Учимся проектировать пресс-формы

[vovvano13 2]

Кстати, говоря о применении в качестве материалов ФОД алюминиевых, медных сплавов, хочется узнать, как "ведут" себя выталкиватели "работая" по таким материалам? Поделитесь опытом, пожалуйста. 

[MFS 248]

Протирают, собственно, но не быстро, раздавливает алюминиевые ФОД обычно быстрее.

[nazar 8]

Протирают, собственно, но не быстро, раздавливает алюминиевые ФОД обычно быстрее.

Сталь по бронзе, латуни да и по дюрали (В95) работает неплохо, антифрикционная пара все таки. А вот формующие элементы действительно страдают больше, тут MFS прав 100%. Но, форма форме рознь и ИМХО не везде целесообразно применять цветные сплавы.

[UriyMihailov 2]

Если говорить про цветные, то трение конечно стоит оставить сталь-сталь для колонок и алюмюминий-сталь для толкателей. А на счёт сдавливания это думаю не всегда реально, но можно принудить литье работать на минимальном для этой формы усилии смыкания, тем более если отливка не обладает большой размыкающей площадью.

Изменено 23 декабря 2014 пользователем UriyMihailov

[Bully 1 098]

Т.е., чем будут отличаться друг от друга формы на 50 тыс., 300 тыс и 1 млн смыканий, например? Корректный ли это вопрос вообще?

 Корректный. И далеко не ИМХО, как выразились. Прежде всего разница в материалах ФОД, а также в толщине плит и элементах конструкции формы (для максимальной точности движений с целью исключения "расшатывания"). Упомянутая форма на люстру прослужила долго, думаю, оттого, что требования к допускам отливки "никакие". Так-то даже хорошая сталь (даже с хромированием) со временем изнашивается/деформируется.

[kvin 70]

кто-нибудь на пальцах может объяснить что значит:

"конформные контура охлаждения"

[MFS 248]

Встроенные?

[Bully 1 098]

Конформный это не из пресс-форм вообще-то, а из философии или из математики.  Но если там имеется ввиду "подобный", "повторяющий", то в переводе на литьевые формы можно сказать "равномерно охватывающий формообразующие поверхности". Бывает очень важно при литье ответственных деталей. Например, разного рода крыльчатки, где разнородность ведет иногда к неустранимому балансу.

 

PS Если есть у кого-то лучшее/распространённее понятие, то готов изменить свое мнение.

[kvin 70]

Конформный это не из пресс-форм вообще-то, а из философии или из математики.

 

А вот у нас встретилось )))

 

можно сказать "равномерно охватывающий формообразующие поверхности".

Т.е. если я правильно понял то варианты слева(1) будут конформатные, а справа(2) нет. Или это упрошенное понятие и в термин конформация вкладывается что-то более широкое, например равенство цепей (контуров) охлаждения между собой по длине или по площади охлаждения.

[Bully 1 098]

Т.е. если я правильно понял то варианты слева(1) будут конформатные, а справа(2) нет.

Если моя догадка верная, то да. Только не "конформатные", а именно "кон-форм-ные" (conform). На рисунке упрощенное представление, на самом деле вообще делаются отверстия под углом к плоскости разъема. Чтобы не пересекало даже одинаково, а прямо вдоль формообразующей шло.

[kvin 70]

Только не "конформатные", а именно "кон-форм-ные" (conform).

Пусть будет так. Спасибо за разъяснения.

 

Тут еще всплыл вопрос по Термопластичным полиэфирным эластомерам :

Кто может сказать, как ТЭП (эластичный) “относиться" к туннельным литникам. Раньше только с эластичным ПВХ сталкивался…

[Bully 1 098]

Так ПВХ-пластикат тоже вроде к ТЭП относится. Не? Насчет туннельного на них опыта нет, но не думаю, что будет какая-то проблема, если впрыск выполнен остро. Хотя хз...

[vovvano13 2]

Извиняюсь, что не по теме - имеется ли у кого-то следующая литература в электронном виде: "Пути оптимизации литьевой оснастки: Ее величество литьевая форма" (Гольдберг), "1000 примеров конструкций для литья под давлением" (Кран), "Избранные литьевые формы" (под ред. Пантелеева), "Конструирование пресс-форм для изделий из пластических масс" (Лейкин).

[vovvano13 2]

Добрый вечер! Вопрос к опытным инструментальщикам: как Вы рассчитываете толщину стенки/дна матрицы (цельной, без обоймы) одноместной пресс-формы для ЛПД? Какие минимальные расстояния до каналов термостатирования, отверстий под колонки/втулки? Как оценить максимальное давление в пресс-форме? Имеются ли "минусы" такого расположения отверстий под колонки/втулки или следует их располагать "по углам"? (см. рис.)  

Спасибо.

[VIKT0R 21]

Как определить расстояние до каналов термостатирования описано в литературе (у Пантелеева, например):

 

Соответственно, толщина дна матрицы должна быть достаточной для размещения этих каналов. Ну и остальное на глазок , пропорционально.

[Bully 1 098]

Все рекомендации в литературе можно найти. А так, по опыту, до охлаждения миллиметров 5 достаточно бывает, но стараюсь около 10 оставлять. Дно около 20мм оставляю. До посадок втулок/колонок пропорционально диаметру отв-я по идее, но обычно 10мм достаточно независимо от диаметра (одна опытная наставница пользовалась строго правилом стенка равна 0.8 диаметра, из-за чего иногда ругалась с рабочими). Расположение втулок рядом или по углам некритично. Лишь бы колонки не мешали падению отливок. Правда, надо предусматривать, чтобы крепление плит было поближе к этим отв-ям, чтобы направляющие потом не разбалтывались. По стенке, когда без обоймы, обычно лимитируют как раз отв-я под крепление/направляющие. Поэтому особого правила нет. Если таких отв-й нет, то бы посоветовал тоже около 20мм оставлять. Но лучше 50.

 

Как оценить максимальное давление в пресс-форме?

Этим никогда не заморачивался. Как начал проектировать, так посоветовали всегда считать по максимуму возможного для всевозможных случаев. А это 350атм в полости. Говорят, бывают случаи превышения и этого значения, но единичные. А в реальности может и до 50атм. много не дотягивать. Принципиально не путать это значение с давлением впрыска. Для расчета усилия смыкания важно именно давление в полости, т.е. после потерь из-за прохождения через сопло и литники.

[Мужик 1]

 

..., отверстий под колонки/втулки? ...

Для небольших форм 5-6 мм отступаю от края. Под увесистые формы от 10 мм. В каталоге EOC они вообще везде 5 мм отступают

[nazar 8]

Для небольших форм 5-6 мм отступаю от края. Под увесистые формы от 10 мм. В каталоге EOC они вообще везде 5 мм отступают

Тут нужно еще учитывать один момент. Если плита подвергается термообработке, то тонкая стенка между краем плиты и отверстием может привести к закалочным трещинам и 5мм в таком случае может быть критичным особенно если отверстие имеет выточку под бурт.

[Павлуха 505]

Есть вот такая деталька:

https://yadi.sk/d/Om81hyttf3kCG

 

Вопрос:

Будет ли технологична, работоспособна и долговечна пресс-форма.

Имею ввиду не корпус, он нарисован для печати и проверки работоспособности, а саму защёлку.

[Bully 1 098]

@@Павлуха, тут тема не SW, и не у всех 2014-й к тому же. Выложи в парасолид. Можно и крупный скрин просто с каким-нибудь одним размером для ориентировки. И материал отливки, пож-ста...