Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

SERoz

Да, нет. Дело не в формулировках. А в том допускается ли ГОСТами такое обозначение разрезов и нанесение их стрелок.

зу получим разрез нужного места отдельным видом (правда потом нужно его ещё обрезать сплайном, что бы было приятно глазу)...

Здесь больше подходит определение рассеченного местного вида.

п.к. Местный разрез, локальный разрез, вырыв для меня это одно и тоже. Это не полный разрез ограниченный волнистой линией на виде детали.

Возможно с точки зрения ГОСТа более правильно делать так:

Местный вид (выносной) с необходимой зоны. А затем разрез по местному виду...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


допускается ли ГОСТами такое обозначение разрезов и нанесение их стрелок.

Если судить по ГОСТ 2.307-68 - лишь допускается, а не обязывается (насколько понимаю русиш), очевидно для лучшего чтения чертежа...

В ГОСТ 2.307-2011, то же самое (п. 5.23)

Но это лишь про стрелки размеров, про стрелки рареза возможно так же...

Но опять же - это лишь допускается, а можно и без разрыва контура (ИМХО)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Но опять же - это лишь допускается, а можно и без разрыва контура (ИМХО)...

Я тоже так думал, но наши нормоконтролеры так не считают, единогласно - с разрывом...

А что поразумевается по контуром вида? Это как бы периметр вида?

За 4 года рвботы в солиде, я понял что в нем далеко не все идеально, как хотелось бы.. Те же местные сечения, которые потом приходиться обрезать сплайном, не потому что глазу приятно, а потому, что так и должно быть! Неактивность команды "выров детали" на виде, полученным сечением. Недостаточная параметризация и т.п. Эх, жалко..

Есть деталь квадратная с отверстием, для экономии бумаги целесообразно ее сделать на А4 с вертикальным и одновременно горизонтальным выровами, волнистой линией так сделать не получится, спросил у техподдержки, в ответ они попросили указать ГОСТ, в котором нап санно что допускается одновременно делать и вертикальный и горизонтальный выров.... такого в ГОСТЕ не оказалось, делаю прямой с зиг-загом, а мне она не нравится.

После праздников поковыряюсь с настройками в размерах, пусть хотябы частично линии и штриховки гасит. Благодарю всех за ответы, хоть ГОСТы перечитал))

Изменено пользователем Ляксей
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

но наши нормоконтролеры так не считают, единогласно - с разрывом...

:wink: Старая школа - в советское время, если по ГОСТу - то это закон и всякие там "допускается\рекомендуется и т.п.", читалось как "делай только так!!!"...

А что поразумевается по контуром вида? Это как бы периметр вида?

А где Вы видите "контур вида" - просто контурная или контур детали (то что жирной линией)...

За 4 года рвботы в солиде, я понял что в нем далеко не все идеально, как хотелось бы..

Ну а что ж Вы хотели - у их там (за озером) свои требования, а наши им пофиг...

И потом - идеальных изделий ПО не бывает, всегда есть что-то, что кому-то не нравится или устраивает чем-то...

Меня то же в Солиде не всё устраивает - но макросами можно приблизить к идеалу (ну или хотя бы немного причесать Солид)...

Есть деталь квадратная с отверстием, для экономии бумаги целесообразно ее сделать на А4 с вертикальным и одновременно горизонтальным выровами, волнистой линией так сделать не получится, спросил у техподдержки, в ответ они попросили указать ГОСТ, в котором нап санно что допускается одновременно делать и вертикальный и горизонтальный выров.... такого в ГОСТЕ не оказалось, делаю прямой с зиг-загом, а мне она не нравится.

А можно примерчик (можно скрин) - не совсем понял суть, а если добавить второй вид и вырывать там...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может кто-то поможет, не могу разобраться,

пролема такая - сборка с некоторым количеством одинаковых элементов (уголков),

в которых надо сделать отверстия под крепеж. (верхний скрин).

