Перейти к публикации

Oшибка Pulse miss (ext)


andref

Рекомендованные сообщения

Эрозионный станок Robofill  FI 240 SLP . Собственная оболочка от Charmilles   Обращаюсь в раздел Fanuc так как стоят привода Fanuc ai SV 20/20  и блок  ao2b-0283-b801 Измерительные линейки  подключены через блок  SDU1. При  включении станка периодически выдает ошибку e383 v axis: pulse miss (ext) То есть неисправна линейка, Линейки переключал, ошибка переходит на другую ось. Но если станок включился без ошибки ( с каждым днем все реже)  то будет работать пока не выключишь.  Вопрос можно ли где нибудь  в параметрах Fanuc отключить проверку  линеек при включении станка. Доступ к параметрам есть Линейка LC493F заказана, ждем уже третий месяц.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...


UnPinned posts
1 минуту назад, Viktor2004 сказал:

Инкрементному нужна батарейка? Если да, то зачем?

Инкрементальному не нужна. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, gudstartup сказал:

а вот заставить инкрементальный датчик работать как абсолютный невозможно.

а что значит "работать как абсолютный"? Чего такого есть в работе абсолютного, чего нет в инкрементном?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Viktor2004 сказал:

его такого есть в работе абсолютного, чего нет в инкрементном?

Я думаю фото все прояснят лучше чем описание завтра выложу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, gudstartup сказал:

Я думаю фото все прояснят

И что мы на фото увидим? Что контакты от батарейки в инкрементном просто пустые и в схему не идут?

Все я нашел. Я был неправ. Инкрементный энкодер не может хранить координату станка

Непонятно только почему это не реализовать? Требуется запомнить число оборотов от референтной точки и число меток от нулевой метки. И все.

 

Снимок экрана от 2021-01-05 23-26-57.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
32 минуты назад, Viktor2004 сказал:

Инкрементный энкодер не может хранить координату станка

Непонятно только почему это не реализовать?

А зачем это реализовывать?

Если станку необходимо хранить координату, используйте абсолютный энкодер. Если нет, то инкрементальный или абсолютный в режиме инкрементального.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, Viktor2004 сказал:

И что мы на фото увидим?

На фото будут видны раличия в  схемной и оптической части датчиков. Это так для наглядности вместо написания длинных абзацев текста.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Выше я приводил распиновку сигналов блока SDU1 и вашей линейки LS 476C. Они совсем не совпадают. Может есть какая нибудь переходная коробочка с преобразователем  между линейкой и блоком SDU1

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш

Всем привет! В итоге: подогнал ось в известную механическую позицию (на конечник), выключил станок, сдвинул её на 40мм, включил - координаты остались те же!!! (то есть конечник сместился вместе с осью на эти же 40мм (естественно, речь идёт о математическом конечнике)). Вертикаль не выставлялась (там есть цикл "выставить вертикаль" - чтобы нижние 2 и верхние 2 оси встали четко друг над другом, чтобы проволока стояла вертикально), точнее этот цикл прошёл, но данная ось выставилась на те же 40мм левее. Дальше я сделал базирование всех координат и ось вернулась обратно в свою прежнюю механическую позицию, вертикаль выставилась в 0 (как и было до моих действий).

То есть, получается, что, при выключении, станок запоминает свои текущие координаты, после чего, на выключенном, хоть задвигайся всеми осями, куда хочешь, включишь, он выдаст те же координаты, но, механически, будет находиться там, куда его сдвинешь сам)))))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Борис Уралмаш сказал:

Всем привет!

А вы не проверили перемещается ли ось при включении станка при помощи индикатора ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш
Только что, gudstartup
42 минуты назад, Борис Уралмаш сказал:

Всем привет!

А вы не проверили перемещается ли ось при включении станка при помощи индикатора ?

Проверял - стоит на месте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Борис Уралмаш сказал:

Всем привет! В итоге: подогнал ось в известную механическую позицию (на конечник), выключил станок, сдвинул её на 40мм, включил - координаты остались те же!!! (то есть конечник сместился вместе с осью на эти же 40мм (естественно, речь идёт о математическом конечнике)). Вертикаль не выставлялась (там есть цикл "выставить вертикаль" - чтобы нижние 2 и верхние 2 оси встали четко друг над другом, чтобы проволока стояла вертикально), точнее этот цикл прошёл, но данная ось выставилась на те же 40мм левее. Дальше я сделал базирование всех координат и ось вернулась обратно в свою прежнюю механическую позицию, вертикаль выставилась в 0 (как и было до моих действий).

