Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

24 минуты назад, Badman сказал:

так куда его вписать?

Без понятия.

Эта величина называется касательный модуль упругости. В солиде его могли назвать как угодно (SW Simulation славиться своим корявым переводом технических терминов). Ищите слова "касательный", "секущий" или даже "модуль упрочнения".

Вот нашел картинку как это должно выглядеть в английской версии. Нужная строка - Tangent Modulus.

Material-Properties.png.4a665c5716bd815e5fb2dfd6ca14f06b.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


6 часов назад, karachun сказал:

Эта величина называется касательный модуль упругости.

 один завкаф давал леща, когда эту величину с упругостью связывали. как считаете, правильно делал?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, упругость тут лишняя.

Но если я у себя включу модель Nonlinear elastic, то разгрузка будет идти по кривой без остаточных деформаций, тогда все свойства можно будет называть упругими)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, jtok сказал:

Ну и заодно посмотрите, как-чего.

 

5cad918bcf0ae_-1.thumb.jpg.ea3b34b1992a72b4987eb489050bd891.jpg

напряжения небольшие, но перемещения огромные.

2019-04-10 10_01_39-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [Стелла 6500х220.SLDPRT _].jpg

2019-04-10 10_01_24-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [Стелла 6500х220.SLDPRT _].jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, Badman сказал:

напряжения небольшие, но перемещения огромные

Какое значение касательного модуля в этой модели? И предела текучести. Выложите скрин со свойствами материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
8 минут назад, karachun сказал:

Какое значение касательного модуля в этой модели? И предела текучести. Выложите скрин со свойствами материала.

 

2019-04-10 10_06_42-Материал.jpg

1)полагаю, тот модуль , о котором вы говорите-это начальный модуль? система не дает поменять значения

2)что скажете касательно ошибок на скринах выше?

Изменено пользователем Badman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1) Судя по всему это он. Создайте новый материал или скопируйте этот и отредактируйте касательный модуль. Вверху же написано.

5cad960eecd22_2019-04-1010_06_42-.thumb.jpg.10f7f2dc3626f676f4fba38386509b0a.jpg.17ad9563b51dcd4ec6897606fbcfef0d.jpg

2) Возможно от нагрузки потекло все сечение а так, как касательный модуль нулевой, то конструкция не может дальше сопротивляться дополнительной нагрузке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

только почему,если напряжения не достигают даже предела текучести,запас прочности ниже 1

2019-04-10 10_37_04-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [Стелла 6500х220.SLDPRT _].jpg

2019-04-10 10_36_48-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [Стелла 6500х220.SLDPRT _].jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, Badman сказал:

если напряжения не достигают даже предела текучести,запас прочности ниже 1

Напряжения в балках и солидах - это разные напряжения для SW. Выведите эпюру по мизесу в солидах - там будут высокие напряжения.

Считайте в оболочках, там напряжения будут на одной эпюре все.

Или отбросьте верхние стойки, замените моментом крутящим и смотрите только опорный узел - он самый нагруженный.

А стойки посчитать как обычно: M=qL^2/2; напряжение=M/Wx

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 10.04.2019 в 14:58, jtok сказал:

Напряжения в балках и солидах - это разные напряжения для SW. Выведите эпюру по мизесу в солидах - там будут высокие напряжения.

 

в каких же случаях тогда использовать балки?

 

 

 

в нелинейном солиды и оболочки примерно равны. напряжения в в линейном и нелинейном разные , но перемещения практически одинаковые. о чем это говорит?

2019-04-11 15_53_54-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [13.SLDPRT _].jpg

2019-04-11 15_54_18-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [13.SLDPRT _].jpg

Изменено пользователем Badman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
27 минут назад, Badman сказал:

напряжения в в линейном и нелинейном разные , но перемещения практически одинаковые. о чем это говорит?

У Вас напряжения отличаются менее чем на 10 МПа, что  считается счётной погрешностью. Т.е. де-факто результаты одинаковые.

 

10 минут назад, Badman сказал:

где взять параметры текучести? так ведь анализ будет точнее?

Поперебирайте список сталей в софте. Вон они чуть выше раскрываются списком по кнопке "выбрать".

А вообще, может стоить посмотрить какую-нибудь нормативку по расчёту ваших колонн, сварных уголков и т.п.

В 10.04.2019 в 12:08, Badman сказал:

 

2019-04-10 10_06_42-Материал.jpg

А вот он, предел текучести, уже учтён.

 

Постоянные же текучести - это коэффициенты в законе упрочнения. Если не знаете - ничего туда не вносите, за Вас уже всё вбили разрабы.

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У материалов SolidWorks, отмеченных (SS) заданы кривые напряжения-деформации.

В частности, свойства материалов Легированная сталь и Легированная сталь (SS) как раз этим и отличаются.

То, что Вам нужно, если использовать для примера.

