Перейти к публикации

Радиаторы отопления в квартире. Чугун или биметалл?


Рекомендованные сообщения



Bully писал " PS Посмотрел по Патанкару. Написано для

"теплообменных аппаратов". Т.е. имело бы

значение, если бы задачей было как можно

эффективнее охлаждать теплоноситель

(например, разные там чиллеры)."

Что входит в противоречие с законом сохранения энергии. Задача стационарная, металл не нагревается и не охлаждается. Увеличение дельты температур теплоносителя на входе и выходе соответствует увеличению дельты температур внешнего воздушного потока. Из теории радиаторостроения можно почерпнуть пару формул на этот счёт.

Атан, я не варьировал значительно толщины стенок, в моей модели толщины труб и пластин 0.3 мм, внутренние рёбра 0.4 мм. Патанкар видимо прав. Как я писал с той же теплоотдачей проще сделать плоскую трубку как в автомобильных радиаторах, но в них и давление ниже, и среда менее агрессивная.

Проблемы с внутренним оребрением и в эксплуатации, против продольных рёбер под давлением сопромат и сила трения (сосиска рвётся вдоль, сопротивление движению потока растёт хитро нелинейно).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Bully писал...
 

Это какой-то учёный? Ну, Вы ссылаетесь на него. Хотя, это может стать слоганом (белиберды).

Я задал простой вопрос!!! А получил - ???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Простой ответ - работает. Но смысла применять оребрение нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Простой ответ - работает. Но смысла применять оребрение нет.

Естественно, в радиаторах - нет. Ибо проще применять дешёвый и эффективный чугун, чем городить огород из биметалла (там ещё проблемы с теплопроводностью из-за наличия стали).

Ну, а в других системах, где количество носителя ограничено, можно повысить эффективность за счёт увеличения внутренней поверхности трубок....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы кулеры для охлаждения процов видели?

Это не аргумент, ибо он не вписывается в концепцию веры Атана.

Ну, а в других системах, где количество носителя ограничено, можно повысить эффективность за счёт увеличения внутренней поверхности трубок....

Сколько внешняя поверхность сможет передать воздуху, столько и передаст, хотя если у вас на выходе атмосфера юпитера, то развитость внутренней поверхности наверное будет иметь значение.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Это не аргумент, ибо он не вписывается в концепцию веры Атана.

Сколько внешняя поверхность сможет передать воздуху, столько и передаст, хотя если у вас на выходе атмосфера юпитера, то развитость внутренней поверхности наверное будет иметь значение.

 

Вы, конечно, можете иметь своё мнение. Но оно должно быть чем-то обосновано (пока не видел обоснований, одни едкие и тенически безграмотные замечания).

Кроме того, Ваши сообщения показывают, что Вы совершенно не понимаете, о чём идёт речь (ну, не удивительно, если поставить краны на батареи было в лом, в 21 веке).

По поводу кулера. Конструкция, напротив, подтверждает использование ребрения для отбора тепла (ибо носитель - это воздух от вентилятора). Но для Вас это не постижимо!!!!

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня в квартире кран на батарее подразумевает и дополнительную трубу в обход оной. Ибо система подачи воды " верхняя" -труба идет до последнего этажа и оттуда разливается через радиаторы до низа. Если просто перекрыть свой радиатор, тепла не будет у всех, кто ниже. Да и использовать кран вместо специального регулятора не рекомендуют. Собственно, наш специалист не рекомендовал и регулятор, быстро засорится...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
...Если просто перекрыть свой радиатор, тепла не будет у всех, кто ниже....

 

Во избежании этого ставится (обязательно) байпас. А вот на него можно поставить свой кран (но это не разрешается).

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

(пока не видел обоснований, одни едкие и тенически безграмотные замечания).

Теплоотдача алюминий-воздух опять же ниже чем жидкость-металл, ровно на разницу площадей приёма и отдачи в современных конвекторах.

Теплопередача чугун- воздух примерно та же что алюминий воздух но более высокая теплопроводность алюминия (относительно чугуна) позволяет делать алюминиевые радиаторы с более развитой поверхностью чем у чугуна.

Обоснуйте мою техническую безграмотность на фоне вашей веры в ВЕЛИЧИЕ ЧУГУНА.

Открою вам секрет чугунных радиаторов- они делались исходя из возможности литья в песчаные формы, их внешняя поверхность рассчитывалась на максимальную возможность теплоотдачи при ограниченном габарите и технологическом ограничении литью чугуна в песчано-глиняную форму, при этом внутренняя поверхность является лишь повторением внешней, но с учётом толщины стенки из условия проливаемости. Внутренняя поверхность явно избыточна, но её уменьшение, при сохранении площади внешней теплоотдающей поверхности, ведёт к неоправданному увеличению массы радиатора и перерасходу чугуна...

ну, не удивительно, если поставить краны на батареи было в лом, в 21 веке

Я купил квартиру 3.5 года назад и были задачи приоритетней...

