Перейти к публикации

Контакты frictional выдают ошибку при статичесом расчете


Рекомендованные сообщения

Всем привет.

Предлагаю к рассмотрению мою проблему с контактами.

Задача такая, есть устройство с резиной внутри трубы, резина (3 шт, с кольцами между) сжимается под давлением и заполняет межтрубное пространство, цель - увидеть как деформируется резина, в идеале как она затекает в пространстве между трубами. Решил начать статического расчета, заданы фиксации, между резиной и кольцами задано frictional контакты, с одной стороны на набор резинок давит усилие. Резине задан свой материал.

Пакер111.PNGпакер333.PNG

пауекр333.PNG

 

изображение.png

труба зафиксирована с двух сторон

нижний конус зафиксирован чтобы резина с кольцами не ушли вниз

верхний конус, резина и кольца между резинками -frictional

труба в которой все это стоит зафиксирована с двух сторон

 

сначала была ошибка контакта, пришлось трубу внешнюю и внутреннюю соединить выдавленным скетчем

изображение.png

 

теперь ошибка решателя, и ругается на контакты, посоветуйте как лучше подойти к этой задаче в статическом расчете, статическим расчетом не отделаться?

выложил проект, если кому интересно посмотрите

https://disk.yandex.ru/d/kWW0uScLdYysuA

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


UnPinned posts
3 часа назад, karachun сказал:

точки в студию, если речь о Curve Fitting

речь о том что ни смотря ни на что расчет все равно дальше ваших 8 мм не продвигается

22222.PNG

111111.PNG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

@rasta89 Что это за хрень? Почему такие большие величины у Strain? Если мы задаем относительные деформации в мм/мм то единица соответствует 100%. А график на сайте заканчивается на 200%. Почему тогда Strain в таблице равен 50 тысячам?

1.png

 

Почему Incompressibility Parameter не задан? Если он нулевой то материал абсолютно несжимаемый а это может вызвать численные проблемы. Лучше взять хотя бы значение из моей резины.

2.png

 

Вот как так можно тупить? Мы же все это обговариваем уже два месяца и тут такие банальные ошибки.

 

Короче все, я рассказал все что хотел рассказать, и дал ссылки на те справочные материалы которые знаю. пусть вам дальше @Jesse, @ak762 и @none помогают. А с меня хватит.

То у вас модуль упругости стали из-за брака уменьшается в десять раз, то Strain исчисляется десятками тысяч.

А еще говорите что не самый глупый человек на форуме. Вот ей богу. даже @Kotikov бы справился быстрее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, karachun сказал:

 

 

@rasta89 Что это за хрень? Почему такие большие величины у Strain? Если мы задаем относительные деформации в мм/мм то единица соответствует 100%. А график на сайте заканчивается на 200%. Почему тогда Strain в таблице равен 50 тысячам?

1.png

 

Почему Incompressibility Parameter не задан? Если он нулевой то материал абсолютно несжимаемый а это может вызвать численные проблемы. Лучше взять хотя бы значение из моей резины.

2.png

 

Вот как так можно тупить? Мы же все это обговариваем уже два месяца и тут такие банальные ошибки.

 

Короче все, я рассказал все что хотел рассказать, и дал ссылки на те справочные материалы которые знаю. пусть вам дальше @Jesse, @ak762 и @none помогают. А с меня хватит.

То у вас модуль упругости стали из-за брака уменьшается в десять раз, то Strain исчисляется десятками тысяч.

А еще говорите что не самый глупый человек на форуме. Вот ей богу. даже @Kotikov бы справился быстрее.

ну, с этими скринами я конечно профанулся, не заметил что импортировалось без разделительной запятой, про Incompressibility Parameter тоже не доглядел

изображение.png

но даже учитывая эти параметры правильными, все равно расчет пока что рушится, перебрал все что можно, контакты, сетки, воздействия

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пока лучше результата не вышло, происходит излом сетки, сейчас она адаптивная, после излома расчет рушится, 14мм

111.gif

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 8/29/2021 at 8:37 PM, karachun said:

Расчету это не поможет но надо еще точку (0; 0) добавить.

а в модели материала Mooney-Rivlin/Ogden разве график не может представлять компрессию в минусовой области т.е может надо не только с нуля начинать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

красненько - там контакт настроен?

желтенько - как будто локальная потеря устойчивости.  чтобы отмесТи эту версию, можно потестить non-linear stabilization... или поменять задачку, чтобы исключить баклинг.

вообще, упор в одни и те же 8 мм, намекает, что ни измельчение шага, ни адаптация сетки не помогут, а дело в чем-то типа неверного контакта.

image.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

555.gif

444.gif

С контактами я что-то только не перепробовал, также протестил все имеющиеся законы сжатия в разных вариациях, от видеообучающих до книжек, также и выставлением "от балды". Разные законы сжатия ведут себя по разному, но всегда итог один - расчет рушится примерно после 16 мм перемещения (в первом варианте).

Там где вы отмечали красным там стоит фрикционный контакт, он там есть.

 

С контактами перетестил тоже кучу вариантов от стандартных до вариаций: formulation - pure penalty, detection method - nodal-normal to target, выставлял normal stufines, behaviour -assymmetric/symmetric и т д. Я наверно все перепробовал, измельчал сетку до 0,4 мм, сетки перетестил все, перестроение сетки тоже не дает особого результата.

