Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Подскажите с помощью какого модуля HSS или HSM лучше обработать 3-Д канавку со скругленными вырезами и технологию(стратегию):

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только что, SashaM7 сказал:

Подскажите с помощью какого модуля HSS или HSM лучше обработать 3-Д канавку со скругленными вырезами и технологию(стратегию):

 

Фото канавки покажи 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, CNC_SKILL сказал:

Фото канавки покажи 

Есть какой ответ, так как раньше не приходилось использовать данные модули ( HSS, HSM), хватало 2.5D, а вникать в "руководство пользователя" по данным модулям и технологиям (стратегиям) долго. Если можно подскажите с чего начать (модуль, стратегия) для моей канавки, чтоб осваивать постепенно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, SashaM7 сказал:

Есть какой ответ, так как раньше не приходилось использовать данные модули ( HSS, HSM), хватало 2.5D, а вникать в "руководство пользователя" по данным модулям и технологиям (стратегиям) долго. Если можно подскажите с чего начать (модуль, стратегия) для моей канавки, чтоб осваивать постепенно.

 попробуй для начала HSM линейная и HSS между двух кромок !

Видео смотри в ютюбе по запросу HSM Solidcam  и HSS Solidcam соответственно если не т времени читать манулы

 

Изменено пользователем CNC_SKILL
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 часов назад, Vadim. сказал:

Подскажите, где можно пройти обучение для работы в программе SolidCAM? 

 

Учителя только открывают двери

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго всем дня ! Подскажите пожалуйста Почему фреза при обработке 3д модели(ребра) тыкается в материал?

Безымянный.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте.

Помогите пожалуйста разобраться с проблемой с которой вожусь уже два дня и не могу понять в чем дело. Короче, купили новый станок, заказали к нему постпроцессор. При самостоятельном изучении всей этой кухни я работал со связкой SolidWorks 2015 + SolidCam 2019. Получили постпроцессор, установил, все работало почти идеально. И тут приносят мне 3д модель детали для работы, а она не открывается в моем  SolidWorks 2015. Оказывается что она нарисована в SolidWorks 2018. Ставлю SolidWorks 2019+ SolidCam 2019 из одной сборки. И тут при попытке установки файла постпроцессора и файла станка, я вижу что файлы требуются с абсолютно другим расширением. Переустанавливаю опять SolidWorks 2019, но на этот раз только его, все остальное из сборки отключаю (в том числе и SolidCam ). После того как установился SolidWorks 2019 я ставлю отдельно скачанный и проверяный SolidCam 2019 (в котором я работал раньше в связке с SolidWorks 2015). Запускаю, копирую в папку файлы постпроцессора и станка, все вроде нормально, расширения файлов правильные и вроде как все работает, но... Создаю пару переходов и при генерировании УП в ней написано черти что. Станок выбран правильно, постпроцессор тоже. В чем же проблема? Ума не приложу. Помогите пожалуйста разобраться. И почему при установке SolidCam из пакета SolidWorks 2019 Premium, SolidCam требует файлы постпроцессора и станка с другим расширением. Неужели под новую сборку SolidWorks 2019 Premium нужно опять переписывать файлы постпроцессора и станка?!! Подскажите пожалуйста.

P. S. Если спросил что то не то, не ругайте пожалуйста сильно, дело в том что учить меня некому поэтому учусь сам. В основном по роликам уважаемого  CNC SKILL и на форумах. Заранее благодарен всем за помощь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 11.02.2020 в 02:58, lvavt сказал:

Здравствуйте.