кран на батарее подразумевает и дополнительную трубу в обход оной

:lighten: Гениально!!!
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большой объем теплоносителя в секциях (4,2 л и 7,5 кг веса в одной секции) и массивность чугуна обеспечивают таким батареям большую теплоемкость, чем у радиаторов из других материалов. Теплоотдача чугунных радиаторов МС140 намного ниже, чем у современных биметаллических или алюминиевых, но при этом чугун гораздо дольше сохраняет тепло, поэтому температура в отапливаемом помещении снижается и поднимается постепенно.

http://1poteply.ru/radiatory/vibor/chugunnye-teplootdacha.html

http://79w.ru/otoplenie/batarie-radiatory/teplootdacha-chugunnogo-radiatora-vybor

http://teplowood.ru/teplootdacha-radiatorov-otopleniya.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Di-mann, неграмотно указано: Коэффициент теплопередачи.

Правильно — теплопроводность.

Коэффициент теплопередачи он у определенной конструкции, а не у материала.

Более того, коэффициент теплопередачи в других единицах измеряется: Вт/м2 •°С

Т.е. с единицы площади, а не с единицы длины! :rolleyes:

Более того, строка "Сталь" это какая сталь? Черная сталь да, а у нержавы —  аустенитной стали теплопроводность ниже.

Вот она — полуграмотность ЕГЭшная....

Это не к Di-mann, а тому, кто эту картинку сваял.

Изменено пользователем SVB
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Di-mann, неграмотно указано: Коэффициент теплопередачи. Правильно — теплопроводность.

Теплопроводность это способность передачи тепла из одной точки одного и того же материала в другую.

Теплопередача, это передача тепла из одной среды в другую. Вода- металл, металл- воздух.

Ах да в заголовке таблицы косяк... Таблица с сайта по последней указанной мной ссылки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Теплопроводность это способность передачи тепла из одной точки одного и того же материала в другую.

Теплопередача, это передача тепла из одной среды в другую. Вода- металл, металл- воздух.

Правильней употреблять в этом случае —теплоотдача, а не теплопередача. Поверьте старому теплотехнику в том числе... :smile:

Когда пишется теплопередача, то может подразумеваться и несколько сред, через которые ПЕРЕдается тепло.

Изменено пользователем SVB
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Более того, строка "Сталь" это какая сталь? Черная сталь да, а у нержавы — аустенитной стали теплопроводность ниже

Думаю в цифрах тоже косяки найти можно, но в целом порядок, скорее даже кратность цифр правильная.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Обоснуйте мою техническую безграмотность на фоне вашей веры в ВЕЛИЧИЕ ЧУГУНА.
Собственно, мои нападки имеют ответный характер. Ибо Вы пишите, не представляя, как это противно жить на грани тепло/холодно, если всё сделано как бы правильно. Оказывается - просто кому то надо продать гавно (биметалл). Не потому, что биметалл - это плохо. А потому, что именно эта конструкция биметалла не подходит для России, где воруют всё - даже температуру теплоносителя (пусть даже у себя). Там нужно просто раза в три увеличивать внутреннее сечение.

Как оказалось чугун проще по конструкции и дешевле в изготовлении, а также он долговечный в данной среде.

По поводу величия чугуна. Вы сами это подтвердили: "Внутренняя поверхность явно избыточна...". Это значит имеем большой потенциал и можем спокойно жить при недостаточной температуре носителя. А на случай увеличения температуры носителя - имеем краны в купе с байпасом. Кроме того, современные чугунные батареи отлиты по другому, примерно как алюминий, т.е. там и конвекцию используют.

Теплоотдача чугунных радиаторов МС140 намного ниже, чем у современных биметаллических или алюминиевых

 

Это просто фраза, вырванная из контекста. Нельзя сравнивать биметалл и алюминий (небо и земля). Кроме того, имеются в виду к-ты, а нам нужна эффективность теплоотдачи определённой конструкции (и определённой массы: чем  больше масса, тем больше тепла).

 

ФТОПКУ ЧУГУН!

 

ttp://1poteply.ru/r...plootdacha.html
http://79w.ru/otople...radiatora-vybor
http://teplowood.ru/...otopleniya.html 

Всё это я читал. Это переписанный маркетинг (как библия). Кроме того, посмотрите к-т теплопередачи стали (47) - это конструкция биметалла.

 

Атан, не чудите! Внутренние ребра ничего не дают.
 

Смотрите сообщение №60 и №68.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильней употреблять в этом случае —теплоотдача, а не теплопередача. Поверьте старому теплотехнику в том числе... :smile:

Когда пишется теплопередача, то может подразумеваться и несколько сред, через которые ПЕРЕдается тепло.

Пусть будет так. Теплоотдача вода-нерж примерно равна нерж-алюминий и вразы выше чем теплоотдача алюминий воздух, поэтому внешнюю поверхность теплоотдачи алюминий-воздух делают кратно больше чем внутреннюю вода-нерж. При этом высокая теплопроводность алюминия делает возможным делать рёбра в разы тоньше и длиннее, чем чугунные.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
×
×
  • Создать...