Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения

5 часов назад, novichoksapr сказал:

ввиду специфичности манипулятора первый клик делается на грань к которой привязывается вектор поворота вид.

Это как понимать? Манипулятор сам по себе кликает на грань? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


41 минуту назад, Plumber сказал:

Это как понимать? Манипулятор сам по себе кликает на грань? 

да, непреднамеренно выбирает грань и автоматически считает опорным телом для вида

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, novichoksapr сказал:

да, непреднамеренно выбирает грань и автоматически считает опорным телом для вида

А если снять выделение, кликнув на пустом месте рабочего пространства?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем доброго ночера! :-)

Пытаюсь строить деталь из этого сообщения

Вот такое построилось-на фото ниже. Бьюсь с простейшей штукой-которую успешно делал пару лет назад-забыл наглухо...Весь вечер убил...Может кто подскажет? суть вопроса изложена на картинке...

 

5.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Честно Ваш пост надо вынести в тему "как НЕ делать в солиде"

Я бы строил бобышку по сечениям, потом вырезы. Плюс вспомогательные плоскости с эскизами

В 3д максе тот же метод построения, либо аналогичный.

 

Либо как @Xugack написал, сначала половину потом зеркалирование

 

И да, Ветерок уже написал что вы делаете не так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, bubl leg сказал:

Может кто подскажет? суть вопроса изложена на картинке...

Сразу строить в нужном месте. Либо использовать вспомогательную плоскость, либо использовать опцию смещения плоскости эскиза в настройках самой операции.

Если хотите именно переместить, то две операции не объединяете в одно тело, а дальше с помощью операции "Переместить/копировать"  ставите тело в нужное место.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сделайте сборку и перемещайте как душе угодно
 

@bubl leg , сделайте сборку и перемещайте с помошью сопряжений, как душе угодно
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, bubl leg сказал:

Вот такое построилось

Вариант 1 -  Создать вспомогательная плоскость и уже в ней делать эскиз

вар. 2 - При создании бобышки можно указать откуда создавать бобышку

вар. 3 (экзотический) - создать бобышку отдельным телом и затем перетащить это тело прямым редактированием

вар. 4 (самый правильный) - закрыть файл, удалить его к чертям, перечитать ответы на форуме, призадуматься, перечитать справку по солиду (желательно пройти уроки из учебного пособия),  и все таки сделать "бобышку по траектории" ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
38 минут назад, stakor сказал:

и все таки сделать "бобышку по траектории" ;)

Вариантов построения данной детали десятки, выбор конкретного варианта зависит от многих факторов и желаний разработчика детали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, stakor сказал:

и все таки сделать "бобышку по траектории" ;)

Там совсем не по траектории.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Павлуха сказал:

Там совсем не по траектории.

На самом деле там масса вариантов построения, в том числе и по траектории.

Всё зависит от того, что хочет автор. В точности повторить уже имеющуюся деталь или всё же привнести что-то своё (может дополнительно укрепить, что бы не ломалось или где-то сгладить линии, а может наоборот добавить угловатости), а сохранить лишь основные части которые стыкуются с другими деталями или стыковку с другими деталями и сами детали так же заменить.

Изменено пользователем Kelny
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как избежать этого сообщения при открытии файла промежуточного формата?

ошибка.JPG

В 01.08.2017 в 19:28, Plumber сказал:

А если снять выделение, кликнув на пустом месте рабочего пространства?

Да, но надоедает переклацывать каждый раз, когда гораздо удобней с первого раза 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, novichoksapr сказал:

Как избежать этого сообщения при открытии файла промежуточного формата?

Настройте "шаблоны по умолчанию".
Совсем избегать сообщения не требуется, стоит один раз ответить "Нет" и выбать шаблон детали, сборки. До завершения импорта, больше  спрашивать не должно. Однако, если у вас портабельный SW, то возможны сложности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как сделать что бы радиус не продолжался автоматически по всему контуру, а сделался только для одной линии, выделенной?

Убираю галочку с Tangent - выдает ошибку...
Плиз!... учусь... :(

 

7317672f66b7.png

Изменено пользователем Chubaka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.08.2017 в 09:58, novichoksapr сказал:

Да, но надоедает переклацывать каждый раз, когда гораздо удобней с первого раза

Тогда сразу клацать на пустом месте :g:или изменить настройки манипулятора

Изменено пользователем Plumber
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Учусь моделировать... Если у кого то есть - покидайте чертежей для практики. Посложнее, что бы аж мозг сломать.. :)

 

Изменено пользователем Chubaka
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 04.08.2017 в 21:12, Chubaka сказал:

Как сделать что бы радиус не продолжался автоматически по всему контуру, а сделался только для одной линии, выделенной?

Убираю галочку с Tangent - выдает ошибку...
Плиз!... учусь... :(

 

7317672f66b7.png

Предыдущее скругление уберите.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может подскажете, почему не получается отрезание одной детали-другой? Причем вчера все получалось, а сегодня -уже нет:-)

Мистика какая то...Суть вопроса на приложенной картинке+приложил файл солида. Любому совету буду рад!

7.jpg

деталь-5.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Xugack сказал:

Делайте сразу вырез

это как? можете показать? Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
×
×
  • Создать...