Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

По умолчанию не сохраняет, хотите, чтобы сохранял - ставьте галку внизу формы письма.

Уважаемый MFS (It's mean ДобрыйАдминУбийца), писал письмо, поставил галку сохранить в папке "Исходящие", нажал отправить (два раза делал до этого без галки и письма уходили к адресатам). Результат - письмо до адресата не дошло, в папке "Исходящие" - пусто. Что я на этот раз сделал не так?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Даже и не знаю, что является причиной молчания... То ли затянувшиеся майские праздники, то ли тринадцатый номер страницы ветки форума, то ли не заинтересованность в поднимаемых вопросах? Даже что такое штревель и как их подбирать (ну, если окажется, что у меня их много и есть из чего выбирать) мне так и не удалось узнать. Сам я потихонечку добился следующего: если ранее соотношение токов закрутки (фиксации столика) и откручивания были 1:1.25, то теперь это соотношение равно 1:7. Это резко повысило надежность работы узла, за две недели тестирования ни одного случая использования "ломика". Мне хотелось (в соответствии с ТУ на электродвигатель) довести это соотношение до 1:10, но для этого необходима принципиальная схема узла ограничения тока. Все усложняется ещё тем, что узел по совместительству контролирует разницу токов в 0 проводе и проводе заземления, поэтому не удаётся для дополнительного тока откручивания создать шунт. Кроме того мешают фактические ошибки в тексте описания логики работы узла, а схемы нет, - замкнутый круг. Хорошо, что с концевиками у меня проблем нет. Но были, причем причина не только в коцевиках, но и в разъёмах соединения, - пришлось спирт заказать. Полезнейшая вещь... на праздники! Вот такие у меня новости. А что у вас, уважаемые участники сего форума, я имею ввиду по существу затронутого вопроса?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все на выставке - Экспоцентр на Красной Пресне. с 24-по 26 мая.

ЗАО "АБАМЕТ" - Зал 1, павлильон 1F40. Есть новинки по станкам.

Будем рады встрече на выставке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте ! Появилась такая проблема станок токарный SL 20 

начал капризничать датчик привязки инструмента то работает то нет тоесть 

когда подводиш инструмент при касании писчит  как положено а привязка в офсете 

не происходит при этом движение идет дальше .

А на другом станке (их два) датчик врет в пределах десятки причем в разных направлениях 

поэтому через сетинги не отрегулировать

Помогите плиз :angel_sadangel:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый lesso, а Вы не пробовали обращаться к поставщику, в т.ч. сервисную службу?

<noindex>http://www.abamet.ru/about/offices/</noindex>

Изменено пользователем kellenberger
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый kellenberger, Вы, видимо, не в курсе, но у Абамета через год выставка и они все там. Готовятся к встрече с нами, с удовольствием :).

Изменено пользователем Sergey_z
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

У меня очередная проблема с HS-1, шпиндель не переходит на высокие обороты. Номер сообщения об ошибке (alarm) 117. Совет в описании - подобрать параметры 67, 70 и 75. Вопрос: в каких пределах их можно безопасно менять и что обозначают цифры в реальности при изменении этих параметров?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

67-максимальная задержка появления аларма мсек обычно 9000

70- минимальная задержка мсек обычно 50 в программе элавтоматики для перехода на новую передачу.

75-Скорость вращение шпинделя при переключении (зн пар 131/4096) обычно 16-50

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

67-максимальная задержка...

Большое спасибо! Есть ли литература , где вот также описаны все параметры?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может просто электроклапан умер? резинка на поршне пересохла? параметры лучше не трогай,это я тебе как сервисант советую, ето распространеная проблема в старых машинах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В старых мануалах до 2000 года или сервисной документации

Спасибо, нашел в документе с названием Mill & Lathe service manual файл 96-0284 rev H январь 2010, - читать, оказывается, надо книжки, что есть под рукой :)

параметры лучше не трогай,это я тебе как сервисант советую, ето распространеная проблема в старых машинах

Спасибо за предупреждение, всё сделали корректно. Жужжит станочек, - любо-дорого смотреть. Какие-то деталюшки из дюраля для оптики на нём строгают! :). Кроме palette changer и high gear пришлось повозиться с shoot pin (это такой стерженёк, который фиксирует исходное положение держателя инструмента). После этого станок не узнать. Всем, ещё раз, огромное спасибо, - выручили начинающего наладчика. :) Изменено пользователем Sergey_z
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос по станку VF3 возраст 3,5 года.При работе по программе вращение шпинделя отключается,

станок ошибок не дает и идет дальше.После того, как останавливаешь, выкидываешь фрезу и деталь, запускаешь снова работает нормально.За последний месяц два случая...Хотелось бы узнать возможную причину и спопоб устранения.

