Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Основные затраты в форме идут на обработку. Разница в цене  металла не столь значительна. Точная обработка посадок займет больше времени, чем черновая обдирка пуансона. Обработать 2 плиты получается затратнее. Мы сами офигели, когда всё просчитали. Сроки тоже уменьшаются.

Значит вы (или наоборот мы) в другой реальности. На прошлой работе считали разок для интереса обработку с целикового. А по поковкам так вообще... Пару раз заставили на высокие матрицу и пуансон заложить пакет из двух плит по 60мм. ))) Извращение конечно, но пришлось побыть этим извращенцем...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А если только на посадочной части, то не достаточно.

Извините, чего недостаточно?) Вход/выход и заглушки на посадочной части пуансона.

Какие недостатки у удлиненных штуцеров? По-моему, просверлить два отверстия в обойме под удлиненные штуцеры достаточно технологично, чем сверлить отверстия в опорной плите + герметизировать стыки? Поправьте, если не прав. Спасибо.

Изменено пользователем vovvano13
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Извините, чего недостаточно?) Вход/выход и заглушки на посадочной части пуансона.

Он писал по картинке поста 250, как я понял (недостаточно охлаждения будет, если только по низу).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Извините, чего недостаточно?) Вход/выход и заглушки на посадочной части пуансона.

Он писал по картинке поста 250, как я понял (недостаточно охлаждения будет, если только по низу).

 

А процитирован пост 251))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А процитирован пост 251))

Если не посмотреть, что на них разные ники, можно подумать при диагональном чтении темы, что картинки двух постов на одну деталь... )) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Основные затраты в форме идут на обработку. Разница в цене  металла не столь значительна. Точная обработка посадок займет больше времени, чем черновая обдирка пуансона. Обработать 2 плиты получается затратнее. Мы сами офигели, когда всё просчитали. Сроки тоже уменьшаются.

Значит вы (или наоборот мы) в другой реальности. На прошлой работе считали разок для интереса обработку с целикового. А по поковкам так вообще... Пару раз заставили на высокие матрицу и пуансон заложить пакет из двух плит по 60мм. ))) Извращение конечно, но пришлось побыть этим извращенцем...

 

Возможно, имеет значение, что мы находимся в Беларуси. Нам что 1.1730, что 1.2714- все равно покупаем или в Польше, или в России. И разница в цене выходит не так существенна. Опять же стоимость обработки как считать... А пуансон из 2 частей- ну, если только "корону" из бериллиевой бронзы. Намучались мы со вставными пуансонами на тонкостенных изделиях дай бог. Валяет их, как ни сажай, хоть на штифты, хоть на горячую. Так как работаем для своего производства, то принимая во внимание потенциальные проблемы при литье, стали делать цельные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет недостаточности охлаждения по картинке из поста 250. Показан разрез по одной из двух линий ближе к центру. Для охлаждения боковых поверхностей там есть еще 2 линии, где стоят перегородки. А эти каналы сделаны для охлаждения дна.

 Заглушки поставлены раз и навсегда. Ничего им не делается. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет того, как делать - вставками или в целике, у нас тоже в свое время копья ломали. Чтобы не быть голословным, я провел анализ на примере одного пуансона (прилагаю) - все цифры свидетельствуют в пользу вставки. Правда, не учитывалась трудоемкость посадки / подгонки в обойму, и еще то, что целиковый пуансон "в плане" будет все-таки поменьше габаритом. Но с другой стороны вариант со вставкой более ремонтопригодный, потом надо учитывать, что нержавейку грызть потруднее гораздо, чем сталь 45, ну и другие отличия (см.таблицу). Лично я - за вставки.

Вставки.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в каждом случае надо просчитывать. С нержавейкой, пожалуй, и выгоднее вставки. Но неужели формы на ведра, тазики  или пищевые контейнеры вы делаете из нержавейки?Для изделий из полипропилена отлично ходят формы из 1.2714 предзакаленной (38...42 HRC). Получаем от поставщика  шлифованный  кубик- и вперед.

