Перейти к публикации

Mass scaling при расчете SPH


rasta89

Рекомендованные сообщения

Всем привет.

Опытные дайняне, подскажите пожалуйста. Нужен совет.

При расчете, например резания, когда обьект резания представлен частицами SPH и необходимо оценить состояние режущего инструмента, приходится увеличивать время расчета, например до 1 сек. Это связано с тем, что при расчете например 0,0001 сек инструмент испытывает сильное напряжение из-за большой скорости движения. Но если при расчете на 0,0001 сек можно было обойтись без массового масштабирования, то на 1 сек уже приходится его применять, иначе время расчета тысячи часов. Итак можно/нужно использовать масштабирование. Но тут опять проблема, чтобы значительно снизить время расчета приходится брать число-коэффициент поменьше, что приводит к увеличению массы на миллионы, после чего частицы реагируют уже неадекватно, просто рассыпаются в стороны. Если следовать правилам, чтобы увеличение массы не превышало 5%, тогда и время расчета не значительно снижается. Замкнутый круг. Как быть? Как сократить время расчета? Можно еще немного уменьшить тайм степ скейл, но это не сильно помогает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


UnPinned posts
35 минут назад, AlexKaz сказал:

Покупают комп с большим числом каналов памяти (8-16-32) или кластер и считают в mpp, a не smp.

Ну пока только 24 ядра cpu, и 511гб RAM. Это неплохо. Под текущий нужно подстраиваться. Покупают целые станции, слов нет, что есть то есть. Насчёт мрр, да.

Но давайте по задаче. Что скажите?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что сказать?
 <зевая> Что каждый владелец МПХ хотел бы иметь от природы большой половой орган. Но не каждый умеет им пользоваться (как следствие действий неумех, сами женщины не понимают где же преимущество размера).Так и здесь - за 2 недели разговоров "о любви и как было бы здорово если бы" можно было уже и решить задачу на обычной персоналке без плясок с плотностями чисто по рекомендациям из сети. Ну а не решить её на многокональнике... Тренируйтесь, короче :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, rasta89 сказал:

смотрите, вот в данной работе юниты в МС судя по плотности и прочим параметрам,а результаты в сек

Да, это ошибка, результаты в мсек.

3 часа назад, AlexKaz сказал:

кластер и считают в mpp

Да, это позволяет в несколько раз уменьшить время расчета, тоже рекомендую. Но к сожалению не для всех методом подходит (может зависеть от версии)

3 часа назад, rasta89 сказал:

Но давайте по задаче. Что скажите?

Пока одни тупики.

Нельзя увеличивать плотность (сильно), но время расчета нереально.

Использовать мощный кластер, но в миллионы раз он скорость не увеличит.

Применить обычный метод, но большая потеря энергии

Применять SPG, но метод намного сложнее.

Увеличивать размер элементов, но точности не будет

Использовать небольшой сектор, но сложности с переносом на всю модель.

 

Я иногда говорю, что на данном этапе времени такие задачке не решаются, давайте подождем лет 10, более мощных компьютеров, новых методов, методик решения и т.д.

 

И очень сложно деталь то что никто не делал. Если такие вещи еще не публиковались, может уровень техники еще не дошел то этого .......... (((((((((((()))))))))))))

 

На данном этапе все таки рекомендую решить небольшой сектор данной задачи (взять условно 1/100 вашей модели), Остальное экстраполировать например. И говорить что полностью задачу решить пока не возможно...

Изменено пользователем fzbm
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотя если долго мучаться. Просто нужно оценить стоит ли потраченное время полученным результатам

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, fzbm сказал:

Пока одни тупики.

Нельзя увеличивать плотность (сильно), но время расчета нереально.

Использовать мощный кластер, но в миллионы раз он скорость не увеличит.

Применить обычный метод, но большая потеря энергии

Применять SPG, но метод намного сложнее.

Увеличивать размер элементов, но точности не будет

Использовать небольшой сектор, но сложности с переносом на всю модель

С языка прям сняли

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
07.09.2023 в 11:48, fzbm сказал:

Лучше всего Rigid )))  Если нужен износ на инструменте есть подходы по его определению и на Rigid инструменте, как раз для SPH заготовок.

