Перейти к публикации

Вопросы по Wf5


GeorgeWL

Рекомендованные сообщения



Доброго времени суток!У меня стоит proe wf 5. русский. неполучается никак получить массу, в параметрах. Делаю Анализ->модель-> физ.свойсва - задаю плотность делаю там расчитать и т.д. попробывал всякие методы, быстры, сохроненный .... Потом в инструментах, уравнения пишу mass = mp_mass("")

пишет "errorФизические свойства для этой модели еще не вычислены.". Помогите пожалуйста победить.

Извините пожалуйста если повторился.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делаю Анализ->модель-> физ.свойсва - задаю плотность делаю там расчитать и т.д. попробывал всякие методы, быстры, сохроненный

Плотность здесь не задается, это только для конкретного расчета можно изменить.

Плотность нужно назначить, через Свойства - Физические свойства или просто Материал назначить в модель (с плостностью).

Есть системный параметр массы по умолчанию pro_mp_mass.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

пишет "errorФизические свойства для этой модели еще не вычислены.

сначала задать плотность через свойства или путём назначения материала с плотностью

потом провести регенерацию модели

потом смотреть результат

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

подскажите по шитметалу.

Есть некое "корыто", образованное плоскими поверхностями с острыми кромками. Как получить согнутый по этим поверхностям лист с заданными радиусами скруглений? Есть команда, которая покрывает всю геометрию разом? Или надо делать каждую стенку последовательно? Тогда как их соединять между собой, чтобы были сгибы нужного радиуса?

Нога болит, голова не соображает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если допускаются угловые стыки, то два варианта.

1. Преобразование оболочкой из твердотела.

2. Если допустимы вертикальные угловые стыки, то можно построить в листовом металле низ.

Затем все три вертикальные стенки разом использую Отбортовку. Данный фичер, позволяет выбирать цепочку неразорванных кромок.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

с отбортовкой сложно. Там разные углы с разных сторон и сами грани не прямоугольные.

А из твердотела - нужно иметь сплошное тело?

Из твердотела получается с острыми кромками, без радиусов.

То же самое если делать смещением от поверхности.

Как радиусы организовать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там разные углы с разных сторон и сами грани не прямоугольные.

Да, с разными углами сразу не сделаешь.

А из твердотела - нужно иметь сплошное тело?

Да, так удобнее. Радиусы и разрезы, а также подрезы углов задаются в преобразовании. Хотя можно и отдельной операцией Изгиб по кромке.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да, уже почти разобрался с преобразованием. Спасибо.

В данном случае проще "создать стенку смещением", чем через твердотел. К тому же, это позволяет сразу задать толщину наружу. Преобразование работает и в этом случае.

Прикольный этот шитметал. Мало с ним работал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

Сегодня столкнулся с проблемой при создании спецификации.

Дело было так. Создаю "отчет" указываю сборку, указываю форматку, жму ОК, ПроЕ генерит листы. Просматриваю и вижу, что в разделе "Стандартные изделия" только одна позиция (шайба), а в графе "кол-во" их (шайб) очень много.

Думаю лучше проиллюстрировать проблему на небольшом примере.

1) Делаю сборку, закидываю в нее несколько разных стандартных деталей из библиотеки.

2) Создаю спецификацию и вижу следующее

Изображение

3) После изменения атрибута региона с "Нет Дублиров" на "Нет Дубл/Уров" картина меняется на следующую

Изображение

Казалось бы все в порядке, но нет, в данном случае сортировка в регионе не работает.

У меня wf5 m030 win32 (на win 64 те же грабли)

В wf4 m120 win32 все работает нормально

Изображение

Также скажу, что спецификация созданная в wf4, в wf5 открывается и отображается корректно

Кто-то уже сталкивался с таким явлением? Есть ли решение?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В 5ке 030 не работают уравнения, связанные с параметрами материалов, типа PTC_MASS_DENSITY. Может у кого работают?

Привожу выдержку из справки WF5:

Пример: задание параметров материала посредством уравнений

Можно использовать значения параметров материалов в уравнениях.

Рассмотрим пример с деталью.

● Присвойте параметру материала HARDNESS (твердость) значение MTRL_ID 64. Этот материал должен находиться во внутренней базе данных детали (но не обязательно должен быть назначен этой детали):

PTC_HARDNESS:MTRL_64 = 55

● Присвойте значение параметру POISSON_RATIO (коэффициент Пуассона) в назначенном материале:

PTC_POISSON_RATIO:MTRL_ID = 0.3(где MTRL_ID — идентификатор назначенного материала)

● Создайте размер, зависимый от параметра материала YOUNG_MODULUS:

d12 = PTC_YOUNG_MODULUS:MTRL_ID/1000

Рассмотрим пример со сборкой.

