Перейти к публикации

А Ваш NX так может ?


Доктор Инкогнито

Рекомендованные сообщения

Как бы лучше сказать, чтобы никого не обидеть.

Согласен со всеми Вашими тезисами.

 

@@3.14rat, а как же Ваше заявление в параллельной ветке, что NX - добро?

Ищите новый интересный вопрос для обсуждения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Злорадный ты человек!) а говорил что добрый....

Сделаем!

Владислав, вы ж даже если сейчас В0 с точностью до шестнадцатого знака выведете, этот крендель всё равно докапается. Скажет, что в его программе ноль-то "по-нулястее" будет.

P.S. Мне всё больше и больше кажется, что Пират - женщина...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
P.S. Мне всё больше и больше кажется, что Пират - женщина...

 

Нет! скорее всего он 3.14Drat

 

 

Джек Воробей! или как тебя там... на держи

 

 

P.S. И якорь тебе в.......

Прошу заметить, на ролике выше попутное фрезерование с врезанием и выходом по окружности. 

А в Спруте я увидел встречное фрезерование, а подходы вообще отсутствовали, просто в металл тыкается сверху фреза.

Изменено пользователем Vladislav-dobrynin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Показалось?

 

Не суть дело... но чтобы не было претензий:

 

Изменено пользователем Vladislav-dobrynin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы просили у людей анализ.

 

Я главного не увидел! Это анализа зарезов и недорезов результата обработки с исходной моделью. Покажите пожалуйста.

 

Можно посмотреть?

Все-таки продолжает казаться.

Бог с нолем по B :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Бог с нолем по B :)

Если честно, не понимаю причём тут вообще ноль по В, вроде превышения лимитов обсуждаем. Я, кстати, где-то в начале темы Heidenhain-овский код после постпроцессора выкладывал, где есть переход через В0.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мдя.....пытаясь закрутить стол в NX, не обратил внимания на тонкий геометрический смысл.

Не шарю в сборках NX. Удобнее в SW. Перекинул станок туда. Сижу-верчу......прикольно. :g:

Надо отдать должное @3.14rat'у за такой злой многокоординатный троллинг. :clap_1: Я его понял.

0_d91ae_debb6bbd_S.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Надо отдать должное 3.14rat'у за такой злой многокоординатный троллинг. Я его понял.

 

Он скинул кольцо не в той системе координат в которой хотел увидеть обработку. Кольцо необходимо развернуть на 180 (сделать зеркало по XY) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хорошая задача для новичка на тему "Постоянный контакт боковой поверхности фрезы с обрабатываемой поверхностью"

Выступлю с SW вне конкурса. :smile:

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть явный косяк при переходе через ноль по B. :wallbash:

Но хотя бы стол закрутился dance.gif

При попытке жмакнуть в анализ зарезов - error. :sad:

Хоть и писал чуть раньше:

Резко охладел к теме станкосимуляции в NX.

Но все-таки @Vladislav-dobrynin не дал интересу погаснуть совсем.

@Vladislav-dobrynin, @3.14rat, Спасибо! :worthy:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А в Спруте я увидел встречное фрезерование, а подходы вообще отсутствовали, просто в металл тыкается сверху фреза.

 

Я подумал, это несущественно, потому что посчитал наличие этих функций в любой системе само собой разумеющимся. 
В этом ролике показано как это делается.
Но это не главное, во второй части ролика я показал как SprutCAM автоматически решает проблему выхода за допустимые диапазоны поворотных узлов станка. Это то, что так эмоционально хотел довести до пользователей NX всеми презираемый (заслуженно) сами знаете кто :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
сами знаете кто :)

имя которого нельзя называть в слух :biggrin:  :biggrin:  :biggrin: ! :clap_1: 

1efb5515c040700daaea11ce57ac1af7.jpeg

 

P.S Извините за флуд!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в итоге все споры сводятся к тому что в одной программе поставленная задача решается одной кнопкой, а в другой программе другой кнопкой. Но в одной из программ кнопка красивше!)

В спруте она красивше, я с этим согласен!

Изменено пользователем urlerbro
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@urlerbro, Чтобы писать такие посты, как у вас, даже не обязательно компьютер иметь, не то, что понятие о CAM.

А кто-то не ленится открывать файлы, ковыряться и делать видосы. Но самые содержательные посты на форумах почему-то выходят именно буквенными. :biggrin:

Изменено пользователем Blurp
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пользователь заблокирован.

Изменено пользователем SHARit
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
urlerbro, Чтобы писать такие посты, как у вас, даже не обязательно компьютер иметь, не то, что понятие о CAM. А кто-то не ленится открывать файлы, ковыряться и делать видосы. Но самые содержательные посты на форумах почему-то выходят именно буквенными. :biggrin:

 

Да так ведь места в интеренете скоро не останется, если все выкладывать и выкладывать, хватит уже.

 

SprutCAM автоматически решает проблему выхода за допустимые диапазоны поворотных узлов станка

 

Когда об этом говорилось я понял это в том смысле, что SprutCAM автоматически находит такое расположение детали на  столе станка, которое не требует перепозиционирования головы и ставит деталь в это положение, потому что в NX так нельзя сделать. А в данном случае происходит именно простое перепозиционирование.

 

Суть симуляции станка в том, чтобы провести симуляцию именно того g-кода, который будет загружен в реальный станок. При этом виртуальный станок должен воспринимать его в точности так же, как бы его воспринимал реальный станок. Если эти условия не выполняются, то вы смотрите не симуляцию того, как это будет на реальном станке, а симуляцию того, как это могло бы быть.