 

Задался даже задачей подогнать тупо резину (константы, законы сжатия) чтобы у нее уровень сжатия был максимальный, хотя бы чтобы увидеть визуально ее сжатие (без соответствия там ее настоящим свойствам), не вышло. Сделал элементарный цилиндр и сжимал его, и вот однажды при помощи polynormal он начал сжиматься на 80-90% удача подумал я, спроецировал все на необходимую модель, и снова нет, сетка разрушается.

 

Запросил у поставщика максимально возможные данные по резине, буду ждать ответ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошел месяц... осевую постановку вы так и не осилили. Перестроение сетки не вижу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, AlexArt сказал:

Прошел месяц... осевую постановку вы так и не осилили. Перестроение сетки не вижу.

Картина не меняется, позже выложу с перестроением.

Осевую постановку - в смысле осесимметричная постановка в 2Д? Как уж не осилил, осилил и тестил.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

image.png

опять эта шляпа)

гляньте, кстати, напряжения и невязки, а то эти поля перемещенеий совсем неинформативны.

 

 

1 час назад, rasta89 сказал:

Как уж не осилил, осилил и тестил.

а чего картинки не с нее?

в плоской постановке сравните с осесимметрией еще plane stress. это не будет соответствовать Вашей задаче, но если в такой постановке сходимость будет лучше, а деформации резины глубже, то это кое-какая подсказка и направление для дальнейшего поиска.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, soklakov сказал:

 

image.png

опять эта шляпа)

гляньте, кстати, напряжения и невязки, а то эти поля перемещенеий совсем неинформативны.

 

 

а чего картинки не с нее?

в плоской постановке сравните с осесимметрией еще plane stress. это не будет соответствовать Вашей задаче, но если в такой постановке сходимость будет лучше, а деформации резины глубже, то это кое-какая подсказка и направление для дальнейшего поиска.

 

Цитата

а чего картинки не с нее?

Вроде версия сохранилось, загружу скрины, проблемы те же. Решил делать сразу в "трушном" виде. Как-то было такое что добился нужной сходимости в плоской задаче а при переносе уже на рабочую модель проблемы не уходили. Поэтому делал все в оригинале как говорится.

 

Цитата

опять эта шляпа)

Она и не решается никак(

Кстати она (сетка в месте излома) ведёт себя по-разному с разным законом сжатия и константами. Такое ощущение что дело в материале а не в контактах, но опять таки, хотя бы одна из 100 попыток должна была дать результат

Изменено пользователем rasta89
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, rasta89 сказал:

Решил делать сразу в "трушном" виде.

а зря

10 часов назад, rasta89 сказал:

Такое ощущение что дело в материале а не в контактах, но опять таки, хотя бы одна из 100 попыток должна была дать результат

нет. хоть миллион попыток, если все они бестолоковые, не дадут результата.

решить задачу случайным перебором настроек- не вариант.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, soklakov сказал:

а зря

Странно, в после обновления даже те модели что я открывал в осесимметричной задаче теперь выдают ошибку

изображение.png

 

Пока я разбираюсь отклонимся немного от темы.

Такой вопрос, можно ли решить задачу по герметичности в данном случае не прибегая к MAPDL?

Например используя предстресс полученных спрессованных резинок.

Например это было бы так, спрессовали резинки, они закрыли промежуток, затем на спрессованные резинки даем давление, и в результатах смотрим на контакте резины с железом в contact status, если статус контакта «closed», без зазора, значит герметично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, rasta89 сказал:

Например это было бы так, спрессовали резинки, они закрыли промежуток, затем на спрессованные резинки даем давление, и в результатах смотрим на контакте резины с железом в contact status, если статус контакта «closed», без зазора, значит герметично.

только смотреть надо давление в контакте, а не статус. если оно выше давления в жидкости - то герметично. лучше с запасом 2.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, rasta89 сказал:

не прибегая к MAPDL?

Вот по этой ссылке есть рабочий пример с небольшой концентрацией APDL, порядка 10-15%.

 

13.09.2021 в 22:58, soklakov сказал:

опять эта шляпа)

Предположу что решение может улучшить включение mixed u-P Formulation?

Ну и другие опции, наподобие Reduced Integration. Что именно нужно я так и не скажу. у меня в Настране оно работает как-то само, безо всех этих дополнительных костылей, ну или костыли уже зашиты в решатель)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, karachun сказал:

Предположу что решение может улучшить включение mixed u-P Formulation?

по идее она автоматически включилась из-за гиперэластика. можно проверить в аутпуте

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, karachun сказал:

Вот по этой ссылке есть рабочий пример с небольшой концентрацией APDL, порядка 10-15%.

А ссылку не приложил.

https://cccp3d.ru/topic/86970-решение-контактной-задачи-с-fluid-pressure-penetration-в-воркбенче/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Mr_Gray
      Если и расфрезеровывать, то обязательно с коррекцией радиуса инструмента G41, чтобы попасть в середину поля допуска. Но лучше все же разверткой или расточной головкой.
    • lem_on
      При хорошей геометрии станка, можно и расфрезеровать. Если неглубокие отверстия, можно и тс сверлом сразу размер получить.
    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
×
×
  • Создать...