Делаю отверстие в одной детали, оно автоматоматом распространяется а все остальные (второй скрин).

Выбираю "расположить крепеж", но он ставится ТОЛЬКО на первую деталь (нижний скрин)...

post-39729-1368271811_thumb.jpg

Что не так?

Solidworks 2012 x64

Спасибо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пролема такая - сборка с некоторым количеством одинаковых элементов (уголков),

в которых надо сделать отверстия под крепеж. (верхний скрин).

Делаю отверстие в одной детали, оно автоматоматом распространяется а все остальные (второй скрин).

Выбираю "расположить крепеж", но он ставится ТОЛЬКО на первую деталь (нижний скрин)...

Что не так?

Все так. Вы сделали отверстие в детали, (т.к. это одна деталь, отверстие появилось во всех экземплярах этой детали). и добавили крепеж к первому экземпляру детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы отверстие было на всех уголках нужно выбрать в редакторе отверстия, во вкладке "область действия элемента" опцию "распространить элемент в детали"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все так. Вы сделали отверстие в детали, (т.к. это одна деталь, отверстие появилось во всех экземплярах этой детали). и добавили крепеж к первому экземпляру детали.

Спасибо за ответ, но всё равно не понятно:

Как сделать так, чтобы крепежи появились во всех остальных экземплярах?

Или надо их расставлять ручками?

Тогда как это сделать?

А если экземпляров 100? :rolleyes:

Или всё-таки можно применить тот же крепеж ко всем экземплярам детали?

Чтобы отверстие было на всех уголках нужно выбрать в редакторе отверстия, во вкладке "область действия элемента" опцию "распространить элемент в детали"

Отверстие во всех уголках есть, крепежа нет! И он появляется только в первом экземпляре детали.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как сделать так, чтобы крепежи появились во всех остальных экземплярах?

Или надо их расставлять ручками?

Тогда как это сделать?

А если экземпляров 100? :rolleyes:

Или всё-таки можно применить тот же крепеж ко всем экземплярам детали?

А на счет массивов не думали? Например, масив управляемый элементами (к уголкам это тоже относится).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отверстие во всех уголках есть, крепежа нет! И он появляется только в первом экземпляре детали.

Читайте Справку - источник знаний :wink:

<noindex>PropertyManager Автокрепежи для группы отверстий</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за советы, буду разбираться...

А вообще, мне кажется, не совсем логично сделано - одна команда создаёт отверстия и вставляет крепеж. Почему тогда отверстия создаются во всех копиях, а крепежи только в первой? Загадка... :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему тогда отверстия создаются во всех копиях, а крепежи только в первой? Загадка... rolleyes.gif

Т.к. отв. сделаны в одной детали, которая размножена в сборке - то и естессно отв. появляются сразу во всех копиях детали...

А крепёж то же есть часть сборки (после вставки естессно) и его размножение (в общем случае) возложено на конструктора (а может Вам и не надо во всех отв. делать одно и тоже соединение, может они будут разные - ну не удалять же потом лишнее)...

Или, если все крепежи будут едины, то можно использовать опцию по приведённой ссылке выше...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где Вы видите "контур вида" - просто контурная или контур детали (то что жирной линией)...

Немного не так написал )) тот же ГОСТ 2.305-2008 п. 6.5 "...Начальный и конечный штрихи не должны пересекать контур соответствующего изображения."

А можно примерчик (можно скрин) - не совсем понял суть, а если добавить второй вид и вырывать там...

наподобии вот этого:

<noindex>Изображение</noindex>

Изменено пользователем Ляксей
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток.

Хоть и баян и всем надоело, но!

"подскажите, пожалуйста каким образом в Solid Works сохранять подвижность деталей в сложных сборках

(состоящих из других сборок)?"

Пробовал этот рецепт:

"В дереве построений надо выбрать нужную подсборку, прав. кн. мыши, св-ва компонента, переключить флажок на

"свободно" "

- не помогло.

