Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения

По умолчанию не сохраняет, хотите, чтобы сохранял - ставьте галку внизу формы письма.

Уважаемый MFS (It's mean ДобрыйАдминУбийца), писал письмо, поставил галку сохранить в папке "Исходящие", нажал отправить (два раза делал до этого без галки и письма уходили к адресатам). Результат - письмо до адресата не дошло, в папке "Исходящие" - пусто. Что я на этот раз сделал не так?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Даже и не знаю, что является причиной молчания... То ли затянувшиеся майские праздники, то ли тринадцатый номер страницы ветки форума, то ли не заинтересованность в поднимаемых вопросах? Даже что такое штревель и как их подбирать (ну, если окажется, что у меня их много и есть из чего выбирать) мне так и не удалось узнать. Сам я потихонечку добился следующего: если ранее соотношение токов закрутки (фиксации столика) и откручивания были 1:1.25, то теперь это соотношение равно 1:7. Это резко повысило надежность работы узла, за две недели тестирования ни одного случая использования "ломика". Мне хотелось (в соответствии с ТУ на электродвигатель) довести это соотношение до 1:10, но для этого необходима принципиальная схема узла ограничения тока. Все усложняется ещё тем, что узел по совместительству контролирует разницу токов в 0 проводе и проводе заземления, поэтому не удаётся для дополнительного тока откручивания создать шунт. Кроме того мешают фактические ошибки в тексте описания логики работы узла, а схемы нет, - замкнутый круг. Хорошо, что с концевиками у меня проблем нет. Но были, причем причина не только в коцевиках, но и в разъёмах соединения, - пришлось спирт заказать. Полезнейшая вещь... на праздники! Вот такие у меня новости. А что у вас, уважаемые участники сего форума, я имею ввиду по существу затронутого вопроса?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все на выставке - Экспоцентр на Красной Пресне. с 24-по 26 мая.

ЗАО "АБАМЕТ" - Зал 1, павлильон 1F40. Есть новинки по станкам.

Будем рады встрече на выставке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте ! Появилась такая проблема станок токарный SL 20 

начал капризничать датчик привязки инструмента то работает то нет тоесть 

когда подводиш инструмент при касании писчит  как положено а привязка в офсете 

не происходит при этом движение идет дальше .

А на другом станке (их два) датчик врет в пределах десятки причем в разных направлениях 

поэтому через сетинги не отрегулировать

Помогите плиз :angel_sadangel:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый lesso, а Вы не пробовали обращаться к поставщику, в т.ч. сервисную службу?

<noindex>http://www.abamet.ru/about/offices/</noindex>

Изменено пользователем kellenberger
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемый kellenberger, Вы, видимо, не в курсе, но у Абамета через год выставка и они все там. Готовятся к встрече с нами, с удовольствием :).

Изменено пользователем Sergey_z
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

У меня очередная проблема с HS-1, шпиндель не переходит на высокие обороты. Номер сообщения об ошибке (alarm) 117. Совет в описании - подобрать параметры 67, 70 и 75. Вопрос: в каких пределах их можно безопасно менять и что обозначают цифры в реальности при изменении этих параметров?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

67-максимальная задержка появления аларма мсек обычно 9000

70- минимальная задержка мсек обычно 50 в программе элавтоматики для перехода на новую передачу.

75-Скорость вращение шпинделя при переключении (зн пар 131/4096) обычно 16-50

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

67-максимальная задержка...

Большое спасибо! Есть ли литература , где вот также описаны все параметры?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может просто электроклапан умер? резинка на поршне пересохла? параметры лучше не трогай,это я тебе как сервисант советую, ето распространеная проблема в старых машинах

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В старых мануалах до 2000 года или сервисной документации

Спасибо, нашел в документе с названием Mill & Lathe service manual файл 96-0284 rev H январь 2010, - читать, оказывается, надо книжки, что есть под рукой :)

параметры лучше не трогай,это я тебе как сервисант советую, ето распространеная проблема в старых машинах

Спасибо за предупреждение, всё сделали корректно. Жужжит станочек, - любо-дорого смотреть. Какие-то деталюшки из дюраля для оптики на нём строгают! :). Кроме palette changer и high gear пришлось повозиться с shoot pin (это такой стерженёк, который фиксирует исходное положение держателя инструмента). После этого станок не узнать. Всем, ещё раз, огромное спасибо, - выручили начинающего наладчика. :) Изменено пользователем Sergey_z
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос по станку VF3 возраст 3,5 года.При работе по программе вращение шпинделя отключается,

станок ошибок не дает и идет дальше.После того, как останавливаешь, выкидываешь фрезу и деталь, запускаешь снова работает нормально.За последний месяц два случая...Хотелось бы узнать возможную причину и спопоб устранения.