● Присвойте значение параметру материала POISSON_RATIO в компоненте с сессионным ID 10:

PTC_POISSION_RATIO:MTRL_ID:10 = 0.30

● Создайте размер d17, зависимый от параметра материала HARDNESS (твердость) в компоненте с сессионным ID 21:

d17 = PTC_HARDNESS:MTRL_ID:21 * 40

Если параметр материала используется в качестве управляющей переменной, при его изменении управляемая переменная или размер будут обновлены после регенерации.

Привожу выдержку из справки WF3, эти уравнения в WF5 работают:

Пример: Задание параметров материала посредством уравнений

Если функция material_param() управляется уравнением, и вы изменяете это уравнение, параметр заданного материала обновляется после регенерации. Если он используется в качестве управляющей переменной, и вы его изменяете, управляемая переменная или размер, подобным же образом, обновляются после регенерации.

Например, в детали:

Присвойте значение параметру HARDNESS материала STEELA. Этот материал должен находиться во внутренней базе данных детали (но не обязательно назначенным детали):

material_param("HARDNESS", "STEELA") = 0.05

Присвойте значение параметру POISSON_RATIO в назначенном материале:

material_param("POISSON_RATIO") = 0.30

Сделайте размер зависимым от параметра назначенного материала YOUNG_MODULUS:

d12 = material_param("YOUNG_MODULUS")/1000

Например, в сборке:

Присвойте значение параметру назначенного материала POISSON_RATIO для компонента с сессионным идентификатором 10:

material_param:10("POISSON_RATIO") = 0.30

Сделайте размер d17 зависимым от параметра назначенного материала HARDNESS для компонента с сессионным идентификатором 21:

d17 = material_param:21("HARDNESS")*40

Если управляемый размер является функцией параметра материала, и этот параметр материала позднее заменяется параметром без значения (например, присвоением детали другого материала, у которого этому параметру не присвоено значение), управляемый символ сохраняет свое последнее корректное значение.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

MaxAmin

WF5 M020 все работает. Надеюсь имена идентификаторов реальные, а не копия из справки?

В wf4 m120 win32 все работает нормально

В WF5 M030 открыта таже спецификация, или вновь созданная с изменениями? Или вновь созданный документ, форматка?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

WF5 M020 все работает. Надеюсь имена идентификаторов реальные, а не копия из справки?

Это все копии из справки.

Ruslan А как узнать идентификатор материала в детали. Я не нашел этого нигде. Дай пожалуйста свою деталь с рабочими уравнениями. Я в 030 их проверю...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это все копии из справки.

По этому и не работает.

В уравнениях: Вставить - Из списка (или иконка в виде скобок на панели)- Материал >Выбрать нужный (из имеющихся в модели)> Выбрать нужный параметр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В WF5 M030 открыта таже спецификация, или вновь созданная с изменениями? Или вновь созданный документ, форматка?

Если открывать в wf5 специи созданные в wf4, то нареканий нет, если в wf5 создавать заново начинаются проблемы.

Специи в 4-ке и 5-ке формирую на основе одного и того-же шаблона.

