Перейти к публикации

Haas в вопросах и ответах


Леонид Кулиуш - Haas Automation

Рекомендованные сообщения



@Sagyngali если при вращении шпинделя слышны посторонние звуки - это плохо. таблицы не помогут. похоже ему хана. и тому кто это сделал

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как будет выглядеть программа на sl40 нужно сделать плоскость на диаметре. Диаметр 172мм. Радиус плоскости  72мм. На пример программы в руководстве оператора станок заругался.

Изменено пользователем IG80
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 минут назад, IG80 сказал:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как будет выглядеть программа на sl40 нужно сделать плоскость на диаметре. Диаметр 172мм. Радиус плоскости  72мм. На пример программы в руководстве оператора станок заругался. На G77

 

Изменено пользователем IG80
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, IG80 сказал:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как будет выглядеть программа на sl40 нужно сделать плоскость на диаметре. Диаметр 172мм. Радиус плоскости  72мм. На пример программы в руководстве оператора станок заругался.

Экстрасенсы ушли на "черную пятницу". И непонятно, где находится "радиус плоскости  72мм".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.12.2019 в 02:13, IG80 сказал:

Радиус плоскости  72мм.

очень интересно.

с этого места поподробнее

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.12.2019 в 12:07, mestnyi сказал:

И непонятно, где находится "радиус плоскости  72мм".

12 часа назад, co11ins сказал:

очень интересно.

с этого места поподробнее

Лыска с расположением 72мм от центра.

Ваш кэп.

 

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Подскажите, можно ли нарезать 4ех заходную прямоугольную резьбу с шагом 2.7мм, если в наличие имеется резец с шириной режущей части 2мм? Если можно, то как это реализовать? Станок HAAS TL-2

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Jabja сказал:

Добрый день. Подскажите, можно ли нарезать 4ех заходную прямоугольную резьбу с шагом 2.7мм, если в наличие имеется резец с шириной режущей части 2мм? Если можно, то как это реализовать? Станок HAAS TL-2

Извиняюсь, не шаг резьбы, а ширина между соседними витками. Шаг 21,6

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Клиент При использовании переменной Q (значение задаю в формате Q180000 и т.п) не отрабатывает. Использую смещение по Z, но вопрос не в этом. В конце получается что ширина между витками равна ширине резца, т.е. 2мм, а нужно 2.7. Что в этом случае сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Используйте Q (угол считайте) или смещение по Z (0,7). Попробуйте Q в формате Q180.

Изменено пользователем Клиент
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 01.12.2019 в 01:13, IG80 сказал:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как будет выглядеть программа на sl40 нужно сделать плоскость на диаметре. Диаметр 172мм. Радиус плоскости  72мм. На пример программы в руководстве оператора станок заругался.

Подпрограмма фрезеровки лыски фрезой диаметром 20мм.

O3

( LISKA  D172  NA  R72 )

( WORKPLAN: LISK_F )

( MAGAZINE: PRO-60 )

( PLOSHAD       )

( SFR20 )

M154

G17 T0303

M133 P2069

G98 F828.0

G112

G0 X120.0 Y0.0

G0 Z150.0

G0 X95.484 Y17.08 M08

G0 Z-10.0

G1 X94.5 Y16.904

G1 Y-16.904

G0 Z1.0

G0 X89.422 Y37.586

G0 Z-10.0

G1 X88.5 Y37.199

G1 Y-37.199

G0 Z1.0

G0 X83.359 Y49.601

G0 Z-10.0

G1 X82.5 Y49.089

G1 Y-49.089

G0 Z1.0

( KONTUR        )

M133 P2069

G0 X82.0 Y57.032

G0 Z-10.0

G1 G41 X72.0 F828.0

G1 Y47.032

G1 Y-47.032

G1 Y-57.032

G1 G40 X82.0

( OTVOD INSTRUM )

G0 Z150.0 M09

G113

M135

M155

G28 U0.0 W0.0

G99 M99

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток! Подскажите пожалуйста есть ли на станке HAAS ST-20Y какой нибудь параметр или настройка отвечающая за перемещение оси C по кротчайшему пути?

Суть проблемы такая, есть программа в ней такое перемещение:

.....

X94.64 C356.414
X94.257 C358.702
X94.176 C359.349
C0.651
X94.384 C2.568
X95.362 C4.727
X96.471 C6.837

.....

перемещение между выделенными кадрами идет не в ту сторону.

Как можно это поправить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Kenny423 сказал:

X94.176 C359.349
C0.651

c365.651

Если используете СAM, надо либо редактировать постпроцессор, либо поставить галочку программирование в приращении.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

@andre_77

19 часов назад, andre_77 сказал:

c365.651

Если используете СAM, надо либо редактировать постпроцессор, либо поставить галочку программирование в приращении.

 

Если увеличивать значение оси С помогает только на один кадр, после него опять идет в обратную сторону. 

А по поводу приращений, разве ось С умеет работать в приращениях?

Изменено пользователем Kenny423
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет!

Станок VF2 SS.  Появилась проблема, что при смене инструмента происходит своеобразного рода удар в штревель. Если поменять несколько инструментов, проблема исчезает, до момента следующей работы станка.

Подскажите, с чем может быть связано?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, volodilya сказал:

Всем привет!

Станок VF2 SS.  Появилась проблема, что при смене инструмента происходит своеобразного рода удар в штревель. Если поменять несколько инструментов, проблема исчезает, до момента следующей работы станка.

Подскажите, с чем может быть связано?

Чувствую станку лет десять наверно...

У них у всех старичков это начинается.

Походу пора кожух снимать, чистить, ремни подтягивать, смазывать. 

Также это бывает, когда с материала на материал перестраиваетесь (сталюга, потом алюминий или пластик).

Одно точно скажу. Если профилактику не делать вы его вручную не сможете снимать также. Только через смену инструмента. Но это уже крайний случай

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, maxems сказал:

Чувствую станку лет десять наверно...

У них у всех старичков это начинается.

Походу пора кожух снимать, чистить, ремни подтягивать, смазывать. 

Также это бывает, когда с материала на материал перестраиваетесь (сталюга, потом алюминий или пластик).

Одно точно скажу. Если профилактику не делать вы его вручную не сможете снимать также. Только через смену инструмента. Но это уже крайний случай

 

Станку 7 лет. Да, периодически меняется материал с алюминия на сталюгу и обратно. Особенно сильные удары бывают утром, или если станок некоторое время стоит. В процессе работы все становится нормально.

Подскажите, а что именно необходимо смазывать? Сам выбивной механизм?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
×
×
  • Создать...