 

В NX, когда вы подгружаете станок вы тут же смотрите симуляцию g-кода,  который выдает постпроцессор для этого станка, симуляцию конкретной траектории или программы целиком. И нет необходимости в том, чтобы CAM-система на уровне cldata решала такие задачи, все это решает постпроцессор (не только позиционирование, много других задач, которые только могут в голову прийти).

 

У меня нет своих наработок в этом направлении для каких-то специфических задач и на станках с поворотными головами я не работал, но вот некоторые демонстрационные ролики на канале у ClioSoft, все это решается автоматически постпроцессором станка и происходит соответствующая симуляция G-КОДА (настоящего):

Завод инструмента с большим вылетом в зону обработки

 

Автоматические отводы инструмента в зону безопасности

 

 

Отвод инструмента из зоны обработки при достижении оси С своего лимита

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да так ведь места в интеренете скоро не останется, если все выкладывать и выкладывать, хватит уже.

Согласен, хватит.....перепостов чужого творчества.

В теме была попытка разбора совершенно конкретной, простой на вид, но показательной задачи.

Так вот есть что-то конкретное, что мог бы по этому вопросу предложить @urlerbro?

Например почему так странно ведет себя станок в зоне ноля? Что делать? Куда смотреть? Где что поменять? Свой вариант какой-нибудь предложить?

Конкретно. Не? Без вот этого:  Гы.... NX...Спрут...те же....только в профиль..... :no:

на станках с поворотными головами я не работал

Представь гипотетически, что скоро начнешь. :smile:

И?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

теорема Пифагора уже доказана и оспаривать ее имеет столько же смысла, сколько продолжать разговор с тобой на эту тему.

"странное поведение в зоне ноля"

post-44318-0-42801900-1480951392.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И нет необходимости в том, чтобы CAM-система на уровне cldata решала такие задачи, все это решает постпроцессор

Вот поэтому за разработку такого постпроцессора, например,  для стойки Балтсистем к пятиосевику поставщики NX и запрашивают 900000 рублей.
За эти деньги можно приобрести не одно рабочее место SprutCAM вместе с постпроцессорами и кинематиками станков :) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Девочка_конструктор
      Подскажите пожалуйста, как вы задаете тепловые трубки для расчета теплоотвода? Как отдельное тело (например, из меди), отдельно пористую среду и отдельно течение жидкости (в таком случае сложно задать конвекцию жидкости, тем более она у меня осуществляется без учета гравитации) / или как тепловую трубку? Тогда вопрос, как выбирать поверхности теплопоглощения и поверхности теплоотвода, если по сути это одни и те же поверхности, только в одном месте они поглощают тепло, в другом - отдают.  Считаю радиоэлектронный модуль, у меня микропроцессоры мощностью более 60 Вт нагреваются до 150 градусов. Хочу оценить влияние тепловой трубки, помогла бы она в этой ситуации отвести тепло должным образом или нет. Но гравитацию использовать не могу, конструкция не позволяет. Следовательно, нужно как-то разумно задать пористую среду для тепловой трубки, чтобы конденсат жидкости возвращался в зону нагрева. Помогите 
    • Ветерок
      Этот вариант хорош ещё тем, что сечение всегда будет ориентировано по нормали к цилиндру - не будет никаких перекосов на стенках. Но есть подозрение, что на цилиндре эта схема будет сложнее, чем на плоскости, поскольку края каждого "следующего" сечения наезжают на "предыдущее" (за счет изгиба стенки цилиндра). И точки касания двух стенок расположены не на диаметре шара, а на некой хорде, не проходящей через центр.
    • andrei4ik
      ну я же не новую деталь создаю... но щас гляну конечно но хз нет не хранит.... ошибка никуда и не ушла, и кажу более... если я добавляю какую сборку в главную сборку тот все детали в добавленной сборке становятся сокращенными
    • maxx2000
      можно и по линии сделать фрезой диаметром меньше чем паз
    • maxx2000
      зачем вообще считать то что априори не требует расчёта? Там чтобы что-то согнуть веса будут к тонне приближаться
    • persona1980_1
      Можно еще воспользоваться пользовательским анализом для создания дополнительных графиков и их уже учитывать при протягивании сечения как у вас на картинке (не по нормали к траектории). Там высота сечения будет меняться в зависимости от этого дополнительного графика.
    • maxx2000
      @filsan цилиндрическая. Я бы отдал модель, да Крео 11. Цилиндр, его пересекает поверхность, поверхность утолщаю с вычитанием материала. получаются два разорванных фрагмента, затем через всё вытянул цилиндр диаметром чуть меньше начального. Можно заморочиться построить поверхность с диркой, повлияет только на число фичеров в дереве
    • Kelny
      Рекомендовал бы удалить ветки реестра с настройками всех версий (возможно программа при запуске пытается стянуть настройки с другой версии в дополнении к основной), а потом поставить программу с нуля. Так же после настройки стоит сохранить настройки программы через Мастер настроек Solidworks, что бы при сбое можно было восстановить все ваши настройки, а не настраивать всё с нуля (это долго и нудно).   Это есть, но всё же первая настройка настройка, так понял, работает и надо просто добавить все кнопки сразу. А если вызвать настройку повторно, то все пользовательские кнопки остаются, но пусты, в них нет данных для запуска и они не отображаются на работающей панельки.   Как вариант загнать нужные кнопки во всплывающую панельку вызываемую клавишей "S" на клавиатуре.
    • engyuri
      Интересно, это только мне американская программа Microsoft Word выделяет ошибки в русском тексте?
    • hlibhlib
×
×
  • Создать...