Перейти к публикации

Учимся проектировать пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Основные затраты в форме идут на обработку. Разница в цене  металла не столь значительна. Точная обработка посадок займет больше времени, чем черновая обдирка пуансона. Обработать 2 плиты получается затратнее. Мы сами офигели, когда всё просчитали. Сроки тоже уменьшаются.

Значит вы (или наоборот мы) в другой реальности. На прошлой работе считали разок для интереса обработку с целикового. А по поковкам так вообще... Пару раз заставили на высокие матрицу и пуансон заложить пакет из двух плит по 60мм. ))) Извращение конечно, но пришлось побыть этим извращенцем...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А если только на посадочной части, то не достаточно.

Извините, чего недостаточно?) Вход/выход и заглушки на посадочной части пуансона.

Какие недостатки у удлиненных штуцеров? По-моему, просверлить два отверстия в обойме под удлиненные штуцеры достаточно технологично, чем сверлить отверстия в опорной плите + герметизировать стыки? Поправьте, если не прав. Спасибо.

Изменено пользователем vovvano13
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Извините, чего недостаточно?) Вход/выход и заглушки на посадочной части пуансона.

Он писал по картинке поста 250, как я понял (недостаточно охлаждения будет, если только по низу).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Извините, чего недостаточно?) Вход/выход и заглушки на посадочной части пуансона.

Он писал по картинке поста 250, как я понял (недостаточно охлаждения будет, если только по низу).

 

А процитирован пост 251))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А процитирован пост 251))

Если не посмотреть, что на них разные ники, можно подумать при диагональном чтении темы, что картинки двух постов на одну деталь... )) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Основные затраты в форме идут на обработку. Разница в цене  металла не столь значительна. Точная обработка посадок займет больше времени, чем черновая обдирка пуансона. Обработать 2 плиты получается затратнее. Мы сами офигели, когда всё просчитали. Сроки тоже уменьшаются.

Значит вы (или наоборот мы) в другой реальности. На прошлой работе считали разок для интереса обработку с целикового. А по поковкам так вообще... Пару раз заставили на высокие матрицу и пуансон заложить пакет из двух плит по 60мм. ))) Извращение конечно, но пришлось побыть этим извращенцем...

 

Возможно, имеет значение, что мы находимся в Беларуси. Нам что 1.1730, что 1.2714- все равно покупаем или в Польше, или в России. И разница в цене выходит не так существенна. Опять же стоимость обработки как считать... А пуансон из 2 частей- ну, если только "корону" из бериллиевой бронзы. Намучались мы со вставными пуансонами на тонкостенных изделиях дай бог. Валяет их, как ни сажай, хоть на штифты, хоть на горячую. Так как работаем для своего производства, то принимая во внимание потенциальные проблемы при литье, стали делать цельные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет недостаточности охлаждения по картинке из поста 250. Показан разрез по одной из двух линий ближе к центру. Для охлаждения боковых поверхностей там есть еще 2 линии, где стоят перегородки. А эти каналы сделаны для охлаждения дна.

 Заглушки поставлены раз и навсегда. Ничего им не делается. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет того, как делать - вставками или в целике, у нас тоже в свое время копья ломали. Чтобы не быть голословным, я провел анализ на примере одного пуансона (прилагаю) - все цифры свидетельствуют в пользу вставки. Правда, не учитывалась трудоемкость посадки / подгонки в обойму, и еще то, что целиковый пуансон "в плане" будет все-таки поменьше габаритом. Но с другой стороны вариант со вставкой более ремонтопригодный, потом надо учитывать, что нержавейку грызть потруднее гораздо, чем сталь 45, ну и другие отличия (см.таблицу). Лично я - за вставки.

Вставки.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в каждом случае надо просчитывать. С нержавейкой, пожалуй, и выгоднее вставки. Но неужели формы на ведра, тазики  или пищевые контейнеры вы делаете из нержавейки?Для изделий из полипропилена отлично ходят формы из 1.2714 предзакаленной (38...42 HRC). Получаем от поставщика  шлифованный  кубик- и вперед.

 Кстати, на приведенном примере расчета сравнивается масса металла. А стоимость обработки и сроки? Та же эрозия по времени куда больше займет, чем фрезеровка. Причем вырезать надо как вставку, так и обойму.

 Но опять же, если обязательно нужна нержавейка, вопросов нет. Только на крупногабаритных изделиях она редко нужна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Та же эрозия по времени куда больше займет, чем фрезеровка
Не понял, какая эрозия? Она если есть, то есть и в том, и в другом случае. Обычно не нужна. К тому же, не все станки эрозионные позволяют устанавливать на них большие габариты. Опять-таки в пользу вставки. Ремонтопригодность явно не последний вопрос, согласен с предыдущим постом.

 

PS Это я не к тому, чтобы спор затеять. Если у вас выгоднее целиком, то пож-ста. Но у нас явно не так...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ведра делать не приходилось, в основном мелкие детали, корпуса и пр. А что за сталь такая 1.2714 ?

Факторов много различных, конечно, надо конкретный случай смотреть. Иногда и в целике делаем. Еще хотел отметить, что конфигурация вставки может "проситься" именно под вырезку проволокой, и в таком случае в целике уже не сделаешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет эрозии- это к таблице из поста 268. Там как преимущество указана возможность вырезания на проволочнике гнезда и самой вставки. На цельном варианте это не нужно. 

 Меня просто смущает, что расчеты ведутся только по стоимости килограммов, а нормо-часы не учтены. Между тем в себестоимости формы металл формообразующих занимает 10-15%. Главная экономия получается на обработке.

Да, думаю, спор без учета конкретных условий непродуктивен. Главное, чтобы расчеты были.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
что конфигурация вставки может "проситься" именно под вырезку проволокой, и в таком случае в целике уже не сделаешь.
Это другой случай. Тут простую вставку вроде обсуждаем. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насчет стали 1.2714. Ранее мы применяли российскую 5ХНМ. Она дешевле. Но экономия выходила боком из-за ненадлежащего качества. Когда фреза ценой 200-300 долларов ломается на локальном участке твердостью 55 ед. посреди заготовки 45 ед. или на чистовой обработке вскрываются поры в поковке- это не просто неприятно, а ведет к потерям денег и времени. Сейчас если покупаем в России, то тоже импортную.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VERAS

Меня просто смущает, что расчеты ведутся только по стоимости килограммов, а нормо-часы не учтены.

Килограммы стружки - это машинное время, если говорить только о фрезеровке, без сравнения с эрозией.

 

А эту сталь (1.2714) вы покрываете хромом, или просто полируете?

 

Bully

Это другой случай. Тут простую вставку вроде обсуждаем. 

Я имею в виду фигурную вставку в фигурное окно (да еще с уклоном :smile: Кстати, технологи ругались, что время вырезки значительно больше, если с уклоном).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хром мы используем в немногих случаях: когда изделие из полистирола с малыми уклонами или прозрачное с требованиями хорошего внешнего вида. А так обходимся полировкой.

 Насчет уклонов. Плиты съема с подачи того же Пантелеева мы сажаем на пуансон только по конусу или с уклоном.. Технологические трудности с лихвой компенсируются уменьшением проблем при эксплуатации (задиры, износ).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VERAS

Плиты съема с подачи того же Пантелеева мы сажаем на пуансон только по конусу или с уклоном..

Аналогично делаю. Кстати, у нас был случай, когда вырезали конусы в плите съема и угол по какой-то причине сделали больше, чем на пуансонах - и ничего, работает. То есть, начальное отверстие совпадает с пуансоном, а от него разваливается угол, образуя увеличивающуюся щель. Вобщем-то двойная выгода получается: и собирать свободнее, и вентиляция. С тех пор практикую такой приемчик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из какого материала изготовлены изоляционный плиты-прокладки между ПФ и ТПА?

Материал чтото типа азбеста.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
×
×
  • Создать...