Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

21.03.2021 в 04:59, vad0000 сказал:

Можете показать страницу F3 - цифровой изгиб

Добрый день!

вот ссылка на фото

https://drive.google.com/file/d/1C6ZL6LVgh19YldEOofFIopeu8GfkmJVg/view?usp=drivesdk

спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


28 минут назад, Magnat2098 сказал:

Эта страница - "голая"

На ней введите инструмент, толщину, длину, угол и т.д.

После этого ЧПУ рассчитает координаты. После этого можете переходить в Автоматический режим

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23.03.2021 в 11:40, vad0000 сказал:

Эта страница - "голая"

На ней введите инструмент, толщину, длину, угол и т.д.

После этого ЧПУ рассчитает координаты. После этого можете переходить в Автоматический режим

добрый день.

посмотрите пожалуйста! все равно ошибка такая же !

https://drive.google.com/file/d/1ZO7TpnnfHILw-yFyZyWbrFqtr_wsUhza/view?usp=sharing

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часов назад, Magnat2098 сказал:

посмотрите пожалуйста! все равно ошибка такая же !

Фото экрана ЧПУ, на видео плохо видно.

И машинные параметры станка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, vad0000 сказал:

Фото экрана ЧПУ, на видео плохо видно.

И машинные параметры станка

https://drive.google.com/file/d/1xywgj_9wnOezTdOoK_WlyInPBFMoxO5n/view?usp=drivesdk
 

https://drive.google.com/file/d/1hujXM4_sQ7a5RIbLGHB4nsjxg8BcsQmN/view?usp=drivesdk

17 часов назад, Magnat2098 сказал:

добрый день.

посмотрите пожалуйста! все равно ошибка такая же !

https://drive.google.com/file/d/1ZO7TpnnfHILw-yFyZyWbrFqtr_wsUhza/view?usp=sharing

 

Можете написать на почту? Andrey.kbu@gmail.com

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы не выполнили всех написанных требований. Не ввели ширину изделия, следовательно, не рассчитано усилие и не подготовлены все данные для гибки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Cybelec 880s. При первоначальном включении необходимо выйти в нули - провести инициализацию. Появилась проблема с задним упором. От раза к разу выходит по разному -   +/- шаг ходового винта. Вопрос - для проведения настройки можно ли после включения и инициализации повторно провести данную процедуру (инициализацию) не выключая систему?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

vad0000, спасибо за участие. Практически на всех станках с ЧПУ, с которыми приходилось сталкиваться имеется режим реферирования (выхода в ноль) , которым можно воспользоваться сколько угодно раз после включения станка. Правильно ли я понял, что в Cybelec выход в ноль делается один раз после включения системы и далее такой возможности уже нет до следующего перезапуска?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 минуту назад, mrVladimir сказал:

такой возможности уже нет до следующего перезапуска?

Нужен сброс ЧПУ. А это проще сделать перезапуском машины. А вопрос Вам надо решать с датчиком инициализации Х оси. Судя по симптомам, он у вас электромеханический. Проверьте, хорошо ли он закреплен, почистите его контакты, а лучше замените его на новый.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Tad сказал:

Нужен сброс ЧПУ. А это проще сделать перезапуском машины.

Спасибо. Вот это и было интересно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Здравствуйте. Вопрос не совсем по чпу cybelec. Скорее по оборудованию, на котором она установлена. Имеется гибочный станок Durma AD-R-30200, оснащенный DNC880. Не догибает( то есть не доходит до расчетной точки)  метал свыше 15 мм. Очевидно не  хватает усилия. Станком пользуемся уже более 10 лет, поэтому такие оплошности, как неправильное задание информации для гиба исключены. Во время гиба замерили давление в верхней и в нижней полости рабочих цилиндров. Оказалось, что на правом цилиндре в верхней полости - 260 bar, в нижней - 120 bar.  На левом цилиндре в верхенй полости 275  bar, в нижней- 100 bar. Вопрос - такая разница давлений между верхней и нижней полостями это нормально или у нас идет утечка по манжентам? Если такая разница- это не нормально, то сколько примерно должно быть между верхней и нижней полостями во время гибки?

20210520_114606.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, mrVladimir сказал:

. Во время гиба замерили давление в верхней и в нижней полости рабочих цилиндров

Покажите, где делали замеры

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, mrVladimir сказал:

Точка М1 - верхняя. Точка М2 -нижняя. (По приложенной схеме).

Хорошо

А Вы мерили давление во время прессования, или в НМТ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дело в том, что как раз до нижней точки он и не доходит. Стоит, давит и не справляется. Вот в этот момент мерили. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо. Какая толщина металла? Какое усилие? И где останавливается балка, в какой точке?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Толщина 15мм. Требуемый угол 175 градусов. Доходит до металла, иногда может согнуть и тогда все в порядке,  но чаще стоит. Усилие Вы имеете в виду расчетное на странице чпу или фактическое. Фактическое нечем пока замерить к сожалению.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можете сделать фото страницы гиба в момент когда балка встала?

 

Там я и увижу усилие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошо. Завтра постараюсь сфотографировать. Там реальное усилие на балке каким-то образом измеряется что-ли? А что скажите по поводу измеренных давлений. Как определить есть утечка между поршнем и стенкой цилиндра или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Bot
      JLR and Dassault Systèmes Extend Partnership, Deploying the 3DEXPERIENCE Platform for All Vehicle Programs Worldwide Просмотр полной статьи
    • РоманВ
      Я все понимаю и про сарказм вместо четкого ответа, и про диссертации, и про "не дураки придумывали". Но я просто ищу ответа - зачем и почему так сделано. Если такого ответа у вас нет - буду искать дальше. 
    • maxx2000
      если фаска не может быть выполнена фасонным инструментом, т.е. имеет нестандартный угол, то закатать её как поверхность - сферой. Это же очевидно.
    • maxx2000
      да ты что, а мужики то и не знают. это оказывается для того чтобы троллить дизайнеров. Как вариант используй высокопрочные стали в своих конструкциях, тот же ГОСТ позволяет выполнять для них любые фаски
    • Artas28
      Как сделать фаску, в 5 осях, фасочной фрезой? На детали фаска разная, по бокам 45, а спереди и сзади имеет другой угол. обычной 3х осевой обработкой (контур 3д) получается зарез.  А в 5-и осевой, фреза корпусом режет а не режущей частью. Есть какой нибудь способ, заставить НХ делать траекторию режущей частью?       Faska_5axis.stp  
    • Srgwell
      Я думаю ГОСТ проверено временем и кровью. Поэтому доверять стоит. Тем более это все выдумывалось не одним человеком, а институтом думаю. Возможно диссертации защищались. Если Вы такой гений, потратьте кучу времени и сил, чтобы узнать из-за каких то 0,5мм. Если Вам скучно
    • РоманВ
      я же дважды задал простой вопрос - на что влияет разница в фаске в 0,5 мм в реальности? Пока ответа не получил. Все это никак не связано с зазорами.
    • maxx2000
      Это всё делается для неужели так сложно понять что в механике всё работает на зазорах и только на компьютере их может не быть вовсе?
    • РоманВ
      ГОСТ открыть надо и найти нужный параметр, а внутренний диаметр резьбы я знаю при проектировании. Для захода режущего инструмента достаточно фаски меньшего размера. Так я и спрашиваю - зачем сделана фаска больше, чем это необходимо для захода инструмента чисто геометрически? Какой нюанс о фасках я не знаю? На что реально повлияют лишние 0,5 мм у фаски, если делать ее согласно ГОСТ, а не согласно "я художник, я так вижу"? ГОСТу следовать проще, но слепо следовать я не могу. Я хочу все знать и все понимать - почему и зачем так сделано. Именно это дает основу для проектирования, а не слепое переписывание цифр из ГОСТа.
    • maxx2000
      Слишком до хрена вопросов придётся решить в каждом конкретном случае выполнения фаски, тебе не кажется? Может проще следовать ГОСТу? это не аргумент, это я художник-я так вижу
×
×
  • Создать...