Перейти к публикации

Вопросы по Pm-post.


dtsyplov

Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток всем, прошу помощи!!! Я уже не знаю что делать, начал изучать обработку по 4-ой оси вдоль оси Х в Powermill (Обработать с одной стороны, а после перевернуть на 180 градусов и обработать с другой стороны). Но каждый раз получаю сообщение "Направление оси Z траектории изменилось." Изучал по видео уроку сия процесс, там делали все просто, а это меняли направление оси Z на противоположный, а у меня он ругается на такие действия. Помогите кто чем может, прошу!(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...


Подскажите пожалуйста как через постпроцессор можно вывести в карту наладки на какой угол повернется ось В или допустим какой цикл будет работать (например haidenhain Q202-сверление) или включена коррекция на радиус или нет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Вопрос знатокам можно ли создать файл карты наладки в самом постпроцессоре? Если можно то как это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Всем день добрый кому то вечер добрый! Приобрели чпу фрейзер ручного изготовления рабочим полем 205 по Х и 305 по Y, шильдик на нем Авиор-15М. и вот дошла очередь работать на 4 оси, расположили ее вдоль оси Y. Четвертая ост полноценная, УП делал в PowerMill 2019. Дошла очередь до записи НЦ и понял что нету постпроцессора под 4 ось повермил со станком была папка с файлами но там постпроцессоры для арткам. Второй день ползаю по интернету скачиваю разные файлы которые предлогают на форумах но при записи выдает ошибку!) кто нибуть может помоч, с чего начать куда плясать может быть как то можно написать свой! Я уверен каждый из вас это проходил!)

1 минуту назад, Woost сказал:

Всем день добрый кому то вечер добрый! Приобрели чпу фрейзер ручного изготовления рабочим полем 205 по Х и 305 по Y, шильдик на нем Авиор-15М. Плата кправления матч3!и вот дошла очередь работать на 4 оси, расположили ее вдоль оси Y. Четвертая ост полноценная, УП делал в PowerMill 2019. Дошла очередь до записи НЦ и понял что нету постпроцессора под 4 ось повермил со станком была папка с файлами но там постпроцессоры для арткам. Второй день ползаю по интернету скачиваю разные файлы которые предлогают на форумах но при записи выдает ошибку!) кто нибуть может помоч, с чего начать куда плясать может быть как то можно написать свой! Я уверен каждый из вас это проходил!)

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему
  • 2 года спустя...
UnPinned posts
47 минут назад, mannul сказал:

Этот цикл в PM называется "Обратная расточка". Вы уверены что: 1. в PM создали именно этот цикл и установили галочку "Вывод циклов"? 2: в настройках PP настроили должным образом вывод этого цикла?

Есть обратная спираль , обратной расточки я не вижу , цикл который описан ниже в комментарии G76 - это обычный расточной цикл.

1 час назад, Fixedes сказал:

Создал пользовательский строковый параметр и вставил его в Toolpath Start, повесил на него флаг If Updated

Как его создать ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 минут назад, Дядя сказал:

Есть обратная спираль , обратной расточки я не вижу , цикл который описан ниже в комментарии G76 - это обычный расточной цикл.

Да я ошибся, Counter Bore в PM называется Ступенчатое отверстие.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, mannul сказал:

Да я ошибся, Counter Bore в PM называется Ступенчатое отверстие.

странное название для цикла G76 ни когда бы не додумался что это он ))

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Дядя сказал:

странное название для цикла G76 ни когда бы не додумался что это он ))

 

С чего вы взяли что это цикл G76? Групповому параметру Drilling Cycle Type можно любое значение присвоить, в зависимости от типа цикла. Просто в вашем посте кто-то изначально сделал вывод G76 для Ступенчатого отверстия(Counter Bore).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, mannul сказал:

С чего вы взяли что это цикл G76? Групповому параметру Drilling Cycle Type можно любое значение присвоить,

как это сделать ?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 минут назад, mannul сказал:

как это сделать ?

сменить цикл , я что то не могу у себя найти это.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, Дядя сказал:

сменить цикл , я что то не могу у себя найти это.

Скрытый текст


Буфер обмена-1.jpg

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, mannul сказал:
  Показать содержимое

 

Буфер обмена-1.jpg

 

 

Спасибо , весь день вчера искал это ))

Подскажите как сделать чтобы у меня появилась окошко )) с udp_N

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Дядя сказал:

Спасибо , весь день вчера искал это ))

Подскажите как сделать чтобы у меня появилась окошко )) с udp_N

Пользовательские параметры в редакторе постпроцессора должны иметь в своем имени приставку "udp_"

Если в PM создан пользовательский параметр с именем NAME123 и неким значением, то для того чтобы значение этого параметра считывалось редактором постпроцессора, в нем должен быть создан параметр udp_NAME123.

