Перейти к публикации

Болтовое соединение. Расчёт.


Евдоким Жаркий

Рекомендованные сообщения

Евдоким Жаркий

Всем привет!
Коллеги помогите разобраться, что делаю не так?
К трубе, с двух сторон, двумя шпильками, крепятся две пластины. К одной пластине подвешивается груз 1200 кг. Нужно произвести статический расчёт на прочность. Две пластины креплю жёсткой связью, болтовое соединение, болт М16, крутящий момент 100 N*м. (нагрузку пока не прикладываю). Делаю расчёт. Результат: пластины разрушаются, напряжение 550 МПа (материал - сталь 09Г2С). Иду в цех затягиваю шпильки 100 N*м, всё в порядке.
Прикладываю нагрузку 1200 кг, делаю расчёт, напряжение 550 МПа. Иду в цех, подвешиваю груз, поднимаю, 10 мин весит, всё в порядке, разбираю, смотрю, всё норм.
Посмотрите сборку, пожалуйста, что не так? 

Screenshot_2.jpg

Screenshot_1.jpg

Расчёт узла.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
2 часа назад, Евдоким Жаркий сказал:

Почему в наборе контактов у вас коэф. трения 0.05? Сталь об сталь 0,2

Трение в данной задаче на результат не влияет.

43 минуты назад, Евдоким Жаркий сказал:

Скажите какое у вас железо. У меня расчёт занял 1,5 часа.

Железа всякого много. Эта задача считалась на натбуке GL75 Leopard 10SCSR-017RU, только памяти добавлено до 16гб

 

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Евдоким Жаркий сказал:

У меня расчёт занял 1,5 часа. 

Линейную задачу решаете 1,5 часа. 

Теперь вам нужно показать, что вы правильно считаете.

Модель всего на 98 000 степеней свободы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
10 часов назад, jtok сказал:

Трение в данной задаче на результат не влияет.

Железа всякого много. Эта задача считалась на натбуке GL75 Leopard 10SCSR-017RU, только памяти добавлено до 16гб

 

У меня компьютер в 2 раза слабее вашего ноутбука. Вот и результат.

Сделал расчёт полной модели. У меня не проходит. Но всё равно лучше.
Как вы добавили в результаты "Проверка штырьков/болтов, отклик1"?

Расчёт узла.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, Евдоким Жаркий сказал:

Как вы добавили в результаты "Проверка штырьков/болтов, отклик1"?

Правой кнопкой по "Результаты":

 - добавить эпюру проверки болтов

 - добавить эпюру хронологии

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
09.04.2023 в 10:16, Евдоким Жаркий сказал:

У меня компьютер в 2 раза слабее вашего ноутбука. Вот и результат.

а как вы поняли, что именно в 2 раза слабее? Вы взяли в аренду или купили ноут как у @jtok и провели тесты?)
По каким параметрам слабее?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
5 часов назад, Jesse сказал:

а как вы поняли, что именно в 2 раза слабее? Вы взяли в аренду или купили ноут как у @jtok и провели тесты?)
По каким параметрам слабее?)

Сравнил показатели производительности.

7 часов назад, jtok сказал:

Правой кнопкой по "Результаты":

 - добавить эпюру проверки болтов

 - добавить эпюру хронологии

У меня отсутствует добавить эпюру проверки болтов
Скажите на эти результаты можно полагаться? По расчёту ребра разрушаются. В реальных испытаниях нет.)) 

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

У меня отсутствует добавить эпюру проверки болтов

А я вижу(

image.png

 

26 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

Скажите на эти результаты можно полагаться? По расчёту ребра разрушаются. В реальных испытаниях нет.))

Нет. Разрушается же по расчету? Как вы в следующем расчете будете принимать решение? Тоже испытывать? Тогда зачем считать?

Вообще, можно и на ваши результаты полагаться.

Например, отсечь на эпюре напряжений значения ниже предела упругости (т.е. вывести только то, что выше предела) и посмотреть общую долю материала выше предела упругости.

И она окажется например очень маленькой и то в пределах уголков на ребрах.

И если вы с узлового напряжения переключитесь на напряжения в элементах, то будет еще лучше.

И тогда вы такой говорите "за пределом упругости типа локально, немного и плевать" 

Это целое искусство, называется постпроцессинг, или анализ результатов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это с сайта КБ2.0. Они дошли до решения, а анализа в их схемке тоже нет. Проблема распространенная.

Скрытый текст

image.png

Хотя у них работает г-н Алямовский А.А, автор кучи книг по SWS. Вот у него есть немного про постпроцессинг. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, jtok сказал:

Это с сайта КБ2.0. Они дошли до решения, а анализа в их схемке тоже нет. Проблема распространенная.

Фаза 1. Настраиваешь ограничения и нагрузки, нажимаешь кнопку запустить анализ.

Фаза 2 ...

Фаза 3 Profit

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часов назад, jtok сказал:

Например, отсечь на эпюре напряжений значения ниже предела упругости (т.е. вывести только то, что выше предела) и посмотреть общую долю материала выше предела упругости.

Вы хоть раз оценивали работоспособность реальных конструкций по этой методичке? :biggrin:

 

12 часов назад, jtok сказал:

Тогда зачем считать?

Вот и у меня возникает вопрос. Зачем вы считали глубокую пластику?

Видимо, чтобы увидеть на картинке количество металла работающего в линейной зоне. 

И сколько процентов конструкции (от общего количества) может работать за пределами упругости по вашей методичке? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
2 часа назад, ДОБРЯК сказал:

Вы хоть раз оценивали работоспособность реальных конструкций по этой методичке? :biggrin:

 

Вот и у меня возникает вопрос. Зачем вы считали глубокую пластику?

Видимо, чтобы увидеть на картинке количество металла работающего в линейной зоне. 

И сколько процентов конструкции (от общего количества) может работать за пределами упругости по вашей методичке? 

Товарищ "Добряк". Подскажите вы, тогда, как быть в данной ситуации. Что бы вы делали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

Товарищ "Добряк". Подскажите вы, тогда, как быть в данной ситуации. Что бы вы делали?

Я бы эту модель делал 10-ти узловыми тетраэдрами по общим узлам. Правильно задал осевую силу в болтовом соединении. Правильно закрепил.

Решал бы линейную статическую задачу. Измельчая сетку добился бы сходимости по энергии деформации. 

Проверил бы после проведенного расчета осевую силу в болтовом соединении.

И только после этого оценивал напряжения.

Начните с того как ваша программа пересчитывает заданный момент в осевую силу. И проверьте после расчета эту силу. 

Линейная задача будет решаться максимум пару минут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
1 час назад, ДОБРЯК сказал:

Я бы эту модель делал 10-ти узловыми тетраэдрами по общим узлам. Правильно задал осевую силу в болтовом соединении. Правильно закрепил.

Решал бы линейную статическую задачу. Измельчая сетку добился бы сходимости по энергии деформации. 

Проверил бы после проведенного расчета осевую силу в болтовом соединении.

И только после этого оценивал напряжения.

Начните с того как ваша программа пересчитывает заданный момент в осевую силу. И проверьте после расчета эту силу. 

Линейная задача будет решаться максимум пару минут.

Подскажите, как момент затяжки перевести в осевую силу? Пытался разобраться, очень много формул.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
52 минуты назад, Евдоким Жаркий сказал:

момент затяжки перевести в осевую силу

 

2 часа назад, ДОБРЯК сказал:

Правильно задал осевую силу в болтовом соединении. Правильно закрепил.

В этих словах зарыт глубокий смысл и основа расчета.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Евдоким Жаркий сказал:

Подскажите, как момент затяжки перевести в осевую силу? Пытался разобраться, очень много формул.

В данном случае вам лучше спросить у знатоков СВ, как после расчета посмотреть осевую силу при моделировании болта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
18 часов назад, jtok сказал:

Это с сайта КБ2.0. Они дошли до решения, а анализа в их схемке тоже нет. Проблема распространенная.

  Показать содержимое

image.png

Хотя у них работает г-н Алямовский А.А, автор кучи книг по SWS. Вот у него есть немного про постпроцессинг. 

Подскажите, где после расчета посмотреть осевую силу (при затяжке) при моделировании болта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

посмотреть осевую силу (при затяжке)

Список сил соединителя - 2018 - Справка по SOLIDWORKS

1 час назад, Евдоким Жаркий сказал:

Подскажите, как момент затяжки перевести в осевую силу? Пытался разобраться, очень много формул.

В SWS формула используется та же, что и дал @статист .

Скрытый текст

image.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
2 часа назад, ДОБРЯК сказал:

Я бы эту модель делал 10-ти узловыми тетраэдрами по общим узлам. Правильно задал осевую силу в болтовом соединении. Правильно закрепил.

Решал бы линейную статическую задачу. Измельчая сетку добился бы сходимости по энергии деформации. 

Проверил бы после проведенного расчета осевую силу в болтовом соединении.

И только после этого оценивал напряжения.

Начните с того как ваша программа пересчитывает заданный момент в осевую силу. И проверьте после расчета эту силу. 

Линейная задача будет решаться максимум пару минут.

Посчитал осевую силу по формуле М=0,15*F*d.
 М=100 Н*м, 
d=16мм или 0,016 м
F= 100/0.15*0.016 = 41666 H.
image.png
Приложил осевые усилия, за место момента. Вот результат: полное разрушение.

1 час назад, статист сказал:

 

В этих словах зарыт глубокий смысл и основа расчета.

Что не получается по формуле считать. 
По формуле у меня осевое усилие 41666 Н. 
В программе солидimage.png 7743 Н

1 час назад, статист сказал:

 

В этих словах зарыт глубокий смысл и основа расчета.

Что не получается по формуле считать. 
По формуле у меня осевое усилие 41666 Н. 
В программе солидimage.png 7743 Н

image.png

13 минут назад, jtok сказал:

Спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Евдоким Жаркий запишите step файл. Чтобы понимать какие размеры у модели какие толщины и ...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...