Изменено пользователем статист
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 минут назад, статист сказал:

У материалов SolidWorks, отмеченных (SS) заданы кривые напряжения-деформации.

В частности, свойства материалов Легированная сталь и Легированная сталь (SS) как раз этим и отличаются.

это полезная информация. спасибо. но ничего близкого по свойствам к Ст3 нет 

19 минут назад, AlexKaz сказал:

У Вас напряжения отличаются менее чем на 10 МПа, что  считается счётной погрешностью. Т.е. де-факто результаты одинаковые.

 

об этом я и говорю

 

41 минуту назад, Badman сказал:

 

в нелинейном солиды и оболочки примерно равны.

а вот в линейном отличаются(скрин ниже). но перемещения везде одинаковы

2019-04-11 16_23_58-SOLIDWORKS Premium 2018 SP5.0 - [13.SLDPRT _].jpg

23 минуты назад, AlexKaz сказал:

 за Вас уже всё вбили разрабы.

начальный модуль все же пришлось вписать по совету коллег выше 

 

В 09.04.2019 в 12:59, karachun сказал:

можно грубо прикинуть Et=E/100 

иначе перемещения были большими и решатель останавливался 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Свойства для стали Ст3 берите в интернете, Вам вроде ссылку выше давали. Переходите к пластичности по Мизесу, линейная апроксимация. Дальше нужно отыскать модуль упрочнения (в солиде он обозван Начальный модуль).

Открываете книжку Когаев Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. Почитайте первую главу (где-то страницы 15-18) и ищите модуль упрочнения для линейной апроксимации от заданных табличных свойств стали (в том числе и от относительного сужения)

Коэффициент отвержения берите 1 (кинематическое отвержение).

Забываете ее в Солид и пользуйтесь.

Изменено пользователем статист
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
30 минут назад, Badman сказал:

но ничего близкого по свойствам к Ст3 нет

Создайте новый материал. Свойства Ст3 хорошо известны.

http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=350

2019-04-11 15_57_02-Материал.jpg

Галочка "Включить эффект текучести" на самом деле означает включение ползучести и это Вам точно не нужно, отожмите ее.

В английской версии видно что это не текучесть а Creep - ползучесть.

Creep_2.png

В общем поставьте английский интерфейс на солид, в нем все намного понятнее.

Offtop: спутать ползучесть и текучесть, упрочнение и отвержение это вообще полная жопа, не умеешь переводить - не берись.

33 минуты назад, Badman сказал:

иначе перемещения были большими и решатель останавливался

Может тогда течет все сечение и такая конструкция не подходит - все просто разваливается.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, karachun сказал:

Создайте новый материал. Свойства Ст3 хорошо известны.

http://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?name_id=350

2019-04-11 15_57_02-Материал.jpg

Галочка "Включить эффект текучести" на самом деле означает включение ползучести и это Вам точно не нужно, отожмите ее.

В английской версии видно что это не текучесть а Creep - ползучесть.

Creep_2.png

В общем поставьте английский интерфейс на солид, в нем все намного понятнее.

Offtop: спутать ползучесть и текучесть, упрочнение и отвержение это вообще полная жопа, не умеешь переводить - не берись.

У меня такое ощущение, что Solideorks переводил все Promt года где-то 2007. 

Гугл переводчик сейчас лучше переводит.

Я полностью согласен: лучше английская версия и английская документация. Лучше самому в Гугле перевести, поверьте лучше будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Badman сказал:

а вот в линейном отличаются

Максимальные лежат в диапазоне 150-250. Выбираем среднее, то бишь 200 МПа.

И вообще, стыка в 90 градусов не будет из-за сварного шва, и вообще, вопрос 100500 раз поднимался на форуме...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, Badman сказал:
5 часов назад, Badman сказал:

в нелинейном солиды и оболочки примерно равны.

а вот в линейном отличаются(скрин ниже). но перемещения везде одинаковы

в нелинейном напряжения ограничены пределом текучести, поэтому в любом случае максимальные будут примерно равны, если предел текучести вообще будет превышен.

а вот в линейном максимум - бесконечность. получаемые в острых углах няпряжения  в линейном анализе - это фактически случайные числа. поэтому они разные.

 

а перемещения везде одинаковые, даже между линейным и нелинейным, потому что пластики мало, она в малой области и конструкция почти вся работает упруго.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, статист сказал:

Свойства для стали Ст3 берите в интернете, Вам вроде ссылку выше давали. Переходите к пластичности по Мизесу, линейная апроксимация. Дальше нужно отыскать модуль упрочнения (в солиде он обозван Начальный модуль).

Открываете книжку Когаев Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность. Почитайте первую главу (где-то страницы 15-18) и ищите модуль упрочнения для линейной апроксимации от заданных табличных свойств стали (в том числе и от относительного сужения)

Коэффициент отвержения берите 1 (кинематическое отвержение).

Забываете ее в Солид и пользуйтесь.

а кривую напряжения-деформации обязательно создавать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...