Моя ситуация. SolidWorks 2011. Задача: в сборке верхнего уровня нужно переместить деталь (Каретка 20<1>), находящуюся в сборке нижнего уровня.

В сборке нижнего уровня "Механика X", согласно выше указанной инструкции, переключаю флажок на "свободно".

post-25595-1368453029_thumb.jpg

Пытаюсь переместить деталь (Каретка 20<1>), находящуюся в сборке нижнего уровня "Механика X". Не получается! Программа выдаёт предупреждение: "Выбранный компонент зафиксирован. Его невозможно переместить."

post-25595-1368453045_thumb.jpg

Далее, опять же согласно выше указанной инструкции, в детали "Каретка 20<1>" пробую переключить флажок на "свободно". Опция недоступна.

post-25595-1368454426_thumb.jpg

Пожалуйста, подскажите решение проблемы. Почему в этом случае данная опция недоступна? Возможные причины и способ их устранения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробовал этот рецепт:

"В дереве построений надо выбрать нужную подсборку, прав. кн. мыши, св-ва компонента, переключить флажок на

"свободно" "

- не помогло.

Задача: в сборке верхнего уровня нужно переместить деталь (Каретка 20<1>), находящуюся в сборке нижнего уровня.

В сборке нижнего уровня "Механика X", согласно выше указанной инструкции, переключаю флажок на "свободно".

Пытаюсь переместить деталь (Каретка 20<1>), находящуюся в сборке нижнего уровня "Механика X". Не получается! Программа выдаёт предупреждение: "Выбранный компонент зафиксирован. Его невозможно переместить."

У Вас не свободна сборка "Станина".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

наподобии вот этого:

А самому потыркать ("метод научного тыка" ещё действует)...

По-крайней мере в 2012м можно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А самому потыркать ("метод научного тыка" ещё действует)...

По-крайней мере в 2012м можно...

В 2013 тоже замечательно делает. Жалко инвентор это делает неправильно.

Очередной плюсик для солида.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В 2013 тоже замечательно делает. Жалко инвентор это делает неправильно.

Очередной плюсик для солида.

Интересно, а в свежих версиях SolidWorks, "воздух" (промежуток между двумя удаленными частями детали (сборки)) режет?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересно, а в свежих версиях SolidWorks, "воздух" (промежуток между двумя удаленными частями детали (сборки)) режет?

Режет, линия разрыва есть. По-моему это никак нельзя исправить. Или есть САПР, в которых не режет?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А самому потыркать ("метод научного тыка" ещё действует)...

По-крайней мере в 2012м можно...

Можно и потыркать, только вот линия не по ГОСТ, в ГОСТе показаны только две линии обрыва, это волнистая (при использовании которой края линии не должны выходить за пределы детали) и "маленькая линия разрыва" (при использовании которой, края линии должны выходить за край детали от 2 до 4 мм), но она все равно не оч похожа на ГОСТовскую:

post-28391-1368506846.jpg

post-28391-1368506876_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а он там вообще есть? станок какого года 2023? у него поди  еще гарантия не кончилась так чего вас напрягают?
    • Kelny
      Последнии версии программы требуют завести в организации штат шаманов и не менее трёх бубнов, т.к. работы програмы часто требует риуталов Вуду, что бы хоть что-то работало нормально.   Так могут пропадать резьбы в сборках (частично или все), даже если вы их хотите или пытаетесь включить разнообразными способами, а если вам их удалось включить, то они могут отображаться не так как нужно. В вычислениях и уравнениях из-за вычислений с плавующей точкой два одинаковых числа могут быть не равны.   В чертежа на массивы обычно не надо задавать размеры каждого отверстия, а достаточно образмерить одно, шаг и максимальный размер.   Что подразумевается под правильно? Можно пример картинок, что это за отверстия и что значит правильно и как получается не правильно? Картинки или другие файлы в архиве можно вставлять прямо на форум после 10 сообщения на форуме.
    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
×
×
  • Создать...