Можно попробовать поймать механическое и тепловое воздействие на гране сверла (бура) и попробовать в отдельном расчете посчитать только инструмент 

Этот вариант становится самым актуальным и разумным. Потому как если насадка будет ригид телом то расчет можно свести к сутки-двое без увеличения плотности и сокращения времени.

А если это сработает с add wear контактом, то получится определить напряжение и температуру, например после сверления 1 метра, 10 метров и т д. Ещё бы срок службы сюда приделать и будет вполне круто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пересматривал материалы к своим практикам. Я забыл, что демпфирование зависит от выбранной СЕИ, поэтому к-т в damping надо подбирать отдельно. Вот такой вот допприкол.

Есть ещё приколы, но то пусть останется студентам на освоение :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, fzbm сказал:

Да, это позволяет в несколько раз уменьшить время расчета, тоже рекомендую. Но к сожалению не для всех методом подходит (может зависеть от версии)

У ТС задача явно не сожрёт ПСП даже персоналки. Рецепт готовки блюда на многоядерном многоканальнике в таком случае другой: вместо расчёта одной тяжёлой задачи, которая упирается в ПСП, одновременно запускается серия мелких задач. В задачах варьируются параметры. Какой-нибудь из наборов параметров укажет на верный путь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, AlexKaz сказал:

У ТС задача явно не сожрёт ПСП даже персоналки. Рецепт готовки блюда на многоядерном многоканальнике в таком случае другой: вместо расчёта одной тяжёлой задачи, которая упирается в ПСП, одновременно запускается серия мелких задач. В задачах варьируются параметры. Какой-нибудь из наборов параметров укажет на верный путь.

@AlexKaz Расскажите пожалуйста свой подход к этой задаче?

Свои мысли как бы решили. Чужой опыт очень ценен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Он ничем от Вашего не отличается. Читается Хэлп, листаются примеры и статьи из сети, смотрятся ролики если такие существуют. Прикидываются возможные упрощения постановки. Затем решается мелкая простая задача на грубой сетке чтобы решение находить за минуты, подбираются параметры для устойчивого решения, проверяется адекватность результатов и констант в модели. Затем сетка мельчится, параметры опять подстраиваются, задача уже считается десятки минут. Затем сетка опять мельчится - и так до победного пока результаты не начнут устраивать, а скорость решения останется приемлемой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
08.09.2023 в 20:30, AlexKaz сказал:

демпфирование зависит от выбранной СЕИ, поэтому к-т в damping надо подбирать отдельно. Вот такой вот допприкол.

Это наверно самый непонятный коэффициент (или параметр) в ls-dyna. Даже методика его определения размыта. Можно ставить произвольное значение и отслеживать энергию демпфирования, например не более 10-20% от внутренней энергии. Обычно стараюсь им не пользоваться. Хотя его влияние может быть велико и значимо для некоторых задач

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
07.09.2023 в 11:48, fzbm сказал:

Если нужен износ на инструменте есть подходы по его определению и на Rigid инструменте, как раз для SPH заготовок.

Можно попробовать поймать механическое и тепловое воздействие на гране сверла (бура)

Хм, нельзя ведь так сделать. Это какой-то иной способ? Как это сделать? В документации ничего не нашлось похожего на это. И в сети ни одной подобный работы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно попробовать поймать механическое и тепловое воздействие на гране сверла (бура)

 

Возможно да, нужно разрабатывать методику. Например при известном тепловом потоке на кромке бура можно определить распространение тепла по всему объему бура. Тепловой поток определить из упрощенной задачи. Механическое воздействие - нужно думать.

Нет однозначного решения

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, fzbm сказал:

Можно попробовать поймать механическое и тепловое воздействие на гране сверла (бура)

 

Возможно да, нужно разрабатывать методику. Например при известном тепловом потоке на кромке бура можно определить распространение тепла по всему объему бура. Тепловой поток определить из упрощенной задачи. Механическое воздействие - нужно думать.

