Перейти к публикации

Болтовое соединение. Расчёт.


Евдоким Жаркий

Рекомендованные сообщения

Евдоким Жаркий

Всем привет!
Коллеги помогите разобраться, что делаю не так?
К трубе, с двух сторон, двумя шпильками, крепятся две пластины. К одной пластине подвешивается груз 1200 кг. Нужно произвести статический расчёт на прочность. Две пластины креплю жёсткой связью, болтовое соединение, болт М16, крутящий момент 100 N*м. (нагрузку пока не прикладываю). Делаю расчёт. Результат: пластины разрушаются, напряжение 550 МПа (материал - сталь 09Г2С). Иду в цех затягиваю шпильки 100 N*м, всё в порядке.
Прикладываю нагрузку 1200 кг, делаю расчёт, напряжение 550 МПа. Иду в цех, подвешиваю груз, поднимаю, 10 мин весит, всё в порядке, разбираю, смотрю, всё норм.
Посмотрите сборку, пожалуйста, что не так? 

Screenshot_2.jpg

Screenshot_1.jpg

Расчёт узла.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
17 часов назад, karachun сказал:

это ловушка...

UPD. поздно.

Главное, участникам обсуждения комфортно. Копеешную минутную задачу решают так солидно, долго, по-академически. Только бабло успевай отслюнявливать "специалистам". До сих пор не пришли к консенсусу.

 

Автор, нучётам с пластическим шарниром? Походу чел таки купил дипломчик...

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, ak762 сказал:

с статическом анализе сечение болта задано 200мм2 а в нелинейном 150мм2

Если верить ТСу правильно задавать 200.

И сразу возникает вопрос какой коэффициент трения задал @jtok ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ak762 сказал:

200мм2 а в нелинейном 150мм2

Сечение болта задается в расчете не по внешнему размеру резьбы, а по внутреннему.

200мм2 это получилось пи/4*16^2, т.е. первый раз я взял для М16 диаметр 16мм

Потом я принял диаметр стержня болта 14мм, тогда пи/4*14^2=154, грубо 150мм2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, jtok сказал:

Потом я принял диаметр стержня болта 14мм

Какой коэффициент трения вы задавали?

Вы дали ссылку на формулу по которой осевую силу считает СВ.

F = T/(K*D)

Где F = осевому усилию в болте, T = примененному вращающему моменту, К = коэффициенту трения, а D = наружному диаметру хвостовика.

Какие значения нужно подставить в эту формулу, чтобы получить 7430 Н. Почему после расчета у СВ эта сила?

 

Изменено пользователем ДОБРЯК
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 4/7/2023 at 3:53 PM, jtok said:

Болт проходит, запас 14

  Hide contents

Болт.jpg

 

не подумайте что я зануда, анализ решенных задач очень помогает держать себя в тонусе.

 14 это результат после разгрузки, а при максимальной нагрузке 4,43 

не нашел как можно отобразить запас прочности пошагово с кривой Загрузка/разгрузка в коннекторах

пересчитал в линейной постановке

Изменено пользователем ak762
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, Fedor сказал:

Насколько помню, у Биргера коэффициент трения  0.15  :)

Коэффициент трения вы знаете, диаметр = 16 мм, момент = 100 Н*м.

Так какую силу мне приложить, чтобы получить правильные напряжения?

Расчехляйте свою логарифмическую линейку...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
11.04.2023 в 16:40, ДОБРЯК сказал:

В программе ИСПА считаю. 

Можно считать только нижнюю пластину с ребрами жесткости. Напряжения будут в линейной зоне.

1.png

Удивительно как вы такие задачи на логарифмической линейке считаете.:biggrin:

В начале проектирования я только нижнюю пластину и считал. Всё в норме.  Решил углубиться в расчёте и посчитать весь узел. Разрушение. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"

Так какую силу мне приложить, чтобы получить правильные напряжения?

Расчехляйте свою логарифмическую линейку...

"  чтобы получить правильные напряжения надо приложить правильную силу. Тут и без логарифмической линейки можно справиться :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

В начале проектирования я только нижнюю пластину и считал. Всё в норме.   

Какую силу вы при этом прикладывали? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
1 минуту назад, ДОБРЯК сказал:

Какую силу вы при этом прикладывали? 

1200 кг

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
11 минут назад, ДОБРЯК сказал:

Почему именно эту силу?

Траверса ГП 4500 кг. 4 точки подвеса 4500/4 = 1125 кг

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Евдоким Жаркий сказал:

Траверса ГП 4500 кг. 4 точки подвеса 4500/4 = 1125 кг

Это вы считали проушину. От силы конструкция не разрушится.

Разрушает пластину сила от затяжки болтов. Если только к пластине приложить силу от затяжки болтов пластина разрушится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
1 минуту назад, ДОБРЯК сказал:

Это вы считали проушину. От силы конструкция не разрушится.

Разрушает пластину сила от затяжки болтов. Если только к пластине приложить силу от затяжки болтов пластина разрушится.

Получается так

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11.04.2023 в 12:26, Евдоким Жаркий сказал:

Посчитал осевую силу по формуле М=0,15*F*d.
 М=100 Н*м, 
d=16мм или 0,016 м
F= 100/0.15*0.016 = 41666 H.

Вы правильно определили осевую силу. Но если ее приложить то пластина разрушится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий

Вот и пытаюсь понять, что не верно.

2 минуты назад, ДОБРЯК сказал:

Вы правильно определили осевую силу. Но если ее приложить то пластина разрушится.

Но программа СВ когда задаёшь болтовое соединение с усилием затяжки 100 Н*м выдаёт осевое усилие 7432 Н. Хотя считает по той же формуле)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Евдоким Жаркий сказал:

Вот и пытаюсь понять, что не верно.

F= 100/0.15*0.016 = 41666 H. Эту силу конструкция не выдержит. Вы можете в реальном эксперименте определить силу в болте при моменте 100 н*м. Есть такая возможность?

Или может момент затяжки в эксперименте другой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
1 минуту назад, ДОБРЯК сказал:

F= 100/0.15*0.016 = 41666 H. Эту силу конструкция не выдержит. Вы можете в реальном эксперименте определить силу в болте при моменте 100 н*м. Есть такая возможность?

Или может момент затяжки в эксперименте другой?

Определить силу нет возможности.
Момент такой же  100 Н*м

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Евдоким Жаркий сказал:

Определить силу нет возможности.
Момент такой же  100 Н*м

F= 100/0.15*0.016 = 41666 H Значит мы неправильно определяем осевую силу для этого конструктивного варианта.

Одно могу сказать, что никакую пластику и контакт с трением для этой задачи считать не нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      то есть взяли кривую фпезу с разными зубьями и пытаетесь снять без нагрузки на станке с мощностью двиг. вращ инструмента 2.2мм каленой нержавейки?? интересно надолго ли вашей фрезы хватит.... 
    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
×
×
  • Создать...