Перейти к публикации

FeatureCAM


Дядя

Рекомендованные сообщения

А возможна ли коррекция на цилиндрическую фрезу при 5-осевой обработке? Если да, то какой командой она активируется в станке (Фанук 31) Слабо представляется коррекция при 5 осевой, поручается траектория должна облегать деталь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А возможна ли коррекция на цилиндрическую фрезу при 5-осевой обработке? Если да, то какой командой она активируется в станке (Фанук 31) Слабо представляется коррекция при 5 осевой, поручается траектория должна облегать деталь?

Корекция возможна только на сферическую фрезу, и называется она 3D.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Корекция возможна только на сферическую фрезу, и называется она 3D.

А как выглядит вход в корректор 3D в G кодах?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как выглядит вход в корректор 3D в G кодах?

Это опция станка, у каждого она обзывается по разному.

Тут есть тема про 3D коррекцию, найдите почитайте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго дня.

Возник вопрос: есть ли в Xbuild FeatureCam параметр, отвечающий за токарную обработку ниже оси вращения? Иногда приходиться ее пользоваться, и, соответственно, вращение шпинделя для одного и тогоже резца нужно менять на противоположное. Не могу найти нужную переменную или параметр, чтобы пост подправить. Сам FeatureCam, при включенни пункта "ниже осевой", выводит вращение как для обычной обработки.

Изменено пользователем subscriber
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго дня.

Возник вопрос: есть ли в Xbuild FeatureCam параметр, отвечающий за токарную обработку ниже оси вращения? Иногда приходиться ее пользоваться, и, соответственно, вращение шпинделя для одного и тогоже резца нужно менять на противоположное. Не могу найти нужную переменную или параметр, чтобы пост подправить. Сам FeatureCam, при включенни пункта "ниже осевой", выводит вращение как для обычной обработки.

Сделайте с помощю Post Veriables изменение вывода M кода.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, помогите настроить Featurecam чтобы генерировалась траектория, для обработки радиусной фрезой шейки коленвала. У меня получается настроить на 5 осевую чистовую обработку, но фреза, почему-то, проходит только крайние границы поверхности, а по средине заготовка остаётся необработанная. Как её обкатать вокруг шейки с заданным шагом по Z? Я уже все настройки нерепробовал. Может кто-то такое уже делал?

Почему я не беру фрезу, которая больше половины ширины шейки и таким образом нормально перекрывает обрабатываемую поверхность? Я пытаюсь задав радиус фрезы 0,4 мм таким образом получить траекторию токарного резца, который проточит шейку.

post-16513-1287326945_thumb.jpg

post-16513-1287327066_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги, помогите настроить Featurecam чтобы генерировалась траектория, для обработки радиусной фрезой шейки коленвала. У меня получается настроить на 5 осевую чистовую обработку, но фреза, почему-то, проходит только крайние границы поверхности, а по средине заготовка остаётся необработанная. Как её обкатать вокруг шейки с заданным шагом по Z? Я уже все настройки нерепробовал. Может кто-то такое уже делал?

Почему я не беру фрезу, которая больше половины ширины шейки и таким образом нормально перекрывает обрабатываемую поверхность? Я пытаюсь задав радиус фрезы 0,4 мм таким образом получить траекторию токарного резца, который проточит шейку.

Наверное, это 5-Axis Trim. Это специфический вид обработки - для обрезания облоя на отливках и листовых штамповках. Фреза проходит вдоль краёв поверхности.

В данном случае нужно выбирать 4-осевую обработку по спирали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

To Дядя.

Сделайте с помощю Post Veriables изменение вывода M кода.

Способ то не универсальный. Это каждый раз нужно менять значения, если обработка ниже/выше осевой. Странно, что в САМ системе присутствует такая возможность, и траекторию правильно расчитывает, но направление вращения не учитывается. Надо будет вопрос ребятам из Делкама задать-может подскажут чего толкового.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное, это 5-Axis Trim. Это специфический вид обработки - для обрезания облоя на отливках и листовых штамповках. Фреза проходит вдоль краёв поверхности.

В данном случае нужно выбирать 4-осевую обработку по спирали.

