Перейти к публикации

Пост процессор под MACH3


Razer

Рекомендованные сообщения

25.03.2021 в 14:38, museok сказал:

ну так вы отключили коррекцию на диаметр инструмента

на стойке может был показан зарез из за невыставленного диаметра в таблице инструментов при включении G41

У меня станки на которых я работаю под управлением Mach3 и другой с пульта управляется..

Так что до крутых станков со своей стойкой мне далеко.

Но на сколько я понял функция коррекции на диаметр инструмента очень полезная весщь..вы можете напрямую на станке указать диаметр фрезы и не меняя УП отфрезероваться по старой программе. Хотя если честно пока не понимаю Что делается при выборе "Все чистовые проходы" или же только последний чистовой проход.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


11 часов назад, AntonM сказал:

У меня станки на которых я работаю под управлением Mach3 и другой с пульта управляется..

Так что до крутых станков со своей стойкой мне далеко.

Но на сколько я понял функция коррекции на диаметр инструмента очень полезная весщь..вы можете напрямую на станке указать диаметр фрезы и не меняя УП отфрезероваться по старой программе. Хотя если честно пока не понимаю Что делается при выборе "Все чистовые проходы" или же только последний чистовой проход.

Все чистовые проходы - это каждый проход с коррекцией , то есть траектория контур где стоит например 2 доп. прохода с коррекцией будет все 3 траектории с коррекцией,

а только последний чистовой проход говорит сам за себя - из 3х траекторий будет только последний

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Всем привет!

генерировал g-code для вырезания кружков из мдф, диаметр 300 мм, в PowerMill траектория построена с учетом фрезы 3,175 мм, то есть траектория имеет отступление в 0.5 D но при запуске программы на станке в конечном итоге получаю кружки диаметром не 300 мм, а 296.8.  как это исправить и в чем причина?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, MARK97 сказал:

Всем привет!

генерировал g-code для вырезания кружков из мдф, диаметр 300 мм, в PowerMill траектория построена с учетом фрезы 3,175 мм, то есть траектория имеет отступление в 0.5 D но при запуске программы на станке в конечном итоге получаю кружки диаметром не 300 мм, а 296.8.  как это исправить и в чем причина?

файл Powelmill и G-код

https://drive.google.com/file/d/1hI6xFmyRDj3Q30CksrX3UI4tZeInyqtE/view?usp=sharing

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26.05.2021 в 12:42, MARK97 сказал:

PowerMill

А причем тут NX? Знатоки PowerMill не отвечают?

Значит пользуйтесь NX. 

В УП коррекция не включена, поэтому или ваш PowerMill врет или фреза в действительности не того диаметра

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем! 

Я не поленился, прорисовал программку. Она действительно делает кружочки. 

Но если посмотреть программу - то кружочки идут разные. 

Если в кадре G3  I121.587 J0 - то даже рисовать ничего не нужно, фреза опишет дугу диаметром 243.175, вычитая диаметр фрезы 3.175 получим кругленький диаметр 240. 

Последние кружочки G3 I151.587 J0, что соответствует кругу диаметром 303.175, минус радиус фрезы - должны получить 300.  Коррекция не включалась - и если фреза 3.175 - должны получить круги 300 мм. 
Вердикт. Фреза в шпинделе 6.35 

Или по каким-то причинам все еще активна когда-то включенная коррекция на радиус. Попробуйте первым кадром G40 добавить. 

 

 

test.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так вот и обрабатывают люди хрен знает что в этих PowerMill - что даже кружки разных диаметров оказываются и только в материале это обнаруживается. В соседней теме читаю - "что лучше  PowerMill или NX и прочее". Так наверное, уж лучше было бы построить модель в одной системе и в ней же обработать 

Изменено пользователем Vladislav-dobrynin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, Vladislav-dobrynin сказал:

Так вот и обрабатывают люди хрен знает что в этих PowerMill - что даже кружки разных диаметров оказываются и только в материале это обнаруживается.

Смешно). Не разобрался, но выводы уже сделал.

13 часов назад, Ug_user сказал:

Если в кадре G3  I121.587 J0 - то даже рисовать ничего не нужно, фреза опишет дугу диаметром 243.175, вычитая диаметр фрезы 3.175 получим кругленький диаметр 240. 

Последние кружочки G3 I151.587 J0, что соответствует кругу диаметром 303.175, минус радиус фрезы - должны получить 300.  Коррекция не включалась - и если фреза 3.175 - должны получить круги 300 мм. 

Так и есть! У него кружки в модели диаметром 240мм. и последний ряд 300мм. 

