Перейти к публикации

Расчет устойчивости балок


Рекомендованные сообщения

10 минут назад, piden сказал:

Конечно

открыл архив. смотрю - симметрия с ремоут дисп совпала - плохая примета. убрал симметрию.

стал считать - статика развалилась. смотрю - ремоут дисп не все держит - вернул фиксацию.

пересчитал - все равно 168 кН.

еще присмотрелся - а сила уже за всю грань, вернул верхнее ребро, получил 65 кН...buck.png.724cdca4871d93271851a814f9a78cfc.png:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 minute ago, karachun said:

И у меня вообще ничего ни с чем не совпадает.

Не тужи, друже! pidenяка з тобою!)

 

Сейчас выясним про 168кН...

Just now, soklakov said:

пересчитал - все равно 168 кН.

еще присмотрелся - а сила уже за всю грань, вернул верхнее ребро, получил 65 кН...

А если забрать геометрию в изначальный проект, где 98,144 и пересчитать все там?

1 minute ago, soklakov said:

симметрия с ремоут дисп совпала - плохая примета.

Почему? Симметрия держит по UX, remote disp - по UY, UZ, RX.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

для сравнения - со скруглениями, с силой по ребру и банальной заделкой

Скрытый текст

buck.png.9f92feacd004bde719dcc5b0526ff548.png

 

43 минуты назад, piden сказал:

С нагрузкой на верхнее ребро свободной грани:

тьфу, картинку не рассмотрел подробно. вроде сходится кое-что.

10 минут назад, piden сказал:

Сейчас выясним про 168кН...

подозреваю, что на обновлениях проекта подводили ремоут пойнты с точкой приложения ремоут форса. теперь у меня есть 180 кН со скруглениями и 168 кН без них.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что бы здесь ни происходило, но ГОСТовский 2тавр и три палки, сваренные определенным образом, это разные вещи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, soklakov said:

для сравнения - со скруглениями, с силой по ребру и банальной заделкой

Это тот двутавр, который 320?

Построил его без скруглений, получил 72891 N.

 

Quote

- Так вы, расчетчики... Что делали в пятницу после работы?

- Считали с ребятами балку... в солидах.

- И как, посчитали?

- Нет...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 minutes ago, soklakov said:

теперь у меня есть 180 кН со скруглениями и 168 кН без них.

Отл!

 

Теперь можем перейти к разбору про RX. Или уже не можем?)

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минуты назад, piden сказал:

Это тот двутавр, который 320?

тот, но уже уменьшенный до 300 мм.

архив, по ходу, никто не откроет, но приложу.

18 минут назад, piden сказал:

- И как, посчитали?

- Нет...

а мне, кажется, норм.

резюмируя - кромка приложения нагрузки решает.

beam_gravity_res.wbpz

buck.png

1 минуту назад, piden сказал:

Теперь можем перейти к разбору про RX.

боюсь, важнее как нагрузка приложена. но можно и с RX подумать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 minutes ago, soklakov said:

боюсь, важнее как нагрузка приложена.

Думаю, так:

traversy-2.jpg

 

Только сейчас нашел эту картинку. Теперь кажется, что снова задача была поставлена не полностью, и соотв. неверно..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, soklakov сказал:

резюмируя - кромка приложения нагрузки решает.

пожалуй, поэтому балки и не сходятся с солидами и шеллами. приложить ко всему сечению силу и приложить силу в его центре, не давя на полки двутавра, - разные вещи, существенные в этой задаче. надо бы запомнить.

1 минуту назад, piden сказал:

Только сейчас нашел эту картинку. Теперь кажется, что снова задача была поставлена не полностью, и соотв. неверно..

вроде как изменится плечо, это несколько снизит критнагрузку. но верхняя кромка ближе к этой картинке. а вот конструктору стоило бы цепляться за нижнюю полку двутавра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Just now, soklakov said:

резюмируя - кромка приложения нагрузки решает.

Определенно. В реале-то будет верхняя кромка (UPD: найдя картинку, уже не так уверен. Ремоут форс, но мастер тогда внизу располагать?)

И если крепить за центральную проушину, то начинает решать еще и положение проушины по вертикали относительно кромки.

3 minutes ago, soklakov said:

а вот конструктору стоило бы цепляться за нижнюю полку двутавра.

Да не, это нормальное типичное решение. Если внизу - то или ограниченное число точек для крепежа, или выше стоимость траверсы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, Борман сказал:

Nodal Force 98100 -  это что, сила в каждый узел кромки ?

ага. когда в статике гравитация, то в устойчивость только direct нагрузки.

7 минут назад, piden сказал:

Ремоут форс, но мастер тогда внизу располагать?)

звучит хорошо. надо бы прикинуть сильно ли это поменяет результат.

9 минут назад, piden сказал:

И если крепить за центральную проушину, то начинает решать еще и положение проушины по вертикали относительно кромки.

это уже результат численных экспериментов, я так понимаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 minutes ago, Борман said:

Nodal Force 98100 -  это что, сила в каждый узел кромки ?

Вроде общая на все. Но ты прав, распределение будет зависеть от плотности сетки.

Just now, soklakov said:

это уже результат численных экспериментов, я так понимаю?

Да, но я картинок не делал, результаты потер уже. Сейчас попробую изобразить..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, piden сказал:

Вроде общая на все.

@Борман , под "ага" я имел в виду это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Балка защемлена консольно. Нагрузка приложена на верхнюю кромку через RBE3 элемент. Масса самой балки не учитывается.

Пластины 21940 Н.

Plate.png.4bdfa1de431dac692c77cb293f288cb2.png

Солиды 64952 Н.

Solid.png.ea073333bcff89bf15c3e5465f22c296.png

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, piden сказал:

Да не, это нормальное типичное решение.

типичное - не всегда нормальное. разница в три раза сверху или с низу.

2 минуты назад, karachun сказал:

Пластины 21940 Н.

пластины - это даже не шеллы, что ли? чет они не очень.

20 минут назад, piden сказал:

Ремоут форс, но мастер тогда внизу располагать?)

чет не меняется результат-то... выходит важнее, где мы к двутавру цепляемся. а насколько потом низко крюк висит - дело десятое.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, soklakov сказал:

это даже не шеллы

Шеллы, просто в настране их называют Plate.

Выкинул RBE3, приложил силу к узлу, в котором пересекается полка и стойка. Противоположный конец защемлен.

Солиды - 66326.79 Н, оболочки - 65397.64 Н.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, karachun сказал:

Балка защемлена консольно.

о как)

buck.png

уточню, что remote - defaormable. когда rigid, очевидно, сходится с fixed

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Теперь приложил нагрузку к Ц.Т. сечения.

Балка без депланации 78543 Н, балка с депланацией 94750 Н, солиды -144460 Н, оболочки 142614 Н. Амплитуды у солидов и оболочек похожи но знаки не совпадают. Балка подозрительно хорошо попала в эксперимент.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...