуха сказал:

Уже умеет.

Интересно. Покажите картинку модели с деревом ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Атан сказал:

Интересно. Покажите картинку модели с деревом ...

Перенос работает на любую поверхность.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

 

Подскажите пожалуйста, как можно сделать вот такие ребра:

38578ef32fef.jpg
 

на вот такой вот детали на всех внутренних поверхностях:

7bd5528ba641.jpg

 

Деталь4.STEP

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Alex1986 сказал:

Добрый день!

 

Подскажите пожалуйста, как можно сделать вот такие ребра:

38578ef32fef.jpg
 

на вот такой вот детали на всех внутренних поверхностях:

7bd5528ba641.jpg

 

Деталь4.STEP

Сделать можно всё. А как Вы эту хрень с формы снимать будете?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Атан сказал:

Ничего не решается Переносом.

Эта модель (которая на чертеже) сделана не в SW (он так не умеет)...

Не перенос, это точно - на выходе радиус другой получается. За полчаса примерно вот так можно:

Скрытый текст

5a05ba254b283_2.thumb.JPG.d2979023761f374db1513d3d8ca89864.JPG5a05ba7cc139e_3.thumb.JPG.df5db34273bbee26eec0163e3d50ae30.JPG5a05ba893855c_1.JPG.a2066a8b9f8faa7aa0a81c2f7192fa10.JPG

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, Павлуха сказал:

Сделать можно всё.

Если знаете, то подскажите, пожалуйста, как?

2 минуты назад, Павлуха сказал:

А как Вы эту хрень с формы снимать будете?

вообще снимать не буду...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
39 минут назад, Павлуха сказал:

Перенос работает на любую поверхность.

Я писал про создание модели (сообщении №12156 радиатор.pdf), а не про Перенос.

40 минут назад, Kir95 сказал:

Не перенос, это точно - на выходе радиус другой получается. За полчаса примерно вот так можно:

Интересно. Получается, что сварная деталь - это дополнительные массивы?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, Атан сказал:

Высота столбиков не одинаковая....

Да, вот так поточнее будет:

Скрытый текст

5a05cb6ed3444_4.thumb.JPG.cda7ba70a14e23a000d0e5c0314a5e78.JPG

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
×
×
  • Создать...