Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!
Хотел бы задать вопрос по работе с листовым металлом.

Я создаю трёхмерную модель замысловатого кронштейнчика, основываясь на размерах снятых с прототипа.
И у меня не получается использовать команду Edge Flange на вырезанном участке сгиба для создания среднего "пальца" по контуру показанному на скриншоте ниже.
Изображение
Ругается что "Selected edge is not on planar faces", хотя я пытаюсь растянуть кромку пока сам профиль разогнут (команда Unfold) и проблем с планарными поверхностями не наблюдаю.

В конечном итоге моделька должна получиться такой:
ИзображениеИзображение

Этого удалось достичь создав два отдельных листовых профиля в одной детали. При попытке объединить тела (команда Combine) пропадает возможность сгибать/разгибать профиль, а для чертежа нужна возможность показать деталь в обоих состояниях.
Создать единый плоский массив для обоих профилей также не представляется возможным.
Изображение

Подскажите как создать единый профиль для данной модели? Модель приложена.

P.S. Тот же вопрос на другом форуме

Nasty bracket.SLDPRT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В 25.03.2017 в 12:53, StudentYa сказал:

Подскажите, пожалуйста, как решить следующую проблему. Делая ступенчатый разрез изделия. Хочу видеть линии излома адекватных размеров. Уже и в настройках типов линий капался, и эскиз редактировал. Ничего не помогает. SW 2015. 

Ни как, принять как данность. Можно было исправить через лазейку в SW2005, потом лазейку пофиксили, теперь ни каких методов исправления...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, pagan22 сказал:

P.S. Тот же вопрос на другом форуме

На другом форуме сделали?

 

1.jpg

 

2.jpg

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Атан сказал:

На другом форуме сделали?

Атан, нет, там никто не отозвался ещё. 

А вы соединяли профили в разогнутом состоянии?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, pagan22 сказал:

А вы соединяли профили в разогнутом состоянии?

Всё на картинке, дерево модели в том числе.....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за участие.

Не сочтите мой вопрос за придирку, но в вашей модели все пальцы выходят из сгиба в одной плоскости. Вы специально внесли данное изменение в профиль среднего пальца?

Я правильно понимаю, что нет никакой возможности выдавить кромку из разрезанного сгиба профиля?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, pagan22 сказал:

Не сочтите мой вопрос за придирку, но в вашей модели все пальцы выходят из сгиба в одной плоскости. Вы специально внесли данное изменение в профиль среднего пальца?

Я правильно понимаю, что нет никакой возможности выдавить кромку из разрезанного сгиба профиля?

Скорее всего можно (просто не проверял), но для этого нужно менять схему построения (гибки) кронштейна.

Как бы всё. Если дальше, то - в личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет.

У кого есть нормальный шрифт под литьё? Чтобы радиусы чтобы геморроя наложить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мож кто сталкивался.

Сборка в ней 4 разные детали.

Одна деталь повторяется 5 раз, так вот при повторе 2 и 3 висит значок светофор - делаю правка - перестроить но все равно значок остается и при это массу не считают, солид ругается что нужно обновить компоненты.

Что делать не пойму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Павлуха сказал:

Привет.

У кого есть нормальный шрифт под литьё? Чтобы радиусы чтобы геморроя наложить...

Для этих целей использую ГОСТ-овский  шрифт, полужирные, тип А и Б, большие (заглавные) буквы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где изменить толщины линии, чтоб они в выпадающей вкладке были такие как мне надо. Или подскажите что что в поисковой строке хэлпа написать.

линии.jpg

Изменено пользователем vitalii_SW
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, vitalii_SW сказал:

Где изменить толщины линии, чтоб они в выпадающей вкладке были такие как мне надо.

На вашей картинке в левом столбике чуть ниже ТОЛЩИНА ЛИНИИ

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, Kelny сказал:

На вашей картинке в левом столбике чуть ниже ТОЛЩИНА ЛИНИИ

Да. Но это для печати. И применяется только к создаваемому документу. Для того чтоб они всегда были такие как мне захотелось нужно изменять "чертежный стандарт". А с этим у меня тоже сложности. Ни как не получается пересохранить его чтоб мои настройки сохранились.

Изменено пользователем vitalii_SW
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, vitalii_SW сказал:

Да. Но это для печати. И применяется только к создаваемому документу. Для того чтоб они всегда были такие как мне захотелось нужно изменять "чертежный стандарт". А с этим у меня тоже сложности. Ни как не получается пересохранить его чтоб мои настройки сохранились.

Изменить стиль линии в шаблоне.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Атан сказал:

Изменить стиль линии в шаблоне.

Атан, спасибо :) я реально туплю.

А по изменению/настройке/пересохранению "чертежного стандарта" можешь подсказать? Как мне его отредактировать правильно (галочки и т.д.) и сохранить с перезаписью, чтоб изменения остались? Что-то не выходит у меня каменный цветок...

Я как бы так загружаю его из внешнего файла, редактирую, потом "ОК", потом сохраняю с перезаписью, а результата нет...

Изменено пользователем vitalii_SW
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, vitalii_SW сказал:

Как мне его отредактировать правильно (галочки и т.д.) и сохранить с перезаписью, чтоб изменения остались?

Не пользуюсь пересохранением настроек, т.е. не знаю... :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята, как в спецификации детали из которых состоит стандартное изделие объединить и обозначить одним номером. Например, в своей сборке я использовал стандартный подшипник UCP, но в спецификации его разбросало по деталям, а мне нужно его обозначить как сборку под единым номером.

 

Для ясности скрин

Screenshot_1.png

Изменено пользователем vaaagusss
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, vaaagusss сказал:

а мне нужно его обозначить как сборку под единым номером.

Использовать спецификацию только верхнего уровня?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

Не могу преобразовать твердотелку в листовой метал соответственно и развернуть.

Вопрос задаю здесь ибо не нашёл общей темы по листовому металлу.

Крыло парасолид.rar

Крыло.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Тигр сказал:

Всем привет!

Не могу преобразовать твердотелку в листовой метал соответственно и развернуть.

Вопрос задаю здесь ибо не нашёл общей темы по листовому металлу.

Крыло парасолид.rar

Крыло.rar

Бред. Это сразу делается инструментами листового металла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
×
×
  • Создать...