То есть, получается, что, при выключении, станок запоминает свои текущие координаты, после чего, на выключенном, хоть задвигайся всеми осями, куда хочешь, включишь, он выдаст те же координаты, но, механически, будет находиться там, куда его сдвинешь сам)))))

Вы сами пишите, что координаты остались на месте, хотя вручную ось была смещена на 40мм, значит линейка у вас инкрементная и нет никаких батареек, а есть настроенный производителем алгоритм принятия координаты нуля и станок подхватывает актуальные координаты после базирования или после любого перемещения, после прохода двух меток на линейке.  Вы смотрели что в параметрвх 1802 и 1818?

Изменено пользователем boomeeeer
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш
Только что, boomeeeer
2 часа назад, Борис Уралмаш сказал:

Всем привет! В итоге: подогнал ось в известную механическую позицию (на конечник), выключил станок, сдвинул её на 40мм, включил - координаты остались те же!!! (то есть конечник сместился вместе с осью на эти же 40мм (естественно, речь идёт о математическом конечнике)). Вертикаль не выставлялась (там есть цикл "выставить вертикаль" - чтобы нижние 2 и верхние 2 оси встали четко друг над другом, чтобы проволока стояла вертикально), точнее этот цикл прошёл, но данная ось выставилась на те же 40мм левее. Дальше я сделал базирование всех координат и ось вернулась обратно в свою прежнюю механическую позицию, вертикаль выставилась в 0 (как и было до моих действий).

То есть, получается, что, при выключении, станок запоминает свои текущие координаты, после чего, на выключенном, хоть задвигайся всеми осями, куда хочешь, включишь, он выдаст те же координаты, но, механически, будет находиться там, куда его сдвинешь сам)))))

Вы сами пишите, что координаты остались на месте, хотя вручную ось была смещена на 40мм, значит линейка у вас инкрементная и нет никаких батареек, а есть настроенный производителем алгоритм принятия координаты нуля и станок подхватывает актуальные координаты после базирования или после любого перемещения, после прохода двух меток на линейке.  Вы смотрели что в параметрвх 1802 и 1818?

Да, но при этом, ось вернулась на эти 40мм в начальную позицию (в ту, с которой я ее сдвигал)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, Борис Уралмаш сказал:

Да, но при этом, ось вернулась на эти 40мм в начальную позицию (в ту, с которой я ее сдвигал)

Я надеюсь вы понимаете сам смысл выхода в ноль (базирование, поиск нулевой метки и прочие определения данной процедуры) и для чего это нужно. Станку нужно знать от какой точки вести отсчёт для обработки детали. И есть куча способов как это сделать: поставить абсолютный датчик, инкрементный с батарейкой, инкрементный с выходом в ноль по концевику, инкрементный с кодированной дистанцией между нулевыми метками и т.д. Сейчас я Вам дам вредный совет, как Григорий Остер в своих шутливых рассказах для детей, выключите станок, открутите крепление линейки и сместите её на 5мм и станок после включения уже не вернётся в ту точку, которую вы ожидаете и никакое базирование ему уже не поможет :). Запоминание координат на высокоточном станке это полный бред. Стоит станок выключенный и тут слесарь дядя Вася облокачивается на стол и смещает его на пару соток, тормозов то нет. Станок включается и по вашему мнению достаёт из памяти координату до выключения?! Нет, нет и ещё раз нет. Нормальному станку похрену на дядю Васю и он просто поймает свою правильную координату при первом же перемещении, т.к. линейку то никто не сдвигал. А теперь если хотите весёлых приключений, то воспользуйтесь моим вредным советом для проверки вашей теории :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш

Своими вредными советами пользуйтесь сами ;) Я написал всё, как было, и да, если слесарь заденет и сдвинет ось, то станок этот включится там, куда Вася сдвинул его и будет думать, что находится там, где был до выключения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, boomeeeer сказал:

Стоит станок выключенный и тут слесарь дядя Вася облокачивается на стол и смещает его на пару соток, тормозов то нет

Если бы я был производителем то написал в мануале типа :

1."После включения проверить не сместилась-ли проволока"

2.Если не доделали деталь то начинай всё снова "

..........

Я полагаю пожертвовали безопасностью что-бы каждый раз  не доставать проволоку.

Если деталь делать изначально после включения станка то смещение туда-сюда после включения не страшно  .

36 минут назад, boomeeeer сказал:

а есть настроенный производителем алгоритм

Я полагаю это 1005#0 в нашем случае , (я полагаю стоит 1).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш
Только что, andrey2147
8 минут назад, boomeeeer сказал:

Стоит станок выключенный и тут слесарь дядя Вася облокачивается на стол и смещает его на пару соток, тормозов то нет

Если бы я был производителем то написал в мануале типа :

1."После включения проверить не сместилась-ли проволока"

2.Если не доделали деталь то начинай всё снова "

..........

Я полагаю пожертвовали безопасностью что-бы каждый раз  не доставать проволоку.

Если деталь делать изначально после включения станка то смещение туда-сюда после включения не страшно  .

36 минут назад, boomeeeer сказал:

а есть настроенный производителем алгоритм

Я полагаю это 1005#0 в нашем случае , (я полагаю стоит 1).

Доставать проволоку не нужно, он сам автоматом ее заправляет, при обрыве. Смещение туда-сюда страшно, тк вертикаль уйдёт

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш

По поводу "Вася сдвинул стол"
Сделать это нереально, во-первых там стол неподвижен, он к станине прикручен, во вторых, чтобы сдвинуть ось, в рабочей ванне, надо капец как надавить на неё, чтобы двигатель через ШВП повернуть, там ещё со шкива двигателя стоит ременная передача сильно понижающая

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, Борис Уралмаш сказал:

По поводу "Вася сдвинул стол"
Сделать это нереально, во-первых там стол неподвижен, он к станине прикручен, во вторых, чтобы сдвинуть ось, в рабочей ванне, надо капец как надавить на неё, чтобы двигатель через ШВП повернуть, там ещё со шкива двигателя стоит ременная передача сильно понижающая

Это всё утрировано было сказано. Не надо принимать это всё буквально. Если производитель хотел бы высокой точности, то базирование (поиск нуля), нужно было бы проводить после каждого включения. Либо он упростил вам жизнь и сделал это автоматически при любом перемещении, либо он её вам усложнил и не написал вам об этом в документации:) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Борис Уралмаш
Только что, boomeeeer
11 минут назад, Борис Уралмаш сказал:

По поводу "Вася сдвинул стол"
Сделать это нереально, во-первых там стол неподвижен, он к станине прикручен, во вторых, чтобы сдвинуть ось, в рабочей ванне, надо капец как надавить на неё, чтобы двигатель через ШВП повернуть, там ещё со шкива двигателя стоит ременная передача сильно понижающая

Это всё утрировано было сказано. Не надо принимать это всё буквально. Если производитель хотел бы высокой точности, то базирование (поиск нуля), нужно было бы проводить после каждого включения. Либо он упростил вам жизнь и сделал это автоматически при любом перемещении, либо он её вам усложнил и не написал вам об этом в документации:) 

Никто никому ничего не усложнял, не упрощал, в документации не писал)) вообще, я сам не понимаю, почему так, но я реально как всё описал, так и было, я несколько раз проделал то же самое

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Борис Уралмаш сказал:

Никто никому ничего не усложнял, не упрощал,

Просто надо принять во внимание особенность этого оборудования (проволока) и успокоиться.

.....

Если будет сбой то просто она порвётся и всё, это вам не токарник и фреза.