Нет однозначного решения

Может тогда SPG. Он более лояльно относится к увеличению плотности. Смогу ли я увеличить ее там на 1е6?

Самое сложное заключается в определении значений  Dx DY DZ при определении тела как SPG?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, fzbm сказал:

Можно попробовать поймать механическое и тепловое воздействие на гране сверла (бура)

 

Возможно да, нужно разрабатывать методику. Например при известном тепловом потоке на кромке бура можно определить распространение тепла по всему объему бура. Тепловой поток определить из упрощенной задачи. Механическое воздействие - нужно думать.

Нет однозначного решения

Может очень тонкую сетку на поверхности ригида сделать, чисто для регистрации напряжения и тепла. Сильно тоже наверно не поможет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пример SPG "бурения"

https://www.lstc-cmmg.org/drilling

Увеличили плотность всего на 1e2 и все у них хорошо

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 часов назад, rasta89 сказал:

Dx DY DZ при определении тела как SPG

попутал. все это можно оставить станлартным

нужно будет искать это

изображение.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С spg эффект тот же самый. Ведь увеличение плотности сказывается не только на разбуриваемой поверхности но и на деформируемой насадке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Вы ж меня собрались сводить на современные станки, а тут выясняется, что уже им как минимум 20 лет Если рука упрется в инструмент, ничего страшного не случится. На 1/8 отворачивают, потому что руке нужно время остановится, и неважно есть там тормоз или нет. А вот если в результате супертонких настроек для экономии 200 мсек, упадет фреза, стоимостью как сэкономленное время за 100 лет, вот это будет номер 
    • gudstartup
      вы можете предполагать все что угодно но рука должна быть не в зоне шпинделя а конкретно четко давать сигнал на разжим в строго определенной позиции и при этом шпиндель должен успеть разжаться когда рука начинает движение вниз по траектории. вы много чего подозреваете а я обслуживаю эти станки в течении 20 лет и ваше   0 целых, хрен десятых это с десяток градусов. вы забываете о скорости с которой движется рука.   настраивается не мотор а кулачки по фазам движения а они стоят на редукторе и мотором вы ничего не настроете  тут про 1\8 оборота имеется ввиду когда уже найден нужный угол но можно и без этого обойтись.  
    • maxx2000
      ой да ладно, доступ он будет делать. скачал в магазине хром расширение и сделал
    • filsan
      Благодарю. Попробую выше упомянутыми инструментами. Правда с дополнительными графиками и пользовательским анализом придется повозиться. Придется-таки делать доступ на народный ресурс за справкой))
    • Guhl
      В вашей документации однозначно сказано, что если инструмент выпадает, то произведите настройку Это не противоречит моему утверждению, что цанга должна открываться тогда и только тогда, когда рука в зоне шпинделя, то есть в зоне, где исключается выпадение инструмента    И 1/8 оборота мотора, это сколько в градусах поворота руки? Подозреваю, что 0 целых, хрен десятых
    • gudstartup
      нет там тормоза он включается только в конце цикла. это целиком динамический процесс. да вы равно не поймете- это же не логично а спец оправка по вашему зачем?? это подача сигнал на разжим шпинделя регулируется и если неправильно отрегулируете то инструмент либо выпадет либо будет выдирать.  
    • Guhl
      Так это и есть условие "рука в зоне шпинделя" То есть зона, где инструмент гарантированно не выпадает А отвернуть на 1/8, потому что тормоз накладывается   
    • gudstartup
      а вам что логику ладдера в мануале описывать надо? вот специально для вас  
    • Bot
      CGTech с гордостью представляет новейший релиз VERICUT версии 9.5. VERICUT – это ведущее в отрасли решение для симуляции, верификации и оптимизации таких процессов как обработка металла, аддитивное производство, гибридное производство и композиты. Это независимое автономное ПО, которое легко интегрируется со всеми основными системами CAM и управления инструментом, а также с существующими УП, даже с теми, которые были отредактированы или созданы средствами, отличными от CAM. Смотреть полностью
    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
×
×
  • Создать...