Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

так если выбрать точку на оси (центр эскиза круга, в дальнейшем валик) ...то тоже не то...он же не учитывает диаметр "валика" ..окружности..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


так если выбрать точку на оси (центр эскиза круга, в дальнейшем валик) ...то тоже не то...он же не учитывает диаметр "валика" ..окружности..
и скорректируйте путь.

Корректировку как раз и нужно произвести на величину радиуса валика.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

123_800.jpgi.gif

 

Фиолетовый "валик" должен перемещаться между гранями 1-3 и т.д. ...в этом вырезе


 можно как-то сместить..??  как? в настройках сопряжения не вижу этого

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Фиолетовый "валик" должен перемещаться между гранями 1-3 и т.д. ...в этом вырезе

У Вас выбрано сопряжение "Кулачек", а если я не ошибаюсь, речь шла о "Сопряжении пути". Нарисуйте эскиз пути, привяжите точку лежащую на оси валика и радуйтесь жизни.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я его просто выбрал ,что бы выделить цветом детали...и все..просто что бы вам было виднее...

кулачок тут работать не хочет ...

Изменено пользователем Honest
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я его просто выбрал ,что бы выделить цветом детали...и все..просто что бы вам было виднее... кулачок тут работать не хочет ...

Покажите скрин с эскизом пути и точкой на фоне сборки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

i.gif

Вместо кромки, в качестве пути, создайте эскиз (смещенный внутрь на величину радиуса валика).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вместо кромки, в качестве пути, сделайте эскиз, смещенный внутрь на величину радиуса валика.
эскиз обязательно должен быть "плавным": линия - дуга (с сопряжением касательности) - линия (с сопряжением касательности)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
эскиз обязательно должен быть "плавным": линия - дуга (с сопряжением касательности) - линия (с сопряжением касательности)

Дуга с радиусом 0,00...01 тоже дуга.  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Огромное, все получилось...хотя есть чувство что через Ж сделал, Но все работает все устраивает и этап моделирования удался

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Honest, если не сложно - киньте модель , попробую развеять это Ваше чувство...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не стоит тратить своё время на это...главное что задачу получилось решить....

 

вот сама деталь если интересно  

Крепеж основа петлей.rar

 

а это сама сборка

Сборка1.rar

Крепеж основа петлей.rar

Сборка1.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Honest,таки да, несколько через Ж...

не надо было делать тело "Бобышка-вытянуть-3" в детали "Крепеж основа петлей", достаточно было только эскиза в этой плоскости

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так вот..если сделать линию в эскизе,она пропадает.Наверно потому что я её делал в том же эскизе,надо было отдельно, тогда бы она отображалась...

Учусь, что тут скажешь :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Наверно потому что я её делал в том же эскизе,надо было отдельно, тогда бы она отображалась
 совершенно верно (точнее, можно было бы и в том же эскизе, но тогда для тела надо было б выбирать контур)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   1 пользователь

    • Nod801



  • Сообщения

    • maxx2000
      ты покрути её в трубе и сам всё увидишь.   Для справки, в CREO есть своя переменная trajpar для таких выкрутасов. Там хоть в кольцо сгибай с такой волной https://youtu.be/LBdNmOmijxE?si=WVmaZBe3v4nEdy0C  
    • Artas28
      Вот так что-то получается, колхоз это или так и надо делать?))  
    • maxx2000
      либо по направляющей и сечениям
    • maxx2000
      @Artas28 протягиванием объёма по спирали https://youtu.be/3VrFrYCr5gc?si=t_giLQQo1_tgnafY  либо протягиванием профиля по спирали https://youtu.be/ejcMHjwxQOo?si=NQxWZWR8R9SILmdL  
    • A_1
      Курс Программирование станка с системой ЧПУ FANUC (и Sinumerik) в котором рассмотрено нарезание резьбы резцом посвящен не только резьбе. Его цель - получение учащимся знаний, необходимых для написания управляющих программ для станков с ЧПУ, научиться эффективным приемам программирования, уверенно подходить к разработке программ на сложные детали. В нём достаточно подробно рассмотрен основной способ нарезания практически всех распространенных резьб с помощью цикла G76. Да, для получения некоторых специальных резьб лучше пользоваться командой отдельного резьбового движения G32, но такие программы эффективно либо генерировать в CAM - системах, либо применять в параметрических подпрограммах с использованием переменных описывающих параметры резьбы. Для этого всем рекомендую курс Параметрическое программирование станков с ЧПУ FANUC. Он не посвящён, конечно, нарезанию резьбы, но предназначен для освоения методов эффективного программирования станков с ЧПУ с помощью языка параметрического программирования, и научит писать полезные программы, которые значительно облегчат изготовление новых достаточно сложных деталей.  И, кстати, в разделе готовых программ есть пример параметрической программы нарезания резьбы с кодом G32.
    • Artas28
      Добрый день! Как такую модель построить? Какой принцип построения?  Детальна называется screw pump rotor, но что то видео построения найти не могу.        
    • gudstartup
      интересно если образ записать на родной диск что будет с загрузкой... если с образом ничего не делали  в плане восстановления то ситуация довольно странная когда система начинает вдруг работать без выяснения причины сбоя это 100 проц. значит что он снова произойдет. @Artem artem
    • mannul
      Допустим шаг 1.25,тогда 0.542х1.25=0.6775х1000=678 Во второй строке цикла G76 вы должны указать X - диаметр резьбы по дну впадины, P678, Q - глубина первого прохода в мкм, допустим 0.3 мм тогда Q300, конечная координата Z и подача на оборот  F1.25
    • mannul
      Глубина  метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004 рассчитывается как (5/8)*H, где H=0.866*P, где P - это шаг резьбы, а H - это высота исходного треугольника, тоесть то что вы в солиде строите. В общем-то вам выше уже написали коэффициент. Глубина резьбы на фануке указывается в микрометрах.
    • g687
      Все равно непонятно :) Для шага 1,5 (умножил его на 1000) сделал чертеж в Solidworks 1.5 * 0.542 *1000= 813   @alex0800 в своей программе пишет 920   Полная высота треугольника составляет 1299     Если я правильно понимаю определение (в том числе исходя из рисунка Fanuc) - высота резтбы равна 1299       Какое значение надо записывать в параметр P для шага 1,5 и где его взять /вычислить? Для нарезания резьбы радиус резца на конце должен быть не более шаг резьбы/8 - т.е не более 0,18   Судя по картинке, представленной @A_1 фанук берет высоту резьбы и опускает резец за несколько проходов с высоты X+высота резьбы, заданная параметром P ее до высоты X   ГОСТ пишет высота профиля H1 =0.812 (для шага 1,5)   Нигде мне не удалось найти чертеж резца для резьбы полного профиля - он представляет из себя трапецию - или треугольник с очень маленьким радиусом ? Помогите пожалуйста до конца прояснить какое значени ставить в P ?       @A_1 Вашему курсу уже больше 3 лет, планируете ли Вы в него добавить остальные циклы нарезания резьбы : G92 - Простой цикл нарезания резьбы Позволяет программировать глубину каждого прохода Дает полный контроль над диаметром X для каждого прохода G32 - Цикл нарезания резьбы Не является стандартным циклом, а скорее модальной операцией Позволяет задавать шаг резьбы Требует программирования каждого прохода отдельно G33 - Цикл нарезания резьбы (аналогичен G32) Используется для синхронизации вращения шпинделя с перемещением по оси
×
×
  • Создать...