С уважением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, возник такой вопрос программа сделана в кам под радиус резца 0.4 ,если поставить резец 0.8

а в офсете поставить 0.4 будет ли стойка отрабатывать как 0.8?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте. Я работаю со станками Haas TM-2 с четвёртой координатой. Возникла проблема с корректной работой поворотного стола HRT160H. После отработки кадра с параметром А поворотный стол делает паузу на несколько мили секунд, тем самым при небольших углах поворота стол вращается не плавно, а рывками. Можете что-либо подсказать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте. Возникла проблема следующего характера, на станке HAAS VF-3 (MODEL2, 96г.) при премещении осей X,Y по G0 нету прямолинейного движения. На Fanuce эта проблема решается изменениями в параметре 1401, а как ее можно решить на HAASe. Станок б/у. Заранее спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЭТО НЕ ПРОБЛЕМА.это если можно сказать сказать hsm..не вижу проблемы.переходы идут на безопасной высоте а если в инкрементали переходы то делай чтоб как g1 выводились но на большой подаче..если работаешь с прижимами или болтами крепится деталь то увеличь клиранс и всё

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте, возник такой вопрос программа сделана в кам под радиус резца 0.4 ,если поставить резец 0.8

а в офсете поставить 0.4 будет ли стойка отрабатывать как 0.8?

Если Вы работаете с включенной коррекцией на радиус инструмента значение радиуса в офсете должно быть записано 0.8. В принципе всё должно работать нормально.

Проблемы могут возникнуть при обработке ступеней, разница диаметров которых менее, удвоенного радиуса резца . В этом случае возникают подрезы контура (в графике всё увидите). Устранить проблему можно разделив чистовой контур на несколько фрагментов, обеспечив, при этом, расстояние подвода и отвода от контура не менее удвоенного радиуса инструмента. Кроме того Вы не сможете обрабатывать вогнутые радиусы менее 0.8мм.

Если при включенной коррекции на радиус в офсете установить значение 0.4, при радиусе инструмента 0.8, то при обработке радиусов и конусов возникнут искажения контура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте! При настройке станка на очередную деталь, после подвода инструмента к торцу детали и нажатия Z Face Mesur коррекция G54 принимает положительное значение. Что то вроде 0.020. Лечится это привязкой инструмента по щупу. В чем может быть причина положительного значения G54? Раньше такого не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Мрачный
      При пользовании народным макросом RecordDimM когда корректируешь резьбовое отверстие дважды вылазит в размере М, ММ14х1. Одно М ставит макрос, второе из обозначения отверстия с модели. Как сделать чтоб только одно М было? Забить первое ручками можно, только повторно макрос уже не воспринимает нормально такой правленый размер.
    • mamomot
      Я в свой адрес никогда не употреблял словосочетание "супер профи". Непонятно, чего Вы ко мне прилипли... Если у Вас есть какая-то конкретная критика по содержанию книги, оформлению, то от чего бы не высказать? Какой смысл в Вашем таком проведении?
    • maxx2000
      ну тогда делайте отдельно модель заготовки, либо отдельным файлом через публикацию геометрии, либо отдельным телом. Работайте, дураков работа любит 
    • maxx2000
      как нет? есть ГОСТ на резьбы в целом, канавки, и фаски и т.п. А ссылаться на него или нет это как фломастеры  по желанию
    • lem_on
      Мамомот, а ты и в самом деле не супер профи, просто понторез. 
    • lem_on
      09.02.2024 в 20:22, mamomot сказал: Я со сваркой конкретно имею дело с 1990 года   Чувствуешь что чем то, запахло, учитывая что запах не передаётся через интернет?  Я тебе ещё в той теме сказал, что свой опыт можешь намазать вазелином и засунуть куда подальше. И в этой теме сказал, что годы не значат опыт или мастерство. Так что можешь и дальше прикидываться дурачком. 
    • A_1
      Да, мы использовали её и на токарных и на фрезерных станках.
    • mamomot
      1. Ну, если попросить тебя привести мою цитату, где  я говорил о себе: "опытный супер профи", - ты же обгадишься. Что, в общем, для тебя обычное дело... 2. В 2020 году был карантин, и фирма, в которой я работал, обанкротилась, поэтому в конце апреля того года я выложил резюме, а в июне уже работал на новом месте. 3. Картинки обычные, вырезанные из 3Д редактора.
    • lem_on
      Не, ну ладно бы мужик был, а то сексуальное меньшинство, ему на Евровидение надо, там таких любят. А я то что, глупенький, мне и с бабами хорошо. 
    • Bot
      Оригинал — на сайте компании C3D Labs Результатом проекта стала модернизация первой в России системы комплексной автоматизации для мебельной отрасли «Базис», которая целиком основана на российском ПО и охватывает весь жизненный цикл мебельной продукции — от приема заказа до отгрузки. Компания «Базис-Центр» внедрила в основу конструкторских модулей системы «Базис» геометрическое ядро C3D, которое стало одним из ключевых элементов, определивших ее успех в сегменте мебельных САПР. Заказчик: «Базис-Центр» — ведущий российский разработчик автоматизированных систем проектирования, технологической подготовки и управления производством для предприятий мебельной отрасли и некоторых смежных отраслей, а также программного обеспечения для центров дистрибуции мебельных изделий. Основные направления деятельности: разработка программного обеспечения; подготовка специалистов в области автоматизации бизнес-процессов мебельных предприятий; консалтинговые услуги в области [...] View the full article
×
×
  • Создать...