 

13 часов назад, Blurp сказал:

2021-ой версии, увы.

В 2020 открывается!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 часов назад, Vladislav-dobrynin сказал:

Так вот и обрабатывают люди хрен знает что в этих PowerMill - что даже кружки разных диаметров оказываются и только в материале это обнаруживается. В соседней теме читаю - "что лучше  PowerMill или NX и прочее". Так наверное, уж лучше было бы построить модель в одной системе и в ней же обработать 

Глупости не пишите и не вводите людей в заблуждение. В Powermill нет никаких проблем. Проблема в том кто составляет траекторию или пишет постпроцессор.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

1 окружность 

N13   X-1.587 Y120.  I-121.587 J0 
N14   X241.587 Y120.  I121.587 J0 

Диаметр 243,1740

С учетом радиуса фрезы 3,175 мм получаем 239,999 мм  

 

39 окружность 

N288 G3  X150. Y2037.588  I-151.587 J0 F3000
N289   X-1.587 Y1886.  I0 J-151.588 
N290   X301.587 Y1886.  I151.587 J0 

Диаметр 303,1740

С учетом радиуса фрезы 3,175 мм получаем 299,999 мм 


 

Если на 39 окружности получается диаметр не 300 мм, а 296.8 мм 

То похоже что в реальности диаметр фрезы не 6,35 мм а 12,7мм: 

303,1740 - 12,7/2 = 296,824 мм 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Ug_user сказал:

Влад, ошибаешься. Вычитается не радиус, а диаметр. Фреза 6.35

Согласен, так как обработка двухсторонняя, ты прав я ошибся

 

Тогда:

 

N288 G3  X150. Y2037.588  I-151.587 J0 F3000
N289   X-1.587 Y1886.  I0 J-151.588 
N290   X301.587 Y1886.  I151.587 J0 

Диаметр 303,1740

 

С учетом радиуса фрезы 3,175*2 мм получаем 296,824 мм 

Как и получилось в материале!

 

А почему так получилось у автора?

Смотрим шапку УП, комментарии о геометрии инструмента

 

(------------------------------------------)
( NO. | ID                        | DIA.| TIP RAD|LENGTH)
(------------------------------------------)
(  706|EM 3.175X17X38 |3.175|  0.0        | 38.0 )
(------------------------------------------)
 

 

Скорее всего автор в CAM системе, использовал фрезу диаметром 3.175 мм а не 6.35мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
22 hours ago, Е в г е н. said:

В 2020 открывается!

Но 21 в 19-й чёт не хочет открываться. :biggrin:

@Е в г е н. Раскрыл бы ты интригу, да показал, какая фреза используется в проекте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В станке-то что реально заряжено?!

Траектория абсолютно корректно рассчитана на фрезу диаметром 3.175, но вот какую фрезу зарядил в шпиндель автор - что-то он никак не желает сообщить. Вангую - 6.35

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо, мы никогда не узнаем причину вырезания кружочков D296 вместо D300, жаль, что так и не удалось "заслушать начальника транспортного цеха"... 
Так как вопрос про MACH3 - я тут не просто так за него зацепился. У меня в гараже стоит маленький станочек с MACH3, есть свой постпроцессор для NX для этого станочка. Так вот для того, чтоб использовать коррекцию на радиус на этом станке - надо еще поплясать с бубном. 
Нужно вызвать инструмент с определенным номером. 
В MACH3 должен быть заведен инструмент с таким номером и с заданной длиной и радиусом!
В программе, если все по уму делать, и как это делает мой постпроцессор - после вызова инструмента с определенным номером необходимо дать G43 ... c соответствующим регистром длины. Если привязываюсь уже заряженным в цангу инструментом - то в длину я пишу 0.0, или КОРРЕКЦИЮ НА ДЛИНУ, в плюс или минус. 
А для коррекции на радиус - G41 или G42 c соответствующим регистром D, и если мне нужна коррекция на радиус - то я в МАСН3 меняю этот радиус и получаю коррекцию. 
Так как в программе @MARK97 инструмент в принципе не вызывается, регистры не используются, G41 G42 G40 ни разу нигде - то ПРИГОВОР ТАКОЙ: @MARK97 зарядил шпиндель фрезу D6.35, а вот в проекте Power Mill определил фрезу D3.175, получил траектории (нормальные траектории, PowerMill реабилитирован и вне подозрений!), а вот станок вырезал кружочки чутка другого диаметра.
Что скажете, @MARK97?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
    • fenics555
      подгружаются эти детали очень долго. возможно что конфликтует в настройках...
×
×
  • Создать...