Параметры создаются на вкладке Parameters в группе User Parameters. Нужно щелкнуть правой кнопкой мыши по группе и создать свой параметр. Тип имеет значение. Параметры можно перетаскивать мышью в пустые блоки команды(или между) или добавлять в команду посредством выпадающего списка вверху.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, mannul сказал:

Параметры создаются на вкладке Parameters в группе User Parameters. Нужно щелкнуть правой кнопкой мыши по группе и создать свой параметр. Тип имеет значение. Параметры можно перетаскивать мышью в пустые блоки команды(или между) или добавлять в команду посредством выпадающего списка вверху.

Получилось , спасибо.

Cейчас я пишу текст G05 P1000 и он выводится в начале программы , а как сделать чтобы автоматом в конце программы прописывалось G05 P0 

Получается в Toolpath End нужно создать условие ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Дядя сказал:

Получается в Toolpath End нужно создать условие ?

Если Вам нужно, чтобы постоянно выводилось, то условие не нужно, если в зависимости от каких-либо факторов, то нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Дядя сказал:

Cейчас я пишу текст G05 P1000 и он выводится в начале программы , а как сделать чтобы автоматом в конце программы прописывалось G05 P0 

Получается в Toolpath End нужно создать условие ?

Скрытый текст


Буфер обмена-1.jpg


 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Более менее разобрался с параметрами пользователя.

Вот какой вопрос появился , при смене инструмента появляется паразитный кадр между G80 и M05

В папке Tool никаких значений с координатами нет , в в других папках ничего левого не нашел. 

Что покрутить чтобы этот паразитный кадр пропал )) ?

Могу закинуть пост в ЛС

Безымянный.jpg

Методом исключения нашел эти кадры в Move Rapid , что там можно подкрутить ?

Безымянный.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Дядя , PMpost имеет режим отладки "debug mode", загружаешь в пм пост, сut файл траектории и по нему уже работаешь, в нём будет видно какие команды отвечают за тот или иной параметр в коде УП, предполагаю нужно посмотреть что написано во вкладке First move after tool change

Изменено пользователем Fixedes
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, Fixedes сказал:

сut файл

Этот файл , как сделать ?

9 минут назад, Fixedes сказал:

нужно посмотреть что написано во вкладке First move after tool change

Я пробовал деактивировать первую строчку , результата небыло.

Безымянный.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

При выводе NC файла в настройках Powermill указываешь тип файла, " Положение фрезы ", это и будет cut(CLData) файл, в нём содержится вся информация что передаётся из Милла в пмпост при постпроцессировании,загружаешь в пмпост свой постпроцессор, затем подгражуешь cut файлы, затем правой кнопкой по нему и Process in debug, первый файлы то готовая УП которая выводилась бы из Милла в тектовый  файл(NC, tap и тд), а тот который с молоточком в нём всё самое  интересное, там, всё описано и написано, щелкаешь по любому параметру и тебя перекидывает туда где откуда он выводится, извиняюсь за ошибки, с телефона не удобно(

 

 

Фото не поместились, https://disk.yandex.ru/d/6YlBR38bR8mAKw

Изменено пользователем Fixedes
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Дядя , значит я ошибся(по поводу  First after...), я в этом всём тоже еле еле на поверхности разбираюсь(если можно так выразится), думаю скоро подойдут специалисты уже с этим столкнувшиеся, и помогут

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Дядя сказал:

Методом исключения нашел эти кадры в Move Rapid , что там можно подкрутить ?

Это не паразитный кадр, а скорее всего конечная точка траектории.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, mannul сказал:

Это не паразитный кадр, а скорее всего конечная точка траектории.

