Перейти к публикации

FeatureCAM


Дядя

Рекомендованные сообщения

Доброго дня всем! Заметил небольшую, но неприятность в FeatureCam 2010. В предыдущих версиях, данного продукта, после иммитации обработки можно было зайти в раздел параметры и посмотреть общее время обработки. А почему-то в версии 16.4.0.20 Для Установа 1 пишет общее время, а для других Установов осталось время только пооперационное. На мой взгляд параметр достаточно важный. Если кто столкнулся, сообщите, может я где-то что-то не нажал?

post-15642-1267087877_thumb.jpg

post-15642-1267087899_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго дня всем! Заметил небольшую, но неприятность в FeatureCam 2010. В предыдущих версиях, данного продукта, после иммитации обработки можно было зайти в раздел параметры и посмотреть общее время обработки. А почему-то в версии 16.4.0.20 Для Установа 1 пишет общее время, а для других Установов осталось время только пооперационное. На мой взгляд параметр достаточно важный. Если кто столкнулся, сообщите, может я где-то что-то не нажал?

скинь файл....

думаю так быстрее помогут если в что не правильно сделал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправляю

да дествительно так и есть......

наверное это глюк или просто наше незнание.........

хотя когда выбираю 2 и 3 установы кажись считает.....

post-15630-1267105841_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы выводилось время в подобном случае - используй один из вариантов:

1. в настройках заготовки должна быть снята галочка "генерировать одну программы с остановкой между установами".

2. первый из установов в дереве построения должен быть включен (например чтобы, как в данном варианте, посмотреть время третьего установа при отключенных двух других - перенеси третий установ на первое место в дереве построения).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

программа интересна, времени особо, посвятить себя полному перечитыванию доков нету.

Может у кого есть видео по работе с программой, или может записать процесс своей работы в FeatureCAM, можно без коментариев и пояснений в видео :)

взамен могу поделится знаниями PowerMILL, пятиосевой обработки, PmPost :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чтобы выводилось время в подобном случае - используй один из вариантов:

1. в настройках заготовки должна быть снята галочка "генерировать одну программы с остановкой между установами".

2. первый из установов в дереве построения должен быть включен (например чтобы, как в данном варианте, посмотреть время третьего установа при отключенных двух других - перенеси третий установ на первое место в дереве построения).

Спасибо за совет. Но ведь раньше показывало и без этих манипуляций.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за совет. Но ведь раньше показывало и без этих манипуляций.

У фьючика траблы с показом времени всегда были. Видимо тяжело уловимая ошибка.

И не только на 2010 версии.

Для себя просто уже знаю как сделать чтоб показала.

А раньше, возможно, ты например включал первый установ.

Заметь - если открыть твой файл с одним включённым третьим установом - время не показывает. Если включить первый установ - время показывает. Если выключить первый установ после этого - время всё-равно показывает. И так до тех пор пока файл не закроешь и заново не откроешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сайте FeatureCAM появилась версия 16.5.0.20

<noindex>http://www.delcam.com/intlresp/downloadftcam.asp</noindex>

Время обработки можно выводить в УП. Тогда, включив нужный setup и прогнав эмуляцию, можно посмотреть его время непосредственно в УП.

Для этого в конфигурации постпроцессора в секции Program Start нужно добавить строку типа:

<SEQ>(MACHINING TIME: <MACH-TIME>)<EOB>

Изменено пользователем Helg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сайте FeatureCAM появилась версия 16.5.0.20

<noindex>http://www.delcam.com/intlresp/downloadftcam.asp</noindex>

Время обработки можно выводить в УП. Тогда, включив нужный setup и прогнав эмуляцию, можно посмотреть его время непосредственно в УП.

Для этого в конфигурации постпроцессора в секции Program Start нужно добавить строку типа:

<SEQ>(MACHINING TIME: <MACH-TIME>)<EOB>

А можно ли выводить в программку время каждого инструмента.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно ли выводить в программку время каждого инструмента.

