Перейти к публикации

FAQ/PowerMill


Гость NickeL

Рекомендованные сообщения

День добрый.

 Где-то уже проскакивало, но не могу найти ответ на вопрос: при передачи мм из шейпа в милл, передача происходит в версию мила 2021, которую установил последней. А хотелось бы, чтобы шейп передавал как и прежде - в версию мила 2017. Как перенастроить этот момент?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


28.07.2021 в 13:08, oat сказал:

Как перенастроить этот момент?

1) установить нужный милл последним

2) подправить в реестре на нужную версию милла

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из шейпа экспорт в dgk и импортировать в любую версию милла. Тем более, что dgk весит меньше, чем модель шейпа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да-да, это все понятно. я думал системные настройки автодеска есть какие-то, которые пользователь может настраивать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Скажите, а каким образом powermill учитывает разницу длин инструмента при их смене. А то я на  вторую траекторию меняю фрезу (-56 мм.). Симуляция правильная, а вот в УП координата z остается старой, как будто бы я фрезеровал первой фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, vik300001 сказал:

Скажите, а каким образом powermill учитывает разницу длин инструмента при их смене. А то я на  вторую траекторию меняю фрезу (-56 мм.). Симуляция правильная, а вот в УП координата z остается старой, как будто бы я фрезеровал первой фрезой.

Если у вас Z0 это торец шпинделя - то это все настраивается в постпроцессоре

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, mannul сказал:

Если у вас Z0 это торец шпинделя - то это все настраивается в постпроцессоре

Нет. Z0 Это верх заготовки. И когда я обнуляю систему координат на станке, соответственно делаю это первым инструментом то все ок. Но когда меняется инструмент на другой, соответственно меняется его длина, то и координата Z  в Powermill по логике должна скорректироваться. Ведь в Powermill я задаю длину инструмента и длину сборки инструмента. А по факту координата Z остается как при предыдущем инструменте.

Снимок11.PNG

Снимок10.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vik300001 Вы пишете бред. Если вы работаете в системе координат заготовки то абсолютно побоку какой длины инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, mannul сказал:

Вы пишете бред

Если я делаю черновую обдирку инструментом 1 длиной 100 мм на z-0.9 (по координатам заготовки). а потом чистовую инструментом 2 длиной 50 мм на z-1 ( По координатам заготовки) то станок (УП) фактичечки координату z должен опустить на z -51. Где здесь бред?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, prod2k сказал:

разница длин инструмента компенсируется корректором G43H(номер инструмента)

Тоесть эти длины должны быть забиты в стойке? И УП писать с учетом коррекции? А ноль по Z ставить не от касания фрезы а до посадки патрона?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vik300001 Если в стойке предусмотрена коррекция на длину - то просто вводится команда коррекции в программу, а в стойку забивается величина на которую надо скорректировать. Для каждого инструмента в стойке свой корректор. А если есть датчики измерения инструмента - то и длина тоже заносится в стойку.

Изменено пользователем mannul
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
28 минут назад, mannul сказал:

Для каждого инструмента в стойке свой корректор

Спс. попробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сколько я разобрался Коррекция длины задается в параметрах вкладки NC файла.

Вроди задал все верно, а в УП корректоров нет. Значит нужно редактировать постпроцессор. Я правильно рассуждаю? Если правильно то подскажите в каком разделе нужно ковырять постпроцессор?

Снимок15.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@vik300001 Все зависит от того как написан пост. Но обычно при смене инструмента или в первом движении после смены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще вопрос появился. Как можно заставить фрезой 16 мм. "Выбрать элемент карман" диаметром 17мм.

дело в том что диаметр 18 мм выбирает (строится траектория) а Диаметр 17 мм не строит траекторию и ошибки не выдает, вообще просто не реагирует на кнопку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, vik300001 сказал:

Как можно заставить фрезой 16 мм. "Выбрать элемент карман" диаметром 17мм.

на вкладке HSM уберите сглаживание

только фреза будет дергаться сильно, лучше взять фрезу меньшего диаметра

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, eksodus сказал:

на вкладке HSM уберите сглаживание

Помогло "Скруглить углы 2D" На вкладке HSM. Спасибо. +

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет! Можно ли как-нибудь сделать в повемилле запуск шпинделя непосредственно при касании фрезой заготовки и, соответственно, выключение шпинделя при прекращении касания? Т.е. хочу заставить лазерный гравер работать не только по плоскости, но и по объёмным деталям.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      @nicomed, по Edge Trime_v.2 с окошком и орфографией все хорошо. Выявил, что силуэтные кромки тел вращения не обрабатываются. В sw 2016 при выборе более трёх-пяти кромок подряд солид крошится и вылетает. В sw 2020 такого не заметил. После того как приложение отработало ничего не возможно сделать с новыми разорванными линиями эскиза (ни передвинуть место разрыва ни поменять толщину или слой). Нужно активировать или другой вид или поле чертежа, затем снова активировать вид на котором наша разорванная кромка и только тогда появляется возможность двигать место разрыва и изменять вид, толщину эскизных линий.
    • Ninja
      https://lenta.ru/articles/2023/10/17/madela_effect/  а ещё такое кино есть...   Я помню был фильм "Огни большого города". Полнометражный фильм Чаплина. Очень классный! И я точно помню, что там был эпизод с щепкой. Суперский сюжет, где Чаплин минут 20 эту щепку пытается протолкнуть через решётку! Это же точно всё было и я это точно помню!!! Сам видел!!! Но блииин, всё не так! Сюжет такой есть, но не 20 минут а 7. И там всё не так как я помню.... И он действительно снимался для фильма "Огни большого города", но при монтаже сам лично Чаплин его вырезал!  
    • sippovich
      Привод управления револьверной головой mr-j3 Это просто опечатка)
    • RokiSIA
      А какая там инструкция как правило все просто. Если голова без свистелок и перделок то зажимаете голову вручную в первой позиции или последней( зависит от производителя) и в параметре 1815 ставите  значения как при установки референта для осей. Есть варианты когда вручную зажимается голова отпускается муфта и пускается на референт затем затягивается. Или вам приводной нужно ориентировать? Вариантов масса смотря какая голова на станке.
    • Anat2015
      Станки есть под маркой Fanuc, но никак не "...огласите весь список, пожалуйста..."
    • lem_on
      И где же ты там увидел револьверные головы от фанук? 
    • gudstartup
      а если надолго нажать что будет? и почему вы думаете что нажатие клавиши читает только ваше приложение....
    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
×
×
  • Создать...