Haas в вопросах и ответах

[pit100p 1]

Купил станок VM - 3HE .

Есть несколько вопросов. В стандартной поставке есть высокоскоростная обработка. Тема про высокоскоростную обработка обсуждалется здесь <noindex>тырц мышью</noindex> , Я все прочел , понял что на Фануках она включается G кодом G05 Qx. Как включить/выключить высокоскоростную обработку на стойке HAAS? Второй вопрос - режимы резания при высокоскоросной обработке для алюминия. Третий вопрос- как можно автоматически выключить станок после окончания программы.

в setting graph есть установка power off after m30

[Gari 1]

Это вы по поводу автоматического отключения.?Спасибо , буду пробовать. А что с "начальниками транспортного цеха" - они тему уже забросили . Или им в личку стучаться. Хотелось бы получить ответы на все вопросы.

[Gari 1]

power off after m30 - попробовал. Все отключается, спасибо еще раз.

[Mihasy 0]

Доброго дня

Вопрос по корректировке времени на станке Mikron LCE860 (HAAS). Как-то не очень удобно работать по Калифорнийскому времени

[pit100p 1]

power off after m30 - попробовал. Все отключается, спасибо еще раз.

рад помоч , насчет режимов резания попробуй калькулятор в help'e

Изменено 16 июня 2008 пользователем pit100p

[Gari 1]

Прошло 6 дней. Писал людям в личку , чтобы в тему заглянули. Спишем молчание на лето и отпуска. Но ответы все равно хотелось бы услышать.

[Mikhail 29]

Gari,

Я с 28 мая ответ жду и ничего - терплю.

И два призА от HAAS жду... но, боюсь, как и положено, три года придется ждать.

[Александр Якутёнок 0]

Доброго дня

Вопрос по корректировке времени на станке Mikron LCE860 (HAAS). Как-то не очень удобно работать по Калифорнийскому времени

На сколько я помню у Mikronа LCE860 стойка стандартная,только монитор с ЭЛТ попробуй стандартную процедуру: нажимаеш три раза кнопку HELP,нажимаеш грибок,при моргающем красным маячке переходиш при помощи курсора на нужную тебе позицию(либо дата,либо время) вводиш время в формате например16:00:00 и нажимаеш ENTER.Всё должно получиться,успехов.

[Sergey-FS 1]

Купил станок VM - 3HE .

Есть несколько вопросов. В стандартной поставке есть высокоскоростная обработка. Тема про высокоскоростную обработка обсуждалется здесь <noindex>тырц мышью</noindex> , Я все прочел , понял что на Фануках она включается G кодом G05 Qx. Как включить/выключить высокоскоростную обработку на стойке HAAS? Второй вопрос - режимы резания при высокоскоросной обработке для алюминия. Третий вопрос- как можно автоматически выключить станок после окончания программы.

Высокоскоростная обработка на стойке HAAS включается и выключается с помощью 315 параметра. Если напротив HIGH SPD MACHINING стоит 1 или 1T, то она включена, если 0 или 0T, то нет. 1T включает высокоскоростную обработку на 200 часов работы станка. Единицу можно включить с помощью кода разблокировки.

[Ufa MEN 7]

Второй вопрос - режимы резания при высокоскоросной обработке для алюминия.

Задавай по каталогу инструмента что пользуешь и все будет нормально.

к примеру SGS ф10 z=3(покрытие диборит титана) обороты максиимум(10000) подача 0,1 на зуб и т.д. и дюралька грызеться великолепно.

[cpok 0]

Как на станке TL15 настроить чтобы на мониторе было отражено реальное отображение координат резца в ручном режиме.

В автомате отображает а вручном нет

[apred 7]

Подdедите резец к нулю детали и нажмите "ORIGIN"

[Ufa MEN 7]

Еще можно в MDI вбить строчку перемещения по нужной оси с использованием корректора активного инструмента и будет вам счатьЯ

Тока я сильно не догоняю людей кому нужны реальные координаты на мониторе? Честно.

Ответьте мне на этот вопрос - зачем они нужны?(Давно работаю на станках и со станками хас и ни разу не столкнулся с необходимостью знать это в ручном режиме)

[OLEG-MAX 0]

ПРИ ВХОДЕ ФРЕЗЫ ПО СПИРАЛИ СТАНОК ВЫДАЕТ ( invalid I.J or G02 or G03 )

ПРИМЕР ПРОГРАММЫ

N1 G54 G17 G90 G80 G40 G21

N2 T4 M6

N3 (TOOL #4 RISUK6)

N4 (1-CAVITY_MILL)

N5 M8

N6 G54 G90 G0 X15.626 Y-.654 S7000 M3

N7 G43 H4 Z10.

N8 Z-7.

N9 G3 X15.626 Y-.654 Z-7.989 I-.917 J-1.548 F750.