Спасибо за совет! Конечно, этой стратегией можно обработать, но использовать траекторию для токарного резца не получится. Насколько я слышал, под такую траекторию нужен специальный станок, обычный просто развалиться. Ещё раз спасибо за участие и прошу ещё немного внимания. Теперь попытка обработать боковую поверхность шеки и тут Featurecam не доводит до конца свою траекторию (стратегия чистовая боком фрезы). При этом попытка обработать правую щёку вообще неудачна (обрабатывает только половину), хотя делал всё аналогично и симметрично. После таких "выкрутасов" начинаю поглядывать с недоверием на программу.

post-16513-1287379982_thumb.jpg

post-16513-1287379991_thumb.jpg

post-16513-1287390586_thumb.jpg

post-16513-1287391113_thumb.jpg

Изменено пользователем Alex8
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В данном случае для swarf во вкладке 4-Axis нужно выбрать для Multi-Axis переключатель Automatic. Хотя это может не сработать, если в модели шейка выполнена вытянутым, а не повёрнутым вырезом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго время суток! Очень нравиться программа FEATURECAM (особенно ее прорисовка) для TURN\MILL.

Очень нужна помощь специалистов. Проблема состоит в следуещем:

Правлю пост под наш станок OKUMA MULTUS B400 (для фичика).

Расфрезеровка четырех отверстий по торцу детали на диаметре 85 с углом между ними 90 град. имеет вид:

N70 G138

N71 G17

N72 M16 C90.0

N73 M147

N74 G52 TL=002002 BA=0. M263

N75 SB=6000 M242 M13

N76 G0 X39.25 Y0. Z25.0

N77 Z-26.0

N78 G1 Z-30.0 F180.0

N79 X39.581 Y-3.425 F360.0

N80 G3 X39.581 Y-3.425 I2.919 J3.425 F180.0

N81 X40.862 Y-4.191 I2.919 J3.425

N82 G1 X44.037 Y-2.864 F360.0

N83 G0 Z25.0

N84 X0. Y39.25

N85 Z-26.0

N86 G1 Z-30.0 F180.0

N87 X3.425 Y39.581 F360.0

N88 G3 X3.425 Y39.581 I-3.425 J2.919 F180.0

N89 X4.191 Y40.862 I-3.425 J2.919

N90 G1 X2.864 Y44.037 F360.0

N91 G0 Z25.0

N92 X-39.25 Y0.

N93 Z-26.0

N94 G1 Z-30.0 F180.0

N95 X-39.581 Y3.425 F360.0

N96 G3 X-39.581 Y3.425 I-2.919 J-3.425 F180.0

N97 X-40.862 Y4.191 I-2.919 J-3.425

N98 G1 X-44.037 Y2.864 F360.0

N99 G0 Z25.0

N100 X0. Y-39.25

N101 Z-26.0

N102 G1 Z-30.0 F180.0

N103 X-3.425 Y-39.581 F360.0

N104 G3 X-3.425 Y-39.581 I3.425 J-2.919 F180.0

N105 X-4.191 Y-40.862 I3.425 J-2.919

N106 G1 X-2.864 Y-44.037 F360.0

N107 G0 Z25.0

N108 Y0.0

N109 G136

Все хорошо, но станок делает 2 отверстия а дальше выходит за возможный предел по Y

Как подправить пост, чтобы программа для расфрезеровки отверстий (Находятся в масиве) по торцу детали имела вид:

N0307 G138 C45

N0308 G00 X85 Y0

N0309 G17

N0310 G00 C45

N0311 X42.5

N0312 M13

N0313 Z-24

N0314 G01 Z-30.6 F119.4 M147

N0315 X33.563 Y-6.187 G42 F42.9

N0316 G02 X31 Y0 I6.187 J6.187 F45.3

N0317 X54 Y0 I11.5

N0318 X31 Y0 I-11.5

N0319 X33.563 Y6.187 I8.75

N0320 G01 X42.5 Y0 G40

N0321 G00 Z17

N0322 C135 M146

N0323 Z-24

N0324 G01 Z-30.6 F119.4 M147

N0325 X33.563 Y-6.187 G42 F42.9

N0326 G02 X31 Y0 I6.187 J6.187 F45.3

N0327 X54 Y0 I11.5

N0328 X31 Y0 I-11.5

N0329 X33.563 Y6.187 I8.75

N0330 G01 X42.5 Y0 G40

N0331 G00 Z17

N0332 C225 M146

N0333 Z-24

N0334 G01 Z-30.6 F119.4 M147

N0335 X33.563 Y-6.187 G42 F42.9

N0336 G02 X31 Y0 I6.187 J6.187 F45.3

N0337 X54 Y0 I11.5

N0338 X31 Y0 I-11.5

N0339 X33.563 Y6.187 I8.75

N0340 G01 X42.5 Y0 G40

N0341 G00 Z17

N0342 C315 M146

N0343 Z-24

N0344 G01 Z-30.6 F119.4 M147

N0345 X33.563 Y-6.187 G42 F42.9

N0346 G02 X31 Y0 I6.187 J6.187 F45.3

N0347 X54 Y0 I11.5

N0348 X31 Y0 I-11.5

N0349 X33.563 Y6.187 I8.75

N0350 G01 X42.5 Y0 G40

N0351 G00 Z17

N0352 G136

Это сделано в проге идущей со станком.