Напрямую - скорее всего нельзя. Вероятно, возможно через макрос.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как сделать зеркальную надпись чтоб на прессформе было а на изделии как надо/

функции такой не нашел.

подскажите если кто знает плиз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как сделать зеркальную надпись чтоб на прессформе было а на изделии как надо/

функции такой не нашел.

подскажите если кто знает плиз.

Отзеркаль свою надпесь.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблемма отвода сверла на безопастное растояние, при много осевом сверление РЕШЕНА в версии 2010

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фрезерование на цилиндрической поверхности:

1. Создаем кривую или группу кривых и размещаем их касательно к цилиндрической поверхности. Координата X=D/2, Y и Z выбираем "по месту".

2. Заходим в токарно-фрезерный модуль (Turn/Mill) и задаем обработку из кривой (From Curve) как канавку (Groove). Выбираем необходимые параметры: глубину, ширину; проверяем правильность назначения режущего инструмента и режимов и нажимаем закончить (Чист.) (Finish)

3. Открываем свойства канавки (Groove Properties) и ставим галочку обернуть элемент вокруг оси Z (Wrap feature around Z axis), нажимаем ОК, запускаем обработку. :smile:

Пример: фрезерование текста на цилиндрической поверхности

Добрый вечер. У меня такая проблемка, я немогу построить траекторию обработки паза по цилиндру. Подскажите пожалуйста подробную последовательность построения. Заранее спасибо

palec.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый вечер. У меня такая проблемка, я немогу построить траекторию обработки паза по цилиндру. Подскажите пожалуйста подробную последовательность построения. Заранее спасибо

Сперва извлекаем кривые из модели, потом делаем обработку. Очень сильно помагает Хелп хоть он и на Английском, там есть картинки )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сперва извлекаем кривые из модели, потом делаем обработку. Очень сильно помагает Хелп хоть он и на Английском, там есть картинки )))

а как это сделать?Извлеч кривые. в кратце напиши плиз.

а будет ли это все работать в 14 версии?

Изменено пользователем NiveoL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а как это сделать?Извлеч кривые. в кратце напиши плиз.

а будет ли это все работать в 14 версии?

Попробуйте полистать Хелп, в краце это не обьяснить.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вкратце:

1. Извлекаем кривую из модели

post-24575-1268466978_thumb.png

post-24575-1268467144_thumb.png

post-24575-1268467220_thumb.png

2. Разворачиваем кривую на плоскость

post-24575-1268467324_thumb.png

post-24575-1268467387_thumb.png

post-24575-1268467442_thumb.png

3. Самое простое - сделать по полученной кривой карман (плюс ещё в том, что получится программа с обходом обрабатываемого контура с коррекцией) и в его настройках ставим галочку "Wrap feature around Z axis" для создания обработки с поворотом оси Z.

post-24575-1268467966_thumb.png

post-24575-1268468018_thumb.png

post-24575-1268468239_thumb.png

post-24575-1268468301_thumb.png

4. Если не хочешь делать обработку карманом, а хочешь канавкой (проход по центральной линии паза), то преобразуем полученную кривую (п.2) в геометрию (линии и дуги)

post-24575-1268467584_thumb.png

Ну и по полученной геометрии строишь центральную линию (с твоим случаем это будет немного непросто, т.к. после преобразования в геометрию видно - в начале и конце паза не один радиус, а довольно много радиусов - это связано, скорее всего, с неправильным построением паза в модели, либо с погрешностями при развёртки кривой на плоскость).

А потом делаешь обработку - канавку.