N10 X15.626 Y-.654 Z-8.979 I-.917 J-1.548

N11 X15.626 Y-.654 Z-9.968 I-.917 J-1.548

N12 X15.626 Y-.654 Z-10.958 I-.917 J-1.548

N13 X15.626 Y-.654 Z-11.947 I-.917 J-1.548

N14 X15.626 Y-.654 Z-12.937 I-.917 J-1.548

N15 X15.626 Y-.654 Z-13.926 I-.917 J-1.548

N16 X15.626 Y-.654 Z-14.916 I-.917 J-1.548

N17 X16.543 Y-.906 Z-15. I-.917 J-1.548

N18 G3 X17.346 Y2.832 I0 J1.955 F1000.

N19 G3 X16.543 Y-.906 I-.802 J-1.783

N20 G3 X17.621 Y2.68 I0 J1.955

N21 G3 X16.793 Y.133 I2.662 J-2.273

N22 G1 X13.043 Y-.406

N23 G3 X16.543 Y-3.906 I3.5 J0 F750.

N24 G3 I0 J4.955 F1000.

N25 G3 X20.737 Y-1.59 I0 J4.955

N26 G3 X19.639 Y3.236 I-2.962 J1.864

N27 G1 Z-12.

N28 G0 Z10.

N29 M9

N30 M5

N31 G91 G28 Y0 Z0

N32 G90

N33 M30

%

ПОДСКАЖИТЕ ПОЧУМУ СТАНОК РУГАЕТСЯ,ЧТО НУЖНО ПОМЕНЯТЬ В ПОСТПРОЦЕССОРЕ

[Sergey-FS 1]

ПРИ ВХОДЕ ФРЕЗЫ ПО СПИРАЛИ СТАНОК ВЫДАЕТ ( invalid I.J or G02 or G03 )

Станок ругается на кадр N17 G03 X16.543 Y-.906 Z-15. I-.917 J-1.548 (304 ошибка).

Это геометрическая ошибка построения дуги. Начальная точка дуги имеет координаты

X15.626 Y-.654, конечная точка - X16.543 Y-.906, а расстояния от начальной точки

дуги до ее центра - I-.917 J-1.548 (I по оси X, J по оси Y). C такими параметрами

дугу действительно построить невозможно. Если перед этим кадром вставить, например,

строку G01 X16.543 Y-.906 (изменить начальную точку дуги), то ошибка пропадает.

Вообще, для обработки полной окружности не нужно задавать конечную точку (X, Y),

а нужно задавать I, J или K для определения центра окружности.

[urisys 0]

А вот еще прикол по поводу несовпадения начала и конца полной окружности. Прога тоже написана на NX и пробовалась на Haas'е

O7777

G54

G40 G17 G80 G90

T09 M06 (Freza_d=4)

G0 X-160.565 Y-18.109 S5500 M03

G43 Z25. H09

(1 otv.)

Z2.5

G1 Z-.5 F150.

G41 D09

X-165.065

G3 I4.5 J0.0 F300.

X-165.061 Y-18.289 I4.501 J0.0

G40

(2 otv.)

G0 Z25.

X80.565 Y-18.109

Z2.5

G1 Z-.5 F150.

G41

X76.064

G3 X76.065 I4.5 J0.0 F300.

X76.068 Y-18.289 I4.5 J0.0

G1...

G40

Делается 2 отверстия. Первое выполняется как задумали, а на втором станок полностью игнорирует команду G3 и выполняет только G1, при этом ОШИБОК СТОЙКА НЕ ПОКАЗЫВАЕТ!

[UAV 20]

А вот еще прикол по поводу несовпадения начала и конца полной окружности. Прога тоже написана на NX и пробовалась на Haas'е

Загнал эту прогу в симулятор (что уж на станке то сразу) - и получил ошибку в кадре

G3 X76.065 I4.5 J0.0 F300.

(см картинку)

А вообще интересно. Рассогласование то очень маленькое 0,001 (разница между радиусом дуги в начале и конце)

[Tohach 0]

Суть вопроса в следующем. Требуется обработать (единичный случай) заготовку габаритом 120х420х500 вес 142 кг на SuperMinimill, станка побольше пока нет. Известно, что допустимый вес заготовки обрабатываемой на SMM не должен превышать 227кг. Вроде бы подходит, но нам приходится вывешивать заготовку за габарит стола, свес составляет порядка 200мм. Не отразится ли это на дальнейшей работоспособности станка? Что бы вы могли нам посоветовать в данном случае?

[Ander 133]

У нас таких единичных случаев каждый месяц по 5. Щадящие режимы и ноги подальше, а то и двери долой.

УРСИСУ: а если убрать из под G3 икс, как в первом случае?

[UAV 20]

к G41 во втором случае добавь G1.

А там и так G1 (кадром выше).