Перейти к публикации

Как это делается в T-Flex


Рекомендованные сообщения

@hohol62 конструкторский замысел не ясен. Резьба в CAD имеет идеальный(абсолютно одинаковый) профиль что на гайке что на болту.

Вы же не воспроизводите при проектировании реалистичной резьбы все зазоры и отклонения возникающие при её нарезании инструментом. Т.е у вас геометрия обеспечивается инструментом соответствующей точности.

Сопрягаете болт с резьбой и гайку без резьбы, гайку сопрягаете с той поверхностью какой она упирается в деталь. Вычитаете болт из гайки, получаете идеальное сопряжение идеальной резьбы. Если Вам прям хочется чтобы заходный виток был расположен в определённом положении то задайте наклон базовой плоскости в которой лежит точка начала резьбы на гайке как функцию от того же угла на болту

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 часа назад, maxx2000 сказал:

@hohol62 конструкторский замысел не ясен.

Если Вам прям хочется чтобы заходный виток был расположен в определённом положении то задайте наклон базовой плоскости в которой лежит точка начала резьбы на гайке как функцию от того же угла на болту

это понятно, а теперь, если изменить условия (максимальный, минимальный зазор в поле допуска... и тд) на какой угол необходимо в угловой величине сдвинуть точку входа резьбы, чтобы риски на деталях совпали?

 

тогда упрощу вопрос...

 

как создать правильное сопряжение этих деталей по касанию нужной поверхности зуба? и скручивать их в упор по физической резьбе?

 

получается некая симуляция люфта ходового винта.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, hohol62 сказал:

как создать правильное сопряжение этих деталей по касанию нужной поверхности зуба? и скручивать их в упор по физической резьбе?

Опять же, задам любимый вопрос: ЗАЧЕМ? Какова цель?

Вам просто нравится крутить гайку по резьбе туда-сюда?

Или Вы хотите чего-то другого? Чего? Почему не пишете, стесняетесь своих желаний?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, hohol62 сказал:

это понятно, а теперь, если изменить условия (максимальный, минимальный зазор в поле допуска... и тд) на какой угол необходимо в угловой величине сдвинуть точку входа резьбы, чтобы риски на деталях совпали?

а резьба на модели будет отрисована с этим допуском? Т.е физический зазор будет или он останется также в качестве аннотации?

По факту Вам надо чтобы начало резьбы болта не совпадало с началом резьбы в гайке на размер этого зазора. Тогда и риски все совпадут. Риска ставится чтобы избавиться от динамометрического ключа. Т.е. затянуть до риски чтобы получилось требуемое усилие затяжки. Но только один раз, потому что в реальном мире резьба будет смята, а болт вытянется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

необходимо в CAD определить точку смещения входа витка резьбы на одной из деталей для совпадения рисок на наружном диаметре (с прогнозируемым результатом

27 минут назад, maxx2000 сказал:

а резьба на модели будет отрисована с этим допуском?

да, конечно, все это делается, чтобы оценить на компе желаемый зазор для такого соединения.

пока объяснял что хочу от КАД, изготовил в металле... получил "детскую ошибку" (угол входа должен быть запрограммирован на 180 наружная относительно внутреннего)))...)- как раз такие ошибки КАД легко бы показал.

 

добились в металле значения - изменение зазора между деталями на 0.0095 (если верить микрометру с ценой деления 0.001) ведет к провороту на 1градус при М105х1 (другой заготовки не было...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@hohol62 я для кого писал про момент затяжки и деформацию резьбы?

Прогнозировать там нечего. Зазор известен. Он выберется за какую то часть полного оборота винта (т.е. угол поворота винта). Длину дуги которую пройдёт точка на требуемом диаметре на полученный угол сможете посчитать?

Изменено пользователем maxx2000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, hohol62 сказал:

как создать правильное сопряжение этих деталей по касанию нужной поверхности зуба? и скручивать их в упор по физической резьбе?

это тема про то как это сделать в T-flex?

 

вопрос открыт, а ЗАЧЕМ? это уже неактуально...

 

 

спасибо всем откликнувшимся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, hohol62 сказал:

это уже неактуально...

Когда в следующий раз руки будут чесаться задать очередной вопрос, дождитесь когда он тоже станет неактуальным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, Ветерок сказал:

Когда в следующий раз руки будут чесаться задать очередной вопрос, дождитесь когда он тоже станет неактуальным.

так вы знаете КАК? или в этой теме администраторы не появляются?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
33 минуты назад, hohol62 сказал:

так вы знаете КАК?

Вопрос КАК имеет смысл только после ответа на вопрос ЗАЧЕМ. Но Вам это уже не актуально. Мне - тем более.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11.03.2022 в 16:44, Ветерок сказал:

 У нас мне неизвестно чтобы кто-нибудь пользовался этими модулями. Но у России всегда был свой особый путь. Правда, теперь не понятно куда... Но вместе с ТФ.

А у CREO-тивщиков путь какой?

Санкциями еще не лупанули по адептам?

Опыт Бауманки изучаете? Или грин-карты ищите?

Бггг...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
07.04.2022 в 16:17, hohol62 сказал:

необходимо в CAD определить точку смещения входа витка резьбы на одной из деталей для совпадения рисок на наружном диаметре (с прогнозируемым результатом

Это вам уже неактуально, но если вдруг возникнет снова такая задача, то решается она не косметической резьбой. Нужно строить спиральный 3Д путь с начальным углом через переменную, потом профиль витка, причем глубину тоже через переменную (в пределах допуска ее потом менять надо будет). Далее строить тело по траектории и вычитать его из детали. На ответной детали также сделать. Потом сделать сценарий оптимизации по зазору. Задача средствами ТФ решаемая при хорошем владении инструментом.

Другими словами, если вы хорошо владете G76 и станок под рукой и материала есть запас - гораздо быстрее и проще в металле это подогнать, за 2-3-4 итерации.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Богоманшин Игорь сказал:

Это вам уже неактуально, но если вдруг возникнет снова такая задача, то решается она не косметической резьбой. Нужно строить спиральный 3Д путь с начальным углом через переменную, потом профиль витка, причем глубину тоже через переменную (в пределах допуска ее потом менять надо будет). Далее строить тело по траектории и вычитать его из детали. На ответной детали также сделать. Потом сделать сценарий оптимизации по зазору. Задача средствами ТФ решаемая при хорошем владении инструментом.

Другими словами, если вы хорошо владете G76 и станок под рукой и материала есть запас - гораздо быстрее и проще в металле это подогнать, за 2-3-4 итерации.

Добрый день.

неактуальна задача (выполнил ее в металле примерно за час... у нас Сименс стойки с стандартным ShopTurn, которые позволяют точку входа регулировать операторскими функциями), а вопрос остался без ответа (тк налетел легкий бриз троллинга): как создать сопряжение по резьбе (созданной по принципу, описанному Вами), для прогнозирования скручивания (подобрать поле допуска, угол точки входа и тд... ИМХО-это одна из основных задач CAD- сначала спроектировать, а потом снимать стружку, а не наоборот), поэтому задал вопрос в эту тему "как это делается в T-Flex CAD"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Богоманшин Игорь
2 часа назад, hohol62 сказал:

ИМХО-это одна из основных задач CAD- сначала спроектировать, а потом снимать стружку, а не наоборот), поэтому задал вопрос в эту тему "как это делается в T-Flex CAD"

Если для серийного производства - то есть смысл средствами КАД пройти по этой схеме. Задача нетиповая, редкая достаточно, тут как с массивами в свое время бодалиь пользователи с разработчиками. Если будет много запросов, сделают волшебную кнопку, а пока только так, как я описал (возможно, коллеги поправят, есть и другой метод).

Кстати, на ХААСе в G76 это параметр Q задает начальную точку, вчера только коллеге объяснял, как многозаходную резьбу делать. Потом из интереса в ТФ модельку набросал, минут за 15. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

какой командой можно в значение переменной записать имя файла, в котором находится эта переменная в виде "имя файла. grb"?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 минут назад, hohol62 сказал:

какой командой можно в значение переменной записать имя файла, в котором находится эта переменная в виде "имя файла. grb"?

Попробуйте в справке найти запрос по тексту : “shortfilename” - вроде как-то так 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, SAPRonOff сказал:

Попробуйте в справке найти запрос по тексту : “shortfilename” - вроде как-то так 

спасибо, нашел

tgetv("shortfilename")

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
53 minutes ago, Onizuka said:

Как получить скругление 3,5 мм за одну операцию?

лопатка.stp 229.16 kB · 2 downloads

С такими исходными данными ( лопатка.stp), мало какая система справится ...

Сначала, надо бы исходные данные привести к "правильному" виду/состоянию ...

Перо: Переход с входной поверхности на поверхность спинки(выпуклая) - некасателен, не плавный, есть угол

(т.е угол не "0" или "180").

Переход с выходной поверхности не касателен к обеим сопряжённым поверхностям.

Боковые грани сектора ножки лопатки д.б. плоскими.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...