То есть, просчитывается первое отверстие масива, а остальные - после поворота на угол делаются по координатам первого.

Буду благодарен за любую помощь. файл на котором пытаюсь отладить пост прилагаю.

Все вышесказанное касается только фрезеровки фасок отверстий по торцу крышки. С остальным проблем вроде нет

KRISHKA.zip

Изменено пользователем somovsv
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделать для каждого отверстия свою систему координат и повернутую на нужный вам угол или еще проще, так как сделано в примере.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо!!! Вы очень помогли!

но все же хотелось узнать можно подобное реализовать когда элемент фаска или элемент отверстие с заданой на нем фаской находится в масиве. Если вы посмотрете в моем примере масив с фасками там на вкадке стратегии можно указать REUSE toolpaths from the thirst instance in the pattern.

может вы можете подсказать как это можно использовать какое из зарезервированых слов в посте (для проверки условия) за нее отвечает. Хочется доделать пост.

как прописать в посте фрезеровку через ось с

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Большое спасибо!!! Вы очень помогли!

но все же хотелось узнать можно подобное реализовать когда элемент фаска или элемент отверстие с заданой на нем фаской находится в масиве. Если вы посмотрете в моем примере масив с фасками там на вкадке стратегии можно указать REUSE toolpaths from the thirst instance in the pattern.

может вы можете подсказать как это можно использовать какое из зарезервированых слов в посте (для проверки условия) за нее отвечает. Хочется доделать пост.

Я сам с этим мучился потом забил, так что помочь мне нечем.

как прописать в посте фрезеровку через ось с

посмотрите в стандартных постах, как там это сделано.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Насколько я понимаю - Reuse toolpaths должным образом не работает. В постпроцессоре есть параметр, отвечающий за эту галочку, но здесь и в визуализации, по идее, должна быть обработка осью Y, а ось С должна поворачиваться только для перехода к следующему элементу массива. А как переменная в постпроцессоре она ничего не даёт...

В токарно-фрезерном станке, при программировании через фьючик, наиболее приемлимо использовать фрезеровку с виртуальной осью Y. В обычном фануке это режимы G12.1, G13.1. Как это пишется в окуме - без понятия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

А токарным способом как сделать, не поделитесь? Если нет спец стратегий, то мне известен способ с созданием траектории для фрезы (радиус шар. фрезы=радиусу при вершине резца), а затем удалив фрезерные атрибуты(обороты фрезы и т.д.) и подкорректировав обороты главного шпиндели и подачу, произвести обработку по полученной траектории резцом. Вы имели в виду этот способ или еще какой-нибудь?

Я тут от безделия сделал ваш шнек ))) на токарном станке, токарным резцом.