Помогите пожалуйста разобраться с проблемой с которой вожусь уже два дня и не могу понять в чем дело. Короче, купили новый станок, заказали к нему постпроцессор. При самостоятельном изучении всей этой кухни я работал со связкой SolidWorks 2015 + SolidCam 2019. Получили постпроцессор, установил, все работало почти идеально. И тут приносят мне 3д модель детали для работы, а она не открывается в моем  SolidWorks 2015. Оказывается что она нарисована в SolidWorks 2018. Ставлю SolidWorks 2019+ SolidCam 2019 из одной сборки. И тут при попытке установки файла постпроцессора и файла станка, я вижу что файлы требуются с абсолютно другим расширением. Переустанавливаю опять SolidWorks 2019, но на этот раз только его, все остальное из сборки отключаю (в том числе и SolidCam ). После того как установился SolidWorks 2019 я ставлю отдельно скачанный и проверяный SolidCam 2019 (в котором я работал раньше в связке с SolidWorks 2015). Запускаю, копирую в папку файлы постпроцессора и станка, все вроде нормально, расширения файлов правильные и вроде как все работает, но... Создаю пару переходов и при генерировании УП в ней написано черти что. Станок выбран правильно, постпроцессор тоже. В чем же проблема? Ума не приложу. Помогите пожалуйста разобраться. И почему при установке SolidCam из пакета SolidWorks 2019 Premium, SolidCam требует файлы постпроцессора и станка с другим расширением. Неужели под новую сборку SolidWorks 2019 Premium нужно опять переписывать файлы постпроцессора и станка?!! Подскажите пожалуйста.

P. S. Если спросил что то не то, не ругайте пожалуйста сильно, дело в том что учить меня некому поэтому учусь сам. В основном по роликам уважаемого  CNC SKILL и на форумах. Заранее благодарен всем за помощь.

Что значит из одной сборки?.... скорее всего вы ставите Solidworks CAM поэтому там и совсем другой пост процессор.

 

SolidCAM и Solidworks CAM это две разные программы!

Изменено пользователем Ishimtcev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Ishimtcev сказал:

Что значит из одной сборки?.... скорее всего вы ставите Solidworks CAM поэтому там и совсем другой пост процессор.

 

SolidCAM и Solidworks CAM это две разные программы!

Спасибо что подсказали, я не знал. Теперь все понятно.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите пожалуйста, можно ли указать содидкаму что в моей заготовке уже выбран карман и мне нужно сразу сверлить отверстия в этом кармане, а не предварительно фрезеровать карман с нуля? А то при запуске визуализации он мне постоянно указывает на столкновение с материалом, потому что я сразу выбираю сверловку и начинается она с Z-20.  Если можно, то где и как это сделать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, lvavt сказал:

Подскажите пожалуйста, можно ли указать содидкаму что в моей заготовке уже выбран карман и мне нужно сразу сверлить отверстия в этом кармане, а не предварительно фрезеровать карман с нуля? А то при запуске визуализации он мне постоянно указывает на столкновение с материалом, потому что я сразу выбираю сверловку и начинается она с Z-20.  Если можно, то где и как это сделать?

Определить заготовку как 3D модель. Смоделировать ее отдельно и добавить в проект обработки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, lvavt сказал:

Подскажите пожалуйста, можно ли указать содидкаму что в моей заготовке уже выбран карман и мне нужно сразу сверлить отверстия в этом кармане, а не предварительно фрезеровать карман с нуля? А то при запуске визуализации он мне постоянно указывает на столкновение с материалом, потому что я сразу выбираю сверловку и начинается она с Z-20.  Если можно, то где и как это сделать?

А ты этот карман  уже предварительно выбрал какой-то из траекторий или он у тебя уже выбран был до обработки ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

1)Раньше работал с модулем 2.5Д, сейчас осваиваю HSS, так как в ближайшее время придется писать программы под штампы для литья деталей, конструктор на предприятии работает в "ПРО ИНЖЕНЕРЕ", предложила сама строить модели и сохранять в формате *.step для дальнейшей обработки мною в SolidCame, я где то  на форуме читал что Solid не корректно переводит геометрию в свой формат. Сделал эксперимент - созданную модель детали(пуансон, изображение выложено несколькими постами выше) в Солиде сохранил в *.step формате и заново открыл в SolidWork, в начале выдало предупреждение - "Шаблоны по умолчанию не допустимы", далее диагностика импорта выдала ошибку граней, что и автоматически исправила, далее распознала элементы не все некоторые остались импортированными. Далее используя импортированную деталь создал САМ проект обработка канавки с помощью HSS, с теми же параметрами перехода(стратегия между двумя кромками) что и созданный для данной модели СолидВорким. Генерирую УП для импортированой модели и сравниваю с УП родной модели, координаты отличаются, где в десятках мм , а где и разница в 2-3 миллиметра. Получается с другой CAD системы модель нельзя перенести в Солид? Если можна то как?

2) Можