Перейти к публикации

Несколько вопросов по Heidenhain


Рекомендованные сообщения

Да, я заметил тож, что на партии деталей которая сейчас идет летунок диаметром 50 мм работает с новыми пластинами 5-12 проц нагрузки, когда доходит до 22 проц. - снимаю, гляжу все пластины с маленькими сколами

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...


прошло время...  если дальше писать  и задавать вопросы - будут ли они в топе появляться? или создавать новые вопросы?


проработав какое-то время, возникают совсем другие вопросы.. как располовинить заготовку уже не интересно... а вот обнулить щупом с разворотом - это мой конек на моей работе


за пару лет - опыт изменился- хочется обсуждать нормальные проблемы (хотя может 2-х лет и мало для такого(я надеюсь))- я когда на работу устраивался, то я говорил начальнику, что с такой работой нет тупика карьерного роста)))))... оно так и есть!!!   кто против -кинте в меня камнем... heidenhain, как вселенная  - тот кто изобрел-постиг, тот кто не постиг -не поймет до смерти))))  шутка....


вобщем, нужно описание PLC  в таблице инструмента. Ну там- заблокировать вращение, заблокировать М4... и так далее.. у нас программеры раньше убъют чем сам себя)))


для примера - в таблице инструмента не стояла блокировка вращения шпинделя для инструмента N.... тот вставил центроискатель... нажал "пуск" и инструмент раскрутился.... - чуть не убило кого-то, вылетевшим из станка индикатором..... ошибки...неотработки.... но-!!! можно избежать -запретив в таблице инструмента-вращение!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
вобщем, нужно описание PLC  в таблице инструмента. Ну там- заблокировать вращение, заблокировать М4... и так далее.. у нас программеры раньше убъют чем сам себя)))
 

 

plc - это уже к производителю станка. 

Чтоб не раскрутился - ограничьте максимальные обороты (Nmax) до минимально возможного значения, сколько позволяет задать станок (0-20 об/мин) - такими никого не убьешь.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что, Слава? Новые станки покоя не дают? Ищи книгу по TNC640 на русском. Как я тебя выкупил быстро)))) Да Саня это, Саня)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Ищи книгу по TNC640 на русском.

На русском не нашел, а на англ в интернете читал, но ответа на свой вопрос не нашел. Придется все таки найти время и методом проб и ошибок - изучить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 Ищи книгу по TNC640 на русском.

На русском не нашел, а на англ в интернете читал, но ответа на свой вопрос не нашел. Придется все таки найти время и методом проб и ошибок - изучить.

 

 

на сайте хайдена есть руководство на русском и для 640 и для 620:

 

http://content.heidenhain.de/doku/tnc_guide/html/en/index/1242135142456/1242135142489/1386814034096/1386814034096.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 Ищи книгу по TNC640 на русском.

На русском не нашел, а на англ в интернете читал, но ответа на свой вопрос не нашел. Придется все таки найти время и методом проб и ошибок - изучить.

 

 

на сайте хайдена есть руководство на русском и для 640 и для 620:

 

http://content.heidenhain.de/doku/tnc_guide/html/en/index/1242135142456/1242135142489/1386814034096/1386814034096.html

 

 

Спасибо. Нашел там все ответы на свои же вопросы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

блок форма через LBL - вещь странная, лейбл пишется с учетом того, что он будет вращаться через ось, т.е. блок форму можно написать как-бы под токарку... а т.к. в наших станках функция токарной обработки через ось Ц не предусмотрена производителем либо заблокирована, то функция LBL для блок формы как-бы бесполезная, лучше копай в сторону AFC или еще чего-нить новенького.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

pozhytok 4arlik wizard и все кто работает с хайденом, давайте обменяемся скайпами  аськами и иже с ними, чтобы оперативней решать новые загадки!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

есть два станка micron 1150 и DMU 50 monoblock.(стойка Heidenhain 530 ) суть проблемы такава если при М128 по программе крутить ось С

 

С5 С3 С2 С358 по на micron 1150 будет идти по кратчайшему пути т.е сделает С5 С3 С2 С358( сделает С-2 в реале) , то на DMU C358 пойдет в обратную сторону ,

 

это связано с ПО или с какими нибудь параметрами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

есть два станка micron 1150 и DMU 50 monoblock.(стойка Heidenhain 530 ) суть проблемы такава если при М128 по программе крутить ось С

 

С5 С3 С2 С358 по на micron 1150 будет идти по кратчайшему пути т.е сделает С5 С3 С2 С358( сделает С-2 в реале) , то на DMU C358 пойдет в обратную сторону ,

 

это связано с ПО или с какими нибудь параметрами?

На Heidenhain вам нужно использовать М126/М127 - перемещение осей вращения по кратчайшему пути.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не работает, надо где то в параметрах включить, на выставке у DMG спрошу. и еще надо индикацию Оси С сделать -360 ... +360 , а не как сейчас -28800 ... +28800

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 9 месяцев спустя...

plc - это уже к производителю станка. 

Чтоб не раскрутился - ограничьте максимальные обороты (Nmax) до минимально возможного значения, сколько позволяет задать станок (0-20 об/мин) - такими никого не убьешь.  

А можно ли оператору вообще заблокировать вращение шпинделя для любого инструмента из таблицы? В параметрах пользователя прописывается только номер 3D-щупа, которому вращение заблокировано. Или кроме ограничения Nmax - больше вариантов нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно ли оператору вообще заблокировать вращение шпинделя для любого инструмента из таблицы? В параметрах пользователя прописывается только номер 3D-щупа, которому вращение заблокировано. Или кроме ограничения Nmax - больше вариантов нет?

 

Не в курсе, в таблице инструментов по крайней мере не видел. А чем вариант Nmax в 0 не устраивает ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно ли оператору вообще заблокировать вращение шпинделя для любого инструмента из таблицы? В параметрах пользователя прописывается только номер 3D-щупа, которому вращение заблокировано. Или кроме ограничения Nmax - больше вариантов нет?

В таблице инструментов есть колонка, где будет написано что-то типа 00000000. Устанавливая в этой колонке биты в "0" или "1", можно нужным вам образом описать поведение инструмента. Один из этих битов точно отвечает за блокировку вращения инструмента. А вот какой именно - это нужно смотреть документацию к вашему станку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таблице инструментов есть колонка, где будет написано что-то типа 00000000. Устанавливая в этой колонке биты в "0" или "1", можно нужным вам образом описать поведение инструмента. Один из этих битов точно отвечает за блокировку вращения инструмента. А вот какой именно - это нужно смотреть документацию к вашему  станку.

Я сразу так и думал про эту колонку, но в документации сказано только про бит, который отвечает за подачу СОЖ через инструмент. Про блокировку нет ни слова.  :( 

 

Не в курсе, в таблице инструментов по крайней мере не видел. А чем вариант Nmax в 0 не устраивает ? 

Не устраивает тем, что "0" в Nmax'e - это меньше минимальных оборотов, которые может выдать станок. И он ругается.... Так же, если ставить самые минимальные обороты, то при вызове инструмента станок снова ругнётся на то, что в ручном режиме у него заданы обороты, бОльшие, чем разрешенные для вызываемого инструмента.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я сразу так и думал про эту колонку, но в документации сказано только про бит, который отвечает за подачу СОЖ через инструмент. Про блокировку нет ни слова.  :( 

 

 

Обычно в этой колонке устанавливают в "1" два бита для измерительного щупа. Один бит говорит системе, что под этим номером в списке находится именно щуп, а другой бит как раз запрещает включение оборотов для этого инструмента. Посмотрите что у вас написано для щупа и попробуйте эти биты поочерёдно включить-выключить на нужном вам инструменте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Посмотрите что у вас написано для щупа и попробуйте эти биты поочерёдно включить-выключить на нужном вам инструменте.
В колонке PLC для щупа написано то же самое, что и для любого другого инструмента - все нули.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В колонке PLC для щупа написано то же самое, что и для любого другого инструмента - все нули.

Тогда нужно смотреть документацию к станку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...