Вот вкратце и всё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Harley
      извините,  #501=#16*#17, конечно же, читать как #5=#6+#16*#17
    • Harley
      @Vomkin А вообще... я сижу на работе, и мне скучно (настолько, что позволил себе пару банок пива), так что держите :) Строки, которые я изменил или добавил - выделены жирным, если важно, и курсивом, если неважно (Вы же эти цифры тоже от балды взяли). Привожу упрощённый вариант.   O0253(PROG-NERG)#501=0(NACHALO-X) #2=0(NACHALO-Y)#3=-500(SHIRINA-LISTA)#4=-250(DLINA-LISTA)#5=100500(TOLSHINA-ZAGOTOVKI)#6=0,001(TOLSHINA-FIKSATORA)#7=50(DIAMETR-FREZI)#8=#7/4(SMESHENIE-OT-NOLYA-PO-X)#9=#4-[#7/2](PEREBEG-PO-Y)#10=#7/2.2(PEREKRITIE-OBRATNOGO-HODA-PO+X)#11=#2+[#7/2](PEREBEG-PO+Y)#12=0.7*#7(PEREKRITIE-70)#16= 0,971 (тот шаг, который Вы сами посчитаете нужным задать, ЗАВИСИТ ЖЕ от толщины детали, от её габаритов (или у вас подсосиновик? я так вакуумный зажим называю) от фрезы, от материала, от станка...) #17=FUP[[#5-#6]/#16]  (считаем количество шагов по Z, которое нужно сделать, чтобы доехать с #5 до #6, в стиле "лучше перебдеть, чем недобдеть", иначе было бы FIX) #501=#16*#17 (считаем новую стартовую точку, опять же в том же стиле)#13=#7/2N1T3M6G0G90G55X#1Y#13 G43Z50H3S500M13WHILE[#5GT#6]DO1 #1=#501#5=#5-#16IF[#5LT#6]THEN#5=#6 (в эти две строки не вмешиваюсь, но скрипя душу)G1Z#5F1000WHILE[#1GT#3]DO2(без обид, пожалуйста, но тут у Вас такая чушь...  работает - и ладно, не моё дело)END2END1G0Z50M15 G0G53G49Z-100G0G53Y-50M30     Если стойка младше MF - обязательно прогнать в тестовом режиме. Не из-за того, что я кракозябры написал, а из-за того, что Fanuc'овская математика непредсказуема. Если есть графика - прогоните в ней, в покадровом режиме убедитесь, что работает нормально и в итоге и по X и по Z приезжает куда надо.  
    • Ветерок
      Я поинтересовался И выяснилось, что да, работает не так. Но, тем не менее, в самом эскизе и без всяких измерений и уравнений.
    • ART
      @Ветерок @maxx2000 Два знатока NX.    Не выходя из эскиза ->menu->edit->divide curve->выбрать вашу линию->нужный вам метод деления. Соответственно все параметры будут в таблице переменных там сможете их менять. 
    • malvi.dp
      Удалось таки воспроизвести этот диалог если в параметрах тела сетки установить одну или обе галочки Если же галочки снять, то макрос отрабатывает без диалога, а вот если вручную открыть файл, то выскакивает такое окно: В этом случае нужно просто установить отметку "Больше не отображать сообщение" и оно больше не будет донимать.
    • kinovari
      Приветствую благородных господ данного форума.   Возникла непреодолимая проблема в работе связки манупулятора и станка на sinumerik one.  Срочно требуется добыть SINUMERIK STEP 7 TOOLBOX V18.1 для tia portal. Может кто поделиться? Заранее благодарю! Заодно хотелось бы узнать, можно ли как либо из NC обратиться в программе ко входу PLC? например вход I014.4, написать скрипт проверки готовности данного входа. Спасибо!
    • Александр1979
      Вам вручную нужно создать текстовый файл optiondata.txt такого формата:  
    • Александр1979
      Сигнал пропуска, обычно подключается ко входу PMC X4.7, но можно настроить и на другой вход. Используется для подключения сигнала с датчиков привязки заготовки, инструмента. 
    • maxx2000
      чего тебе тут непонятно?
    • maxx2000
      а какие ещё варианты отрезков бывают, разве что в форме котика  можно образмерить все участки и наложить на них ограничение равенства, если частей больше чем две то задать через формулу "размер= общая длина/число частей"
×
×
  • Создать...