Изменено пользователем andrey2147
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Потому, что вы посещаете темы про макросы.   Очень даже зря. Неплохо бы изучить, в то числе что это такое.   Потому что об этом написано в справке: https://help.solidworks.com/   Без макросов быстроты и эффективности не получишь.   Простой пример: руки или лопата, как бы вы не вертелись быстрее и эффективнее ну ни как не получится, без привлечения более серьёзной техники. Так же и спроектированием, базовая программа позволяет работать быстрее, но для большего ускорения нужны специализированные модули или макросы, ускоряющие или исключающие повторяющийся рутинный труд - ваш труд подменяет программа и делает работу за вас.   А зря, макросы позволяют приложив немного усилий в последствии могут исключить рутинный труд. А линукс уже давно в вашей жизни, если вы обзавелись смартфоном, то там наверняка линукс названный маркетологами андройдом, да и многие устройства вроде смарт-тв, банкоматы и т.п. тоже крутятся на линускосподобных системах.
    • Alexey8107
      Всем доброго времени суток. Есть токарный станок Leadwell LTC с токарной стойкой FANUC. Думаю остальное не важно, т.к. проблема скорее всего лежит где то в параметрах ЧПУ или программе логики станка. С некоторого времени стала сбиваться относительная система координат, соответственно уходят и все корректоры на инструмент. Причем сбой очень странный, станок выходит в ноль стабильно по нуль метке на оптических энкодерах, относительная система координат, которая у нас используется в работе в одних и тех же значениях, корректоры на инструмент тоже. НО! При этом одну смену станок точит и все хорошо, а на следующую смену(станок налажен именно на эту деталь и переналадка не производилась. УП тоже никто не трогал) таже самая деталь, но подводишь инструмент, а он может как врезаться в заготовку, так и не дойти до нее. Никаких изменений вообще не нашли, но как есть.  Буквально на днях просто заметили закономерность(на станке работают 3 оператора в 3 смены, 2 криворуких, 1 более менее соображает, изначально списывали на криворукость 2 операторов), когда начинаешь прогонять УП с блокировкой приводов, смены инструмента(на панели оператора есть для этого отдельные кнопки), соответственно на самом ЧПУ координаты меняются, график строится, но привода стоят. Вот именно после такого прогона и только на этом станке(есть и другие станки Leadwell LTC, а также Leadwell Т7, Leadwell Т8) происходит какое то смещение координат. При этом если в режиме прогона с блокировкой приводов вернуть координаты в изначальные значения, сбоя не происходит. Немного конечно сумбурно, но просьба к тем, кто знает в чем проблема, поделится опытом. Так же я знаю что у Leadwell все программы логики для разных модификаций одного станка вообще одинаковы, лично сталкивался с этим. Например есть модификации с слабым зажимом кулачков патрона, у нас же только один уровень. Не раз уже было что оператор ошибочно вводил М60, а ЧПУ перенаправляла сигнал на другой выход. А т.к. слабый зажим кулачков патрона у нас вообще не предусмотрен аппаратно, то и зажим кулачков переставал работать. М61 исправляет проблему. К сожалению именно такие коды у нас и не описаны, они действуют в ЧПУ, но они не предусмотрены модификацией и инструкцией...
    • Володя ЧПУ
      Добрый день. Подскажите пожалуйста, делаю резьбовое отверстие м18*1 nx предлагает м18*1.5, есть ли возможность задать шаг 1?
    • maxx2000
      Теперь всем всё стало понятно. Тыж лапочка. Теперь много становится ясным как работают в 404. Вот это и вправду FARTанул.
    • maxx2000
      а если на циркулярной пиле? сейчас полно дисков которые без разбору пилят всё что попадётся на зуб.
    • IgP
      Нет. Файл находится в неком месте(папке) на диске ОС. Открывается NX-ом запущенном без(не из) ТС. (NX Native)   Прикольно ... Чудеса в решете ...   Ну, здесь получается, с учётом того, что на некую группы есть один человек, который имеет доступ в ТС, нужно писать инструкцию/регламент по доставанию файлов из ТС для работы и обратной их загрузки в ТС. По простому, изначально, я бы это сделал на основе функционала команд: "Export Assembly outside Teamcenter ..." и "Import Assembly into Teamcenter ..."
    • Viktor2004
      Так надо просто посмотреть по координатам машинным. В нуле они или нет
    • atox
      За весь день получилось три раза отрефереровать. Около этого концевика, но не точно в одном месте. Линейка Хейденхайн 486лс
    • mactepnew
      То есть для работы с файлами всё равно будет нужен ТС? Если да, это не подойдет. ТС есть только у одного человека из отдела, у остальных только NX. А работать с файлами нужно всем...   К сожалению, "должны" и "будут" - это разные слова. Должно было быть и обучение NX, и TC, но NX прошли галопом по Европам за 2 дня самый базис, а по ТС обучение еще даже не запланировано. Опять же, с учетом того, что поставить его успели только одному человеку - а потом ввели санкции, и мы больше не можем купить лицензии. Так что мы должны использовать ТС, но не будем) Мы недавно стали филиалом большой компании, где уже давно используют ТС и не работают офлайн. Вот мы и переходим с Creo и Windchill на NX и TC. Я пытаюсь пробить обучение, но начальство только разводит руками и говорит "мы пытаемся". Как долго они будут пытаться неизвестно, но ведь работать надо уже сейчас. Базовые вещи подсказывают "старшие" товарищи из головной организации, но вот операцию экспорта в офлайн они не знают: ну по меньшей мере работать офлайн - это неправильно. Попробую еще достучаться до админов, но есть большие сомнения - это очень важные и очень занятые люди...   А пока что погуглю про именованные ссылки, спасибо за наводку.
    • soulnuun
      По итогу долгих споров решили резать болгаркой на столе, который снизу распирает резину для того, чтобы диск не закусывало. Из альтернатив можно было отдать на гидроабразив в универ студентам
×
×
  • Создать...