нет , я проверял другим постом , только этот пост его выводит ((

1 час назад, Fixedes сказал:

При выводе NC файла в настройках Powermill указываешь тип файла, " Положение фрезы ", это и будет cut(CLData) файл, в нём содержится вся информация что передаётся из Милла в пмпост при постпроцессировании,загружаешь в пмпост свой постпроцессор, затем подгражуешь cut файлы, затем правой кнопкой по нему и Process in debug, первый файлы то готовая УП которая выводилась бы из Милла в тектовый  файл(NC, tap и тд), а тот который с молоточком в нём всё самое  интересное, там, всё описано и написано, щелкаешь по любому параметру и тебя перекидывает туда где откуда он выводится, извиняюсь за ошибки, с телефона не удобно(

Интересная тема )) , но когда я все сделал как вы описали Process in debug привел меня к Move Rapid )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      За прошедшее десятилетие (ухх, как же время летит!) уже были вопросы про локальные пластические деформации в статическом расчете и про локальные формы потери устойчивости. В обоих случаях на все эти "локальности" можно подзабить. В первом случае у меня даже шаблонная фразочка есть, которую я в отчёты вставляю, ссылаясь на ГОСТ Р 57700.10-2018. Это всё хорошо. Но что у нас с цикликой? К примеру, есть вал насоса, который в процессе работы изгибается. В валу есть шпоночные отверствия, всякие переходы вплоть до радиуса R=0.25 мм и прочая мелкая ересь, где развиваются большие напряжения, превышающие предел выносливости материала.. В то время как в основной толще материала напряжения на порядок меньше предела выносливости и там всё ок. Как быть в этой ситуации? Ведь разрушение в процессе многоцикловой усталости происходит в результате зарождения и роста микротрещин. То есть по идее в этом радиусе R=0.25 мм трещинка пойдёт и разрушит весь весь вал за условные 10^12 циклов? Или не разрушит? Если не разрушит, то как обосновать, что не разрушит? С точки зрения физики/МДТТ мы знаем, что в статике у пластичного материала в малой области превысится предел текучести, появится небольшая область течения, и на этом всё. "Пластика" дальше не пойдёт. МОжно даже просчитать и проверить для успокоения души, что пластических шарниров не будет. Но в многоцикловой усталости мы ничего расчетом проверить не можем как все эти "неприятные локальности" себя поведут за 10^12 циклов. Только кривые Веллера и т.п. Ну и результаты упругого расчета..   Какой эмпирико-нормативный опыт есть у человечества, чтоб показать, что разрушения и катастрофического роста трещины НЕ произойдёт за большое кол-во циклов, если в небольшом объеме материала по результатам упругого расчета напряжения превышают предел выносливости?
    • malvi.dp
    • Srgwell
      Библиотеки не все подключены. Там другие какие то были включены. При чем сбиваются иногда
    • Snake 60
      @clavr  Попробовал в 2024-м так и есть, не хочет перепривязывать размеры, настройки не нашел :(
    • Snake 60
    • gudstartup
      @Alexey8107 учитывая то что иногда станок все же включается то похоже на плохой контакт или высохшую емкость у нас на старом svm альфа были случайные ошибки 8 9 именно из за емкости. фанук их умудрился так замаскировать между  двумя  разъемами еле нашли,,,
    • vad0000
      DELEM предлагает такой метод Приходит партия металла, Вы в ЧПУ вводите уголок 100*100., и получаете развёртку. Изготавливаете ее, и далее гнете. Одна сторона у Вас получится 100, если конечно правильно настроен упор, а другая никогда не получится 100, либо больше, либо меньше. Cybelec для каждого материала предлагает 10 различных поправок. Т.е. согнул один раз уголок, и получил поправку на всю партию металла. Пришла новая партия, согнули ещё один уголок. Все понятно?
    • paxa074_ko
      Ребят, помогите, пожалуйста, уже весь интернет облазил, но решения не нашел. Может кто встречался с подобным? SolidWorks 2021 Routing. По итогу создания кабеля (рисунок 1), хочу сделать его чертеж, однако, используя функцию "Развернуть маршрут", вижу просто эскиз провода (рисунок 2), сам провод пропадает и как следствие на чертеже просто линия вместо провода (рисунок 3) (а это уже как-то колхозно, хоть и длину все-равно высчитывает правильно).   Не удается вставить изображение через ссылку, поэтому вот сылка на гугл диск, там также исходники файлов: https://drive.google.com/drive/folders/1u9o9FnandAdWyL7jw-EZ62UXDicFK8yx?usp=drive_link
    • Srgwell
    • zwg
      Размер в 1 мм я приводил для понимания проблемы. В реальности, вопрос был именно в корректировке развертки (точек оси Х) в соответствии с нашим металлом, а не DIN.  Я так понимаю, корректировка значения в МАТЕРИАЛ CYBELEC решит эту проблему...  А как подобную  корректировку выполнить для Y? Например для 1мм сейчас сходу станок дает угол 94... 
×
×
  • Создать...