Перейти к публикации

Болтовое соединение. Расчёт.


Евдоким Жаркий

Рекомендованные сообщения

Евдоким Жаркий

Всем привет!
Коллеги помогите разобраться, что делаю не так?
К трубе, с двух сторон, двумя шпильками, крепятся две пластины. К одной пластине подвешивается груз 1200 кг. Нужно произвести статический расчёт на прочность. Две пластины креплю жёсткой связью, болтовое соединение, болт М16, крутящий момент 100 N*м. (нагрузку пока не прикладываю). Делаю расчёт. Результат: пластины разрушаются, напряжение 550 МПа (материал - сталь 09Г2С). Иду в цех затягиваю шпильки 100 N*м, всё в порядке.
Прикладываю нагрузку 1200 кг, делаю расчёт, напряжение 550 МПа. Иду в цех, подвешиваю груз, поднимаю, 10 мин весит, всё в порядке, разбираю, смотрю, всё норм.
Посмотрите сборку, пожалуйста, что не так? 

Screenshot_2.jpg

Screenshot_1.jpg

Расчёт узла.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


UnPinned posts
1 минуту назад, Евдоким Жаркий сказал:

Посмотрите сборку, пожалуйста, что не так? 

Перечитайте понятие "пластический шарнир" в сопромате.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий

Я пересмотрел кучу видео. Люди именно так считаю

20 минут назад, AlexKaz сказал:

Перечитайте понятие "пластический шарнир" в сопромате.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

Результат: пластины разрушаются, напряжение 550 МПа

а как ты понял что они разрушаются?) и Где 550 МПа конкретно?  в каком месте?
Например, согласно эпюре на верхней пластине ~300 МПа, и то на крайних волокнах..) в центре так вообще всё синее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
2 минуты назад, Jesse сказал:

а как ты понял что они разрушаются?) и Где 550 МПа конкретно?  в каком месте?
Например, согласно эпюре на верхней пластине ~300 МПа, и то на крайних волокнах..) в центре так вообще всё синее

Если есть возможность, запустите расчет, и увидите где предел нагрузки.

9 минут назад, Jesse сказал:

а как ты понял что они разрушаются?) и Где 550 МПа конкретно?  в каком месте?
Например, согласно эпюре на верхней пластине ~300 МПа, и то на крайних волокнах..) в центре так вообще всё синее

Не понятно, почему с нагрузкой и без, одни и те-же напряжения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

Если есть возможность, запустите расчет, и увидите где предел нагрузки.

зачем?) я итак вижу: 550 и 580 МПа

 

35 минут назад, Евдоким Жаркий сказал:

Не понятно, почему с нагрузкой и без, одни и те-же напряжения.

во-первых, чтобы корректно сравнивать я бы отредактировал макс значения на шкалах на одно и то же значение.
во-вторых, видно что с нагрузкой всё таки напряжения в среднем повыше по сечению пластины.. просто основной вклад в НДС вносит болтовая нагрузка..)

З.Ы.: ваша проблема в интерпретации результатов, а не в неправильном расчёте (хотя может и в этом:smile:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Евдоким Жаркий сказал:

Я пересмотрел кучу видео.

Поздравляю. Теперь Вы ни чем от ChatGPT-4 не отличаетесь. GPT4 тоже любит тащить в расчёт всё, до чего дотягивается. Бездумно.

Сопромат будете повторять или диплом купили?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
3 минуты назад, AlexKaz сказал:

Поздравляю. Теперь Вы ни чем от ChatGPT-4 не отличаетесь. GPT4 тоже любит тащить в расчёт всё, до чего дотягивается. Бездумно.

Сопромат будете повторять или диплом купили?

Я хочу научится считать в Солиде. Разбираться как вручную посчитать мне некогда.
На выходных почитаю, но как применить в программе?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во-первых, различают упругие расчёты и расчёты с пластическим шарниром. Это по сопромату.

По аналогии в МКЭ проводят расчёты упругие и с пластикой. Для этого конкретизируют законы упрочнения в пластике в моделях материалов, так, как это делают в том числе в сопромате.

 

Во-вторых, изучите видосы по пластическим расчётам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
2 часа назад, AlexKaz сказал:

Во-первых, различают упругие расчёты и расчёты с пластическим шарниром. Это по сопромату.

По аналогии в МКЭ проводят расчёты упругие и с пластикой. Для этого конкретизируют законы упрочнения в пластике в моделях материалов, так, как это делают в том числе в сопромате.

 

Во-вторых, изучите видосы по пластическим расчётам.

Спасибо! Посмотрю, почитаю.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посчитал в линейной статике. Все как и у ТС - напряжения 500-700МПа, ужос и разрушение. Это противоречит эксперименту ТС.

Поэтому.

Посчитал модель в нелинейной постановке. SW18. Считал только половину, использовал симметрию для уменьшения степеней свободы и количества конечных элементов.

Ввел контакт с трением между пластинами с отв. под болт - "Нет проникновения". Иначе болту нечего соединять, всё и так было сварено с глобальным контактом "Связанные".

Нагрузка - 600 кгс вертикальная сила на кронштейн, взята половина силы, т.к. считаем только половину модели.

Предварительный момент затяжки болта М16 - 100Нм.

Сила дана по закону "Загрузка/разгрузка".

Эпюры выгружены при максимальной нагрузке.

Материал взял не 09Г2C, а "Легированная  сталь SS", пластичность по Мизесу. Почему SS - потому что в нем есть кривая "Напряжения/Деформация" для нелинейного расчета, а 09Г2С нужно вводить в программу, а мне лень.

Напряжения, как и ожидается, не превышают предела текучести. Это радует.

Эпюры напряжений выведены не "В Узлах", а "В элементах". Я считаю, так более правильно и усреднённее.

Применен элемент управления сеткой для наиболее нагруженных деталей - пластины с отв. под болт и косынки усиления кронштейна.

Количество конечных элементов по толщине пластин - 2, для остальных деталей - 1, это хорошо.

Время расчета - 25 минут, это много. Контакты добавляют.

Результаты:

Напряжения не более предела текучести

Скрытый текст

Напряжение.jpg

Деформация (значения эпюры делим на 100 - это проценты)

Скрытый текст

Деформация.JPG

Максимальная деформация - на концах ребрышек кронштейна

Скрытый текст

Мах деформация.jpg

Остаточная пластическая деформация ребрышек присутствует, 0,043мм, немного

Скрытый текст

Эпюра хронологии - Перемещение ребрышка.jpg

Перемещения при мах. нагрузке полмиллиметра

Скрытый текст

Перемещение.jpg

Болт проходит, запас 14

Скрытый текст

Болт.jpg

Запас прочности 6,25, я бы не переживал

Скрытый текст

Запас прочности.JPG

Расчетную модель прицепил.

 

Расчет.zip

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, jtok сказал:

Посчитал модель в нелинейной постановке.

да ты святой

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, jtok сказал:

Применен элемент управления сеткой для наиболее нагруженных деталей - пластины с

А по сечению трубы один искаженный элемент..)) А она то ведь тоже изгибается! Погрешность серьезная будет..

 

2 часа назад, jtok сказал:

Время расчета - 25 минут, это много.

А посчитал бы оболочками - было бы мало))

 

2 часа назад, jtok сказал:

Напряжения не более предела текучести

Умные дяди делают первую прогонку с линейно упругим материалом, а затем парятся с пластикой))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Цитата

Я хочу научится считать в Солиде. Разбираться как вручную посчитать мне некогда.

На логарифмической линейке быстрее такие задачки считать :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, Jesse сказал:

Умные дяди делают первую прогонку с линейно упругим материалом, а затем парятся с пластикой))

Первый шаг в любом пластическом расчете - линейный. 

Он изменил граничные условия и сетку. И линейный расчет будет в линейной зоне. 

Это пустая трата времени решать пластику не решив линейную задачу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Wp при изгибе в 1.5 раза больше чем W упругий, насколько помню... :) 

https://valenteshop.ru/naiti-plasticheskii-moment-soprotivleniya-secheniya-element/

Изменено пользователем Fedor
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
07.04.2023 в 16:53, jtok сказал:

Посчитал в линейной статике. Все как и у ТС - напряжения 500-700МПа, ужос и разрушение. Это противоречит эксперименту ТС.

Поэтому.

Посчитал модель в нелинейной постановке. SW18. Считал только половину, использовал симметрию для уменьшения степеней свободы и количества конечных элементов.

Ввел контакт с трением между пластинами с отв. под болт - "Нет проникновения". Иначе болту нечего соединять, всё и так было сварено с глобальным контактом "Связанные".

Нагрузка - 600 кгс вертикальная сила на кронштейн, взята половина силы, т.к. считаем только половину модели.

Предварительный момент затяжки болта М16 - 100Нм.

Сила дана по закону "Загрузка/разгрузка".

Эпюры выгружены при максимальной нагрузке.

Материал взял не 09Г2C, а "Легированная  сталь SS", пластичность по Мизесу. Почему SS - потому что в нем есть кривая "Напряжения/Деформация" для нелинейного расчета, а 09Г2С нужно вводить в программу, а мне лень.

Напряжения, как и ожидается, не превышают предела текучести. Это радует.

Эпюры напряжений выведены не "В Узлах", а "В элементах". Я считаю, так более правильно и усреднённее.

Применен элемент управления сеткой для наиболее нагруженных деталей - пластины с отв. под болт и косынки усиления кронштейна.

Количество конечных элементов по толщине пластин - 2, для остальных деталей - 1, это хорошо.

Время расчета - 25 минут, это много. Контакты добавляют.

Результаты:

Напряжения не более предела текучести

  Показать содержимое

Напряжение.jpg

Деформация (значения эпюры делим на 100 - это проценты)

  Показать содержимое

Деформация.JPG

Максимальная деформация - на концах ребрышек кронштейна

  Показать содержимое

Мах деформация.jpg

Остаточная пластическая деформация ребрышек присутствует, 0,043мм, немного

  Показать содержимое

Эпюра хронологии - Перемещение ребрышка.jpg

Перемещения при мах. нагрузке полмиллиметра

  Показать содержимое

Перемещение.jpg

Болт проходит, запас 14

  Показать содержимое

Болт.jpg

Запас прочности 6,25, я бы не переживал

  Показать содержимое

Запас прочности.JPG

Расчетную модель прицепил.

 

Расчет.zip 907 \u041a\u0431 · 1 скачивание

Спасибо что помогаете разобраться. Смотрю ваш расчёт, вопрос. Почему в наборе контактов у вас коэф. трения 0.05? Сталь об сталь 0,2, я везде так указываю. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Евдоким Жаркий
07.04.2023 в 17:27, jtok сказал:

Это туториал, для Евдокимов.

"Сделаем из Евдокимов инженерами!"

Скажите какое у вас железо. У меня расчёт занял 1,5 часа. 
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борман
    • Fedo81
      Здравствуйте, подскажите может кто сталкивался, установил Солид кам 2022, в переходах фрезерование пропала операция 3д модель! Так же с версией 2023
    • Kelny
      Очень давно как раз было хорошо, когда Solidworks печатал ещё через встроенный виртуальный принтер BlueBeam эдак в версиях Solidworks 2004-2006, но потом перешли на Adobe и стало кривовато, да так что до сих пор аукается.   В винде такая же сторонняя программа, удалите ту что там и поставьте PDFCreator (если будете использовать макрос, то ту версию, которая рядом лежит, т.к. последние версии не подходят под старый макрос).   Дык это же разные программы и не факт что у последней есть API для встройки в макрос, а у PDFCreator API есть.   Если есть готовое, то зачем мучиться? Ну тогда можете просто в ручную печатать через этот встроенный виртуальный принтер.
    • Артур8991
      А можите скинуть пожалуйста какая у вас есть?)
    • lem_on
      Как хорошо когда вокруг все дураки, а Шура один умный ))) ещё предложи тюремный вариант провоза, для личного пользования. 
    • gudstartup
      вы лично таким маршрутом пользовались? а еще можно через Гималаи на лыжах махнуть или дипломатической почтой  реально подождать и ничего с вашим станком не случится к тому же нормальное производство имеет мощности для резервирования. 45 дней подождать или под лавину в Гималаях!! он что время до взрыва бомбы отсчитывал!? а можно на подводной лодке еще, вы серьезно что ли. досматривают в любом случае хоть туда хоть оттуда а может надо нанять гипнотизера и он стоя рядом внушит таможеннику что вы утюг вместо привода везете тогда путь свободен!
    • Killerchik
      Так речь о экспорте или импорте? Вы написали изначально "не пустят обратно" и я решил, что Вы говорите о таможне РФ. Как правило, при личном везде таможенники в разы сговорчивее. Если Вы говорите о том, что не выпустит таможня Китая - ну так можно лететь через третьи страны, не? Ещё разок - речь о ситуациях, когда нужно срочно. Правда нужно - то есть отдать пусть даже несколько лимонов рублей - не проблема. И слетать через 3-4 страны не проблема. пиэс- в 2017 году у меня на станке сдох ЧПУ контроллер компании Delta Tau. Рассматривали варианты экстренного привоза из США, на счету был каждый час. Плату по итогу помогли восстановить крутые парни из РФ. Но варианты экстренного привоза всего, что можно легально вывезти из США в багаже тогда были прямо на Авито: чел с визой летит туда ближайшим рейсом и привозит нашу гравицапу.
    • gudstartup
      тогда платите в 10 раз дороже ....
    • gudstartup
      это вы с таможенником спорить будите, вся продукция фанук запрещена к экспорту в россию. пользуйтесь услугами резидентов поднебесной и нечего с рюкзаками по заграницам ездить.
    • AlexArt
      @Jesse, а ну отлично! Не знал, что ваши познания стали настолько высокими, что вам мало готовых методик и вы решили разработать новую. Удачи защитить её и опубликовать. С удовольствием почитаю.
×
×
  • Создать...