Могу прислать тестовый проект.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit открепил тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • ik_
      Здравствуйте! Довольно часто после нескольких проверок проекта перед сдачей в нем всем равно остаются глупые ошибки. Я думаю, можно было бы создать макрос, который мог бы проверять часто повторяющиеся ошибки, особенно которые трудно проверять человеку (много элементов для проверки). Он мог бы применяться следующим образом: выбирается папка с файлами, и после этого каждая деталь открывается и проверяется. В конце создается файл с перечислением чертежей и ошибок в них вида: "в детали АБВ10.10.011 скорей всего не стоят габаритные размеры" Тема создана, чтобы пофантазировать, какие ошибки можно было бы так проверять и каким способом это можно сделать. Я пока придумал пару проверок: 1. Самое простое. Проверить Наименование видов разрезов и баз, правильность порядка и нет ли неиспользуемых 2. Проверить все ли базы используются. При редактировании большого чертежа часто приходится поменять базы и соответственно обозначения допусков. Часто в таких случаях можно запутаться в базах, какую то базу оставить, без ссылающихся на нее допусков (ну у меня такое бывало) 3. Есть ли габаритные размеры. Тут возможно применять Bounding Box - узнавать габариты и узнавать есть ли такие размеры на чертеже. 4. Все ли нужные размеры стоят. Тут скорей всего реализовать очень сложно. В голову приходит только сравнивать количество размеров в модели и на чертеже (при этом не учитывать фаски там и все такое) 5. Проверять висячие размеры и элементы (желто-зеленые на чертеже) 6. На всех ли размерах с допуском стоит шероховатость   Делать пока ничего с этим не планирую, думаю стоит ли этим заниматься.
    • TVM
      Проблема в общей сборке. :( Дали ТЗ организаторам паралельной ветки. Очень долго репу чешут. Возможно нет ресурсов. Подозреваю будет все в ручном режиме.   Все "N" в стандартную BOM вывел (заголовок таблицы воспринимает свойсво головной сборки). Как теперь правильно все перемножить. P.S. Ветка в Все Вопросы о CAD.
    • Snake 60
      Тогда посмотрите вот этот макрос: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/82-vba-makros-kombajn-po-chteniyu-i-paketnomu-zaneseniyu-svojstv-v-detali-i-sborki-solidworks Всегда можно доработать если есть четкое ТЗ.
    • pugach
    • Модернизация станков
    • Jesse
      по идее наоборот: когда тело контачит с жёстким телом, то его частота завышается.. Если свободно болтается, то частота ниже должна быть..)) Ну т.е. как обычно рассуждаем в МКЭ: больше суммарная жёсткость модели - больше частота    вот тут всё же кажется, что если мы посчитаем transient с нелинейностью а потом возьмём FFT с графика амплитуды, то это уже халтура будет)) Ну т.е. когда мы считаем модальник обычный, то это линейный идеализированный случай, когда мы пренебрегли всеми возможными нелинейностями. Иначе говоря, малая нелинейность которая присутствует всегда и везде сделает колебания лишь слегка ангармоничными (очень слабые отклонения от чистой синусоиды при измерении колебаний в точке)..  А в трензиенте с физической или другой существенной нелинейностью уже сам физический смысл частоты пропадёт имхо. Да и форму колебаний мы не можем знать в данном случае. Только лишь эту условную цифру - частоту..
    • TVM
      Спасибо. Ознакомился. Судя по столбцу связи в свойствах, зто более старшая версия чем SW16 и макрос вероятно не будет работать. Так же нет задания кол-ва головной сборки и получения результата.   Задача похожа на планирование производства. Где всем элементам допустим присвоено свойство "N". Как в столбце, допустим через формулу, получить кол-во деталей? Стандартная таблица BOM SW.  
    • Модернизация станков
      Латр 1М на 9 Ампер с сервоприводом РД 09 СССР. 2 шестеренки, концевики, ножки, стойки. Управление 2-мя кнопками Плюс и Минус. 3 проводка: один "0" и два фазных на "+" и "-" Стоят концевые контакты кнопки, разъемы. Все по уму, промышленное. НЕ САМОДЕЛ. 1983 год выпуска. Отличное состояние. Все просмотрено, некоторые винты/ болты заменены на новые. ЛАТР с ..... дистанционным управлением, кибернетический. Реостат. Да, такое тоже было в Союзе в промышленном оборудовании. Крутить рукой - не везде можно и удобно. Удаленное регулирование напряжения. Плавное. Можно по Интернету... Дам гарантию. Для стабилизаторов напряжения не подойдет. Медленно двигается "ручка". ОДИН ОБОРОТ ДЕЛАЕТСЯ ЗА 50 СЕКУНД. От минимума до максимума. Кто хочет побыстрее - надо поменять РД 09 на более скоростной. Сейчас стоит 1,75 об/мин. Самый медленный. Питание для управления ~ 220 В. Концевые контакты - кнопки МП 110 - не дадут выйти за пределы регулировки. Размеры : Диаметр 16 см Высота 29 см По мощности ЛАТРа - написано до 9 Ампер. НО желательно использовать на мощности 1 кВт или 5 Ампер. Чтобы был запас по мощности. Чтобы катушка не перегревалась. Провода заменены на гибкие. Схемы и распиновки разъемов дам. Продается только весь узел в сборе. Пультик с кнопками и видео работы будет. Пультик идет как тестовый. Расскажу все про него и как подключать. Любые доделки и доработки по Вашему требованию. Можно установить вольтметр, кнопки красивые, пульт, корпус, кожух и пр. Отправлю в регионы. Качественную упаковку гарантирую. 10,000 Р Торг уместен. // Лабораторный регулятор автотрансформатор напряжения с сервоприводом и электронным управлением Возможно для курсовых работ в институт, для лабораторного практикума и работ по физике, химии //
    • pugach
      Если тело при колебаниях задевает другое тело (берем пример с картинки), значит оно "хочет" колебаться с большей амплитудой и меньшей частотой. И когда контакт пропадет оно должно колебаться со своей собственной 1 частотой, или я не прав? Не знаю, может, отдельную тему про это задать. Я намучился с заданием "стандартного" демпфирования в workbench. Тестил на колебаниях заделанного стержня. Пробовал считать альфа и бетта, но в результате получал значительно большее затухание - логарифмический декремент колебаний ~0,35 вместо 0,12. Может это быть из-за того, что при моих условиях в стержне были небольшие (до 1 МПа) напряжения? Ведь НП-031 предлагает следующую таблицу, получается стандартные 2% относятся к стандартным условиям по нагрузкам на конструкцию?
    • mannul
      Смотря что вы подразумеваете под черновой обработкой. Выборку эквидистантным смещением от заготовки к модели? Конечно нельзя. Потому что программа рассчитывает выборку используя направляющие кривые на модели, проецируя их вдоль оси Z на модель. Для импеллеров и лопаток есть свои траектории.
×
×
  • Создать...