С уважением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, возник такой вопрос программа сделана в кам под радиус резца 0.4 ,если поставить резец 0.8

а в офсете поставить 0.4 будет ли стойка отрабатывать как 0.8?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте. Я работаю со станками Haas TM-2 с четвёртой координатой. Возникла проблема с корректной работой поворотного стола HRT160H. После отработки кадра с параметром А поворотный стол делает паузу на несколько мили секунд, тем самым при небольших углах поворота стол вращается не плавно, а рывками. Можете что-либо подсказать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте. Возникла проблема следующего характера, на станке HAAS VF-3 (MODEL2, 96г.) при премещении осей X,Y по G0 нету прямолинейного движения. На Fanuce эта проблема решается изменениями в параметре 1401, а как ее можно решить на HAASe. Станок б/у. Заранее спасибо за ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ЭТО НЕ ПРОБЛЕМА.это если можно сказать сказать hsm..не вижу проблемы.переходы идут на безопасной высоте а если в инкрементали переходы то делай чтоб как g1 выводились но на большой подаче..если работаешь с прижимами или болтами крепится деталь то увеличь клиранс и всё

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Здравствуйте, возник такой вопрос программа сделана в кам под радиус резца 0.4 ,если поставить резец 0.8

а в офсете поставить 0.4 будет ли стойка отрабатывать как 0.8?

Если Вы работаете с включенной коррекцией на радиус инструмента значение радиуса в офсете должно быть записано 0.8. В принципе всё должно работать нормально.

Проблемы могут возникнуть при обработке ступеней, разница диаметров которых менее, удвоенного радиуса резца . В этом случае возникают подрезы контура (в графике всё увидите). Устранить проблему можно разделив чистовой контур на несколько фрагментов, обеспечив, при этом, расстояние подвода и отвода от контура не менее удвоенного радиуса инструмента. Кроме того Вы не сможете обрабатывать вогнутые радиусы менее 0.8мм.

Если при включенной коррекции на радиус в офсете установить значение 0.4, при радиусе инструмента 0.8, то при обработке радиусов и конусов возникнут искажения контура.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте! При настройке станка на очередную деталь, после подвода инструмента к торцу детали и нажатия Z Face Mesur коррекция G54 принимает положительное значение. Что то вроде 0.020. Лечится это привязкой инструмента по щупу. В чем может быть причина положительного значения G54? Раньше такого не было.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      Valeo Partners with Dassault Systèmes to Accelerate the Digitalization of Its R&D Просмотр полной статьи
    • pechkin624
      Поломаем голову?После F126 что то написано,а открыть ни как не могу,моделирование выдаёт ошибку мол нет направления.Что там написано или как открыть базовые кадры шире? Моя цель как то хотя бы на 20% понять работу Г кодов.
    • gudstartup
      да в печку его да и  все нашли тоже ценность чтобы голову ломать
    • gudstartup
      ничего и нигде прописывать не нужно система сама считает все по endat. просто линейку надо такую же ставить. мы меняли и никаких проблем не было а пиндосы пусть дальше шутят это он у вас ругается про поле ротора мотора которое он теперь не может определить. хотя он это делает по датчику осевого мотора или у вас датчика нет или он сдвинулся
    • afybc74
      Проблема на станке DMU 70 it530. После замены линейки по оси Х ( линейный привод) при вкл приводов станок выдает ошибку N27 8830 EnDat: no field angle X. Перетыкивали разъем проверяли провода все рабочее, подключали старую линейку  станок работает. Есть подозрение что в параметры МР 2256.0 и МР 2257.0 определяют линейку. Покурив форумы прочитали что один из пендосов связывался с представителями хайдена и они сказали где прописывается линейка, а какие параметры нужно заменить он не написал
    • Syomik
      Здравствуйте! Прошу прощения что сразу не ответил, совсем замотался. Подвод происходит после достижения инструментом конечной точки прямого участка в координате X189.776 Z-100.325 предшествующего G03, затем происходит резкая смена координат на X188,980 Z-99.967, это видно на прикрепленных фото экрана стойки, и потом инструмент движется по оставшемуся контуру детали. У меня сегодня не вышло сделать тестовую деталь, но убрав из программы G42 и запустив симуляцию, четко видно что отвод/подвод исчез. Инструмент движется четко по координатам контура детали. Вот в видео я нашел фрагмент ооочень похожий на мою ситуацию. Скорее всего отвод/подвод это работа G42,  
    • ak762
      если очень хочется то пусть строит одним сплайном, в нем контрольные точки можно задать симметричными и будет то что тс хочет контур с одним сплайном
    • lem_on
      Погреть торцы черные феном хорошенько, да поди раскрутится . 
    • gudstartup
      а можно головой о стол постучаться сразу соображалка включается как в детстве подзатыльник дадут и соображаешь как квантовый компьютер сначала примените руки если не поможет то пассатижи и ножовку по металлу. ну и в довершении тиски  а вариант один - омега то есть окончательный пипец
    • gudstartup
      мир не без добрых людей. наверное поволжский немец теперь осталось в дело применить. а с народом поделиться редкостной новинкой сей добрый человек не разрешил?
×
×
  • Создать...