 Кстати, на приведенном примере расчета сравнивается масса металла. А стоимость обработки и сроки? Та же эрозия по времени куда больше займет, чем фрезеровка. Причем вырезать надо как вставку, так и обойму.

 Но опять же, если обязательно нужна нержавейка, вопросов нет. Только на крупногабаритных изделиях она редко нужна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Та же эрозия по времени куда больше займет, чем фрезеровка
Не понял, какая эрозия? Она если есть, то есть и в том, и в другом случае. Обычно не нужна. К тому же, не все станки эрозионные позволяют устанавливать на них большие габариты. Опять-таки в пользу вставки. Ремонтопригодность явно не последний вопрос, согласен с предыдущим постом.

 

PS Это я не к тому, чтобы спор затеять. Если у вас выгоднее целиком, то пож-ста. Но у нас явно не так...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ведра делать не приходилось, в основном мелкие детали, корпуса и пр. А что за сталь такая 1.2714 ?

Факторов много различных, конечно, надо конкретный случай смотреть. Иногда и в целике делаем. Еще хотел отметить, что конфигурация вставки может "проситься" именно под вырезку проволокой, и в таком случае в целике уже не сделаешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет эрозии- это к таблице из поста 268. Там как преимущество указана возможность вырезания на проволочнике гнезда и самой вставки. На цельном варианте это не нужно. 

 Меня просто смущает, что расчеты ведутся только по стоимости килограммов, а нормо-часы не учтены. Между тем в себестоимости формы металл формообразующих занимает 10-15%. Главная экономия получается на обработке.

Да, думаю, спор без учета конкретных условий непродуктивен. Главное, чтобы расчеты были.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
что конфигурация вставки может "проситься" именно под вырезку проволокой, и в таком случае в целике уже не сделаешь.
Это другой случай. Тут простую вставку вроде обсуждаем. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет стали 1.2714. Ранее мы применяли российскую 5ХНМ. Она дешевле. Но экономия выходила боком из-за ненадлежащего качества. Когда фреза ценой 200-300 долларов ломается на локальном участке твердостью 55 ед. посреди заготовки 45 ед. или на чистовой обработке вскрываются поры в поковке- это не просто неприятно, а ведет к потерям денег и времени. Сейчас если покупаем в России, то тоже импортную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VERAS

Меня просто смущает, что расчеты ведутся только по стоимости килограммов, а нормо-часы не учтены.

Килограммы стружки - это машинное время, если говорить только о фрезеровке, без сравнения с эрозией.

 

А эту сталь (1.2714) вы покрываете хромом, или просто полируете?

 

Bully

Это другой случай. Тут простую вставку вроде обсуждаем. 

Я имею в виду фигурную вставку в фигурное окно (да еще с уклоном :smile: Кстати, технологи ругались, что время вырезки значительно больше, если с уклоном).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хром мы используем в немногих случаях: когда изделие из полистирола с малыми уклонами или прозрачное с требованиями хорошего внешнего вида. А так обходимся полировкой.

 Насчет уклонов. Плиты съема с подачи того же Пантелеева мы сажаем на пуансон только по конусу или с уклоном.. Технологические трудности с лихвой компенсируются уменьшением проблем при эксплуатации (задиры, износ).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VERAS

Плиты съема с подачи того же Пантелеева мы сажаем на пуансон только по конусу или с уклоном..

Аналогично делаю. Кстати, у нас был случай, когда вырезали конусы в плите съема и угол по какой-то причине сделали больше, чем на пуансонах - и ничего, работает. То есть, начальное отверстие совпадает с пуансоном, а от него разваливается угол, образуя увеличивающуюся щель. Вобщем-то двойная выгода получается: и собирать свободнее, и вентиляция. С тех пор практикую такой приемчик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из какого материала изготовлены изоляционный плиты-прокладки между ПФ и ТПА?

Материал чтото типа азбеста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
×
×
  • Создать...