<noindex>http://www.youtube.com/watch?v=FuUhH7ILlJs</noindex>

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Srgwell
      В sw 2023sp3. Появляются дублирующие кнопки макроса, а у некоторые становятся пустыми, только наименование остается. Например . Здесь лишние дубляжи появились. Причем все рабочие. После удаления одного из них другой дубликат оказывается пустой, только наименование. Если меняю свойства кнопки одного, другой дубликат тоже меняется. После выхода из настроек он не активен . Из 10 кнопок 3 продублированный. Хлама полно. Такая же проблема и в 2024sp2. Могу видео снять  
    • Ветерок
      Ну, так пользуйтесь этой камасутрой дальше. Пусть эта деталь будет сделана не в Крео, если результат получается лучше и проще.
    • filsan
      С этим я давеча справился: нашел хорошее видео на русском  GOLF_Sream под тем видео даже комментарий оставлял с советами, как оптимизировать построение. Я тогда больше времени потратил на составление закона закрутки спирали, чем на построение шнеков (2 шт). Их даже отфрезеровали и я их в деле увидел  Круг этот с канавкой после камтракса тоже фрезеровали, все нормально работало. Но не хочется костылями пользоваться, когда можно в одной среде все сделать. 
    • Orchestra2603
      @djtim : В целом,  с определнными упрощениями эта задачка считается на бумажке.   Если очень хочется посчитать по МКЭ, то в любом случае нужно работать с геометрией сначала. Никто не считает такие сборки "как есть". Вы получите много геморроя с построением сетки, всякие малюсенькие элементики, да еще и много локальных сингулярностей, с которами потом непонятно, что делать (на самом деле, более-менее понятно, но это отдельный разговор). Как минимум, нужно свести в оболочечным элементам это все.   Отверстия под болты с у двух соответвующих соединенных деталей я бы просто соединил бы жесктой кинематической связью. Сами болты и гайки из модели я бы викинул. Потом в соответствующих узлах можно вытащить реакции, и не несложным расчетом посмотреть выдерживают ли болты нагрузку на разрыв, срез, момент изгибающий/крутящий или их комбинацию.   Красный профиль я бы вообще балкой бы моделировал (известны же параметры сечения: момент инерции, площадь, центр тяжести и т.д.?). Я не вижу никакой особой выгоды от отлавливания всех этих загибов внутри, только очень много боли. В крайнем случае, можно просто сделать типа такой приведенный трапецивидный коробчатый профиль с внутренними перегородками, если совсем тяжело.   Контакт кронштейна со скобой... Не вижу, почему нельзя просто задать абсолютно жесткое соединение bonded.    Контакт скобы со столбом... Вот тут я вижу проблемы. Я не вижу никаких посадочных мест под скобу на трубе или других креплений с трубой, а значит весь кронштейн с фонарем можем свободно вращаться и скользить по столбу. Выглядит это не очень хорошо. Если считать контакт без трения, то в расчете вся верхняя часть просто "улетит", и расчет не получится. Можно считать как bonded (не знаю, как в Catia это называется), но это будет соответствовать приваренной к трубе скобе, а это не ваш случай (или нет?). Я бы пересмотрел ваш дизайн вообще в этой части.   Кроме этого... Вас интересвет только один расчетный случай, как на картинке? вы не рассматриваете ветер "сбоку" или какие-то комбинации расчетных случаев? Имхо, то что вы на картинке изобразили - это вероятно не самый консервативный расчетный сценарий, вполне можно себе представить случаи более опасные, чем этот.   Это вполе себе типичный расчет. В стандартных инженерным приложениях такого плана, линейно-упругого анализа должно быть достаточно. Это же не какой-то сложный производственный процесс с нелтнейностями. Если его недостаточно (пластические деформации, большие перемещения, контакты меняют статус от нагрузки) , то чаще всего это свидетельствует об ошибках при проектировании. При понимании того, что делаешь, и как работать с результатами, все получится нормально. В целом же, адекватность результатов зависит от адекватности пользователя.  
    • Ветерок
      Если протягивать по траектории, то траекторию можно построить по уравнению или начертить на плоскости и навернуть на цилиндр.   Можно распрямить поверхность цилиндра, сделать на ней канавку Офсетом и свернуть обратно, потом отсечь поверхностью с канавкой цилиндр.   Но при любом способе построения шарик будет зажиматься. Единственный вариант - протягивать именно тело цилиндрическое. Но Крео это умеет только по спирали (см выше). Поэтому вариантов нет. Здесь обсуждалась тема построения шнека для перемещения бутылки в разных системах. Крео пока не может. Это кусок спирали, который можно построить протягиванием цилиндра. Горизонтальные участки тоже строятся элементарно. Остается получить корректурную геометрию переходных участков. Вряд ли это получится сделать простыми скруглениями. но можно попробовать.
    • filsan
      А про то, что не вырезает в полном объеме что-то можете сказать? В камтраксе нет перегибов. График изменения высоты канавки от угла поворота в среднем один и тот же. А угол поворота, при котором ролик должен быть на определенной высоте, большой корректировке во благо оптимальной кривизне не подлежит. Все чем можно оперировать по сути - это радиус скругления между участками графика. Другое дело, что мне неведома логика, по которой камтракс делает сопряжения между этими участками (не дает он график в подходящем для его анализа масштабе).  Чувствую, не могу однозначно донести то, что меня интересует. Если хватит времени доделать модель, то, думаю, разберусь, иначе костылями придется обойтись. 
    • Ветерок
      Кривизна траектории должна быть больше ширины канавки. Тогда не будет перегибов.
    • Viktor2004
      а может попробовать воткнуть в этот разъем клавиатуру от другого станка?
    • Евгений 1981
      Спасибо большое. Я только начинающий извините за глупые вопросы.
    • filsan
      Ловко. Только я не могу понять, глядя на дерево модели, как вы канавку построили. Это ведь цилиндрическая деталь? 
×
×
  • Создать...