Перейти к публикации

Как это делается в T-Flex


Рекомендованные сообщения

Можно ли в T-Flex получить ведомость покупных, или хотя-бы список прочих изделий по всей сборке, включая все-все подсборки?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 часа назад, Balrok сказал:

Смотрел но не увидел эту команду)

А "по параметрам" все-таки неплохо бы освоить.  :smile:

4 минуты назад, Agrim сказал:

Можно ли в T-Flex получить ведомость покупных, или хотя-бы список прочих изделий по всей сборке, включая все-все подсборки?

Можно. Особенно если DOCs есть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Agrim сказал:

Можно ли в T-Flex получить ведомость покупных, или хотя-бы список прочих изделий по всей сборке, включая все-все подсборки?

и список и ведомость ПИ, если работаете с окно состава изделия:

видос длинный получился - там показывал как вставляются покупные на разные уровни вложенности сборки и как они появляются в ведомости. Можно оперативно в пару кликов вывести список ПИ в Эксель-файл для ОЗ, но опять же - работа с окно состава изделия. 

признак того, что изделие покупное в окне состава изделия отмечается так(все стандартные изделия из поставки в основном отмечены этим признаком):

ПИ.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такую задачку  https://cccp3d.ru/topic/32914-помощь-новичку-solidworks/?do=findComment&comment=1256138 в ТФ можно решить, например, так с помощью функции "Заменить грань"

 

R_329.jpg

 

 

 

Заменяем грани, объединяем в одно тело, отрезаем лишнее. Готово

 

Zap_1.gif  :smile:

Изменено пользователем BSV1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня всё вопросы по сечениям, с плоскостью разобрался. Но не могу понять. Вставляем швеллеры, создаем плоскость, крутим, преобразовываем, плоскость автоматом перестраивается, вроде все ок. Как только отсекаем части швеллеров этой плоскостью, все, система координат для преобразования сбивается, плоскость при повороте швеллера не перестраивается. Где моё упущение?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Рэлюха сказал:

Где моё упущение?

Надо поворачивать исходный швеллер, а не результирующую операцию (отсечение)

 

Ots_1.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
57 минут назад, BSV1 сказал:

Надо поворачивать исходный швеллер, а не результирующую операцию (отсечение)

 

Ots_1.gif

Огромная благодарность! значит мне надо перечитывать материал по структуре моделей и сборок!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11.10.2021 в 10:41, BSV1 сказал:

отрезаем лишнее

А почему не отсечением по плоскости? Кликов же меньше потребуется и меньше топологических элементов будет использовано, которые в случае критичного изменения  могут потеряться.Там вроде плоская грань - отсечение будет выгоднее тут работать, субъективно конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, Рэлюха сказал:

значит мне надо перечитывать материал по структуре моделей и сборок!

Это всегда полезно.

Надо помнить, что последняя операция в дереве тела - это суть результирующее тело. И поэтому операция Преобразование действует именно на этот результат, а не на те операции, которые остались внутри. По этой причине, например, те, кто пытаются сделать массив отверстий, указывая на операцию Отверстие в дереве, получают неверный результат.

Кстати, в Вашем случае можно использовать Откат по дереву до швеллера. Тогда можно будет применить к нему преобразование.

9 минут назад, SAPRonOff сказал:

А почему не отсечением по плоскости?

Да, возможно так будет стабильнее. Сделал, что первое в голову пришло. :smile:

Вариантов несколько. Иногда не знаешь, что и выбрать. :smile:

Изменено пользователем BSV1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос по автоматической групповой спецификации, если где уже обсуждали, перенаправьте пожалуйста. У меня пока два вопроса:

1. Как объединить группу элементов одной позицией? Я заменяю деталь в исполнениях и она должна быть одной позицией на чертеже, но не получается.

2. Как в групповой спецификации сделать больше 10-ти исполнений? Получается только по типу А, но это не очень читабельно.

В любом случае спасибо всем!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Claus сказал:

1. Как объединить группу элементов одной позицией? Я заменяю деталь в исполнениях и она должна быть одной позицией на чертеже, но не получается.

ну в 17ой версии по умолчанию так и есть, может скрин приложите и версию?

3 часа назад, Claus сказал:

2. Как в групповой спецификации сделать больше 10-ти исполнений? Получается только по типу А, но это не очень читабельно.

вроде как такое может только PDM от Тфлекс, либо придется готовить самостоятельно шаблон хитрый шаблон в ТФ КАД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, SAPRonOff сказал:

ну в 17ой версии по умолчанию так и есть, может скрин приложите и версию?

Постараюсь вечером файл приложить, но ситуация немного прояснилась, детали указываются как надо, одной позицией, а переменный крепеж нет, всегда разной. На последней версии проверял. 

8 часов назад, SAPRonOff сказал:

вроде как такое может только PDM от Тфлекс, либо придется готовить самостоятельно шаблон хитрый шаблон в ТФ КАД.

В смысле, со спецификацией по форме Б работать нельзя? Тогда вопрос как сделать свой шаблон?

Про крепеж наверно понял, ему нужны исполнения... А не переменные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ещё прикол, если сборка состоит из разных исполнений одной детали, то номер позиции на разные исполнения детали в одном исполнении сборки будет одинаковый... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Claus сказал:

Ещё прикол, если сборка состоит из разных исполнений одной детали, то номер позиции на разные исполнения детали в одном исполнении сборки будет одинаковый... 

без примера и картинок мог не правильно вас понять:

Скрытый текст

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минут назад, SAPRonOff сказал:

без примера и картинок мог не правильно вас понять:

Все верно, спасибо. Значит этот момент решается.

 

 

Изменено пользователем Claus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, SAPRonOff сказал:

без примера и картинок мог не правильно вас понять:

Есть ли похожий способ для ситуации наоборот, когда много разных элементов но под одной позицией? 

"Разных" потому что это не исполнения, это разные файлы с разными номерами.

Изменено пользователем Claus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, SAPRonOff сказал:

без примера и картинок мог не правильно вас понять:

  Показать содержимое

 

 

Я попробовал сам, не получилось, как я понял программа просто присваивает каждому исполнению свою позицию, а это неправильно. У вас только 2 исполнения одинаковых на каждую сборку, а если бы у вас было больше исполнений у детали и в исполнении -01 сборки были бы куб-02 и куб-03 у них были бы номера поз. 3 и 4 а, должны быть те же 1 и 2. 

Изменено пользователем Claus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
55 минут назад, Claus сказал:

У вас только 2 исполнения

Поэтому я и написал : без примера - хз что там может быть:)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, SAPRonOff сказал:

Поэтому я и написал : без примера - хз что там может быть:)

Я понял что вы сделали и если в вашем примере сделать исполнения детали -02 и -03 и применить их в сборке -01, нормальной спецификации не будет. А нужно что бы в исполнении сборки -00 позиции 1 и 2 были у исполнений детали -00 и -01, а в исполнении сборки -01 позиции 1 и 2 должны быть у исполнений детали -02 и -03. А по факту получается что либо у всех исполнений детали один номер либо у каждого исполнения свой, что в обоих случаях серьезная ошибка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже, что пока позиции по придется подправлять вручную. Или таки в СИ есть какие-то хитрые настройки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
    • Kelny
      Отключить галочки режима большой сборки. Инструменты-Параметры...-Настройки пользователя-Сборки
×
×
  • Создать...