Перейти к публикации

Ввод программы Agiecut 100....200d


Рекомендованные сообщения

18 часов назад, kamenwork сказал:

Хорошо, но ошибки 123 и 421 означают проблему с проводом.

454 нет регулирования воды. Возможно, клапан не работает.

Здравствуйте!

 

Это тот же клапан, через который сливается вода по команде с пульта? Если да- он в порядке. Креплю фото сообщения о незаконченном процессе. И еще одно- контур шестигранника. Скажите, станок его будет резать с той же скоростью, с какой рисовал или медленнее?

20180828_095435_resized.jpg

20180828_100405_resized.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ничего страшного. Это уведомление, а не ошибка. Скорость резания зависит от многих факторов. Фактическая резка, безусловно, будет медленнее. Но из того, что я вижу, у вас есть определенный прогресс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

 

Начал разбираться с гидравликой AC100D. Подскажите пожалуйста нумерацию клапанов на фото если знаете.

11.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, kamenwork сказал:

Пневматика, не гидравлика. Где они расположены?

В нише на левой боковой стенке AC100, под нижней панелью, на уровне манометров.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Клапаны нежные, боятся грязи и воды в воздухе. Нужен качественный воздух, с осушением - влагоотделением (фильтры ставить соответствующие). По-хорошему, вам надо бы все их перебрать, где-то смазать, убрать ржавчину. На кабель, идущий к каждому клапану, крепится бирка, по которой с помощью схемы можно определить назначение каждого, а так - надо слесарей спрашивать (если они есть).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, спасибо! Бирок нет, но есть маркировка на конце кабелей и шлангов. Надо было хорошенько стереть с них пыль :)

Подскажите, какое давление должно быть в 29 шланге после подачи питания на станок? В нем есть вода, но давление невелико- легко удерживается пальцем. В 43 шланге воды вообще нет, так и должно быть если не запущен job?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошу извинить за вынужденную паузу. Сейчас занимаюсь профилактикой насосов и труб. Грязи полно, все забито. Подскажите, где можно найти верхний сальник насоса высокого давления М2 (многоступенчатый центробежный, стоящий справа вертикально)? Из под него брызжет довольно сильно.

Изменено пользователем -Dmitry-
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте! Правильное название "сальника" из предыдущего поста- торцевой уплотнитель. Есть ли возможность его купить или заменить чем-либо? Может быть кто-то знает его каталожный номер (partnumber)?

20180907_112649_resized.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте!

 

Mission completed! Благодарю всех кто помогал и просто сочувствовал! Камен, вам огромное спасибо в первую очередь!

 

 

hex22real.jpg

Изменено пользователем -Dmitry-
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени уважаемые форумчане! Стал владельцем Agiecut100 86 года,который еще на перфоленте. Перебрал всю механику и гидралику,а вот в электронике я знаток не очень(от слова совсем))). Возникла проблема со считыванием перфолент,пишет ошибку 10(считывание не в порядке).Полез чистить контакты плат.И удивился,на плате SBC-01B CRT стоят ПЗУшки с приклеенными бумажками (MS) и наоборот на SBC-01B (MS) стоят ПЗУ с надписью (CRT). Явно такого быть не должно! До того как он попал ко мне его пытались запустить(лет 10 назад),не смогли и бросили. Самое главное,что меня пугает,так это колодки на которых переставляемые перемычки. На плате MS видно,что ими манипулировали(проволочки замученные). С платой CRT проблем не возникло,посмотрел в тырнете фотографии с ебэя и выставил,а вот MS найти картинки не могу. Поэтому прошу,может кто сфотографировать плату SBС-01B (MS)? Буду безумно благодарен!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@-Dmitry-

Есть за что))). Написал вам на почту.

На моей плате колхоз. Вообще не попонятно,для чего меняли платы и переставляли ключи.

Ещё вопрос: при цикле центрирования,после касания во всех 4х точках,он должен в центр отверстия выходить? У меня станок отходит от края отверстия пару десяток и останавливается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Доброго дня уважаемые форумчане! 

Есть ли у кого схема платы KCB-01? Всё та же ошибка 10. Даже при подключении DNC терминала,сразу выдаёт эту ошибку. И само ФСУ при заправленной ленте не реагирует выдавая ошибку 10. Мотор протягивания перфоленты всегда находится в удержании. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, rastop4uk сказал:

Есть ли у кого схема платы KCB-01? Всё та же ошибка 10.

Здравствуйте!

 

Мне схемы плат так и не удалось найти, надеюсь вам повезет больше. Вы хотите считыватель реанимировать или просто ошибку убрать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
×
×
  • Создать...