Перейти к публикации

Помощь новичку Solidworks


yuri-pet

Рекомендованные сообщения



Здравствуйте Senin1971!

Файл нужно прикладывать в архиве (Zip;Rar и т.д.).

Чтобы сравнить две детали воспользуйтесь инструмент "Сравнить документы" в вкладке "Анализировать".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Может есть еще какие способы построить винтовые поверхности что бы моя модель была похожа на образец?

@Senin1971,  А почему нельзя взять целиком лопатку из образца и использовать в своей модели? :confused_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Может есть еще какие способы построить винтовые поверхности что бы моя модель была похожа на образец?

@Senin1971,  А почему нельзя взять целиком лопатку из образца и использовать в своей модели? :confused_1:

 

Программисты думают, что в родной версии смогут лучше обработать на пятиосевом станке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Программисты думают, что в родной версии смогут лучше обработать на пятиосевом станке

Я чёт не догоняю мысль. :blink: Вам бы её развернуть популярнее.

В родной версии чего? Модель образец.sldprt не подходит с технологической точки зрения? Там поверхности лопатки какие-то не такие и вам надо все перестраивать заново, но максимально похоже?  И вы не ответили на предыдущий вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нужна помощь в создании геликоидальной поверхности, не могу понять как оно строится хоть убей

Чертеж прикладываю. 

В архиве мои попытки сделать модель

post-46522-0-63173700-1425060993_thumb.jpg

СССЗД1.rar

Изменено пользователем mihalychya
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Программисты думают, что в родной версии смогут лучше обработать на пятиосевом станке

Я чёт не догоняю мысль. :blink: Вам бы её развернуть популярнее.

В родной версии чего? Модель образец.sldprt не подходит с технологической точки зрения? Там поверхности лопатки какие-то не такие и вам надо все перестраивать заново, но максимально похоже?  И вы не ответили на предыдущий вопрос.

 

Нюансов пока не знаю почему именно они не могут точно обработать лопатку без дерева построения.Хотят забор построения поверхности использовать,хотя я  забор второй поверхности все равно не построю.Есть у них еще пожелание как-нибудь забор поверхности массивом размножить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нужна помощь в создании геликоидальной поверхности, не могу понять как оно строится хоть убей

Сделать граничные сечения и - Вырез по сечениям...

Вообще-то чертеж несколько сырой - не понятен смысл R170, есть двойные размеры, нет нужных размеров на виде слева (может на втором листе??), вторую деталь на виде в сборе (вид А) обычно показывают тонкой линией, ну и т.п....

Хотя кому-как (ИМХО) dntknw.gif

 

И не у  всех есть 2015й :doh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По сечениям бред выходит. Там прикол в том что поверхность образована по закону винтового поступательного движения

Авторы чертежика там наверное кувыркаются уже от того что на них плюются) Это уже не первый такой ихний выбрик...Но ничего не сделаеш( Есть только этот чертеж и все

Изменено пользователем mihalychya
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По сечениям бред выходит.

ЗЫ. Не в тему, но снять напряжение. Однажды мне поручили по сечениям зуб ковша построить (интересный зуб был)... Его замерами занимался самый Главный.

Ну и что: Построил, выровнял, плюнул, построил на свое усмотрение, до сих пор льют, продают и работает, а это ~ 15 лет прошло.

ЗЫ. ЗЫ. Если заешь как правильно, не обращай внимания, если не знаешь, отдай пусть математику проверяют.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я понимаю что это...И тем кто это "нарисовал" надо сказать "огромное спасибо"...Но делаю деталь не для себя и сдавать её своему ОТК, а потом прием у заказчика, а там девочек не волнует работает или нет, главное чтоб размер был...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
главное чтоб размер был...

А разве ключевые размеры не выполнены? Пусть доказывают обратное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Та вот сижу и выкручиваюсь, не всё стыкуется, может и я конечно где-то что-то упустил...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Та вот сижу и выкручиваюсь, не всё стыкуется, может и я конечно где-то что-то упустил...

Может чего упустил (в понимании формы выреза), но ничего сложного

post-9582-0-63206300-1425109827_thumb.png

 

Причем, размер 29,9* (на чертеже - 30) - получается автоматом и указывать его нет нужды (по другому просто не строится)...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у меня вышло вот так

вот только вид слева не совпадает

post-46522-0-76785800-1425117526_thumb.jpgpost-46522-0-32719200-1425120082_thumb.jpg

Изменено пользователем mihalychya
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вот только вид слева не совпадает

Просто вид слева у Вас не совпадает с исходным - там "клювик" имеет выборку под углом (на длину 100 и угол 38(\50)х20)

post-9582-0-83368600-1425120811.pngpost-9582-0-38463100-1425120824_thumb.png

Это можно сделать, протянув профиль выреза по направляющей (на левом торце сделать эскиз сразу двух выборок)...

А сам "клювик" оформить уже после этих выборок - хотя это уже дело вкуса...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело не в клювике, он меня вообще не волнует, мне сама геликоида нужна, на чертеже линия прямая а у меня радиусы, что слева, что справа... 

post-46522-0-75191200-1425121803_thumb.jpg

Изменено пользователем mihalychya
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • kinovari
      Панель в виндовс не выходит... проект .ap18 по инфе производителя создан в тиа 18 
    • vad0000
    • OliverTwist
      Добрый день! Сдохла плата управления на приводе Bosch Rexroth серии HCS. Имеется в наличии ещё один такой привод и нужно стянуть с него параметры. Судя по документации мне необходим софт "IndraWorks ds" - но я никак не могу его найти :( Может кто-то подскажет - где можно такой скачать? Заранее спасибо!
    • gudstartup
      у ваших ис имеется сменщик паллет?? это просто место сбора слесарей + гидравлика мозг выносит. к фанукам притензий особых нет как и везде но электроавтоматика сделана отвратительно в шкафах полный хаос.   такие станки имеют износ 40-70% и их необходимо обновлять особенно это касается высокоточного оборудования но к исам это не относится там главное чтобы железо крепкое было я смотрю вы любите пространные описания но есть нюанс дочитывая до конца забываешь что в начале или это я такой склеротик
    • Alexandr97
      В сборке необходимо было создать массив нескольких деталей на линейном расстоянии друг от друга. При создании сопряжения между отдельной деталью и одним из объектов массива, объект массива ломается, свободно перемещается и расстояние, которое было задано при массиве, уже не актуально. При том, когда я к родительской детали пытаюсь крепиться, то все нормально. Подскажите, это недочет программы, или так и должно быть?
    • Shura762
      Кто нить пробовал ТФ18? ну там типа бета тестирование? или все это коммерческая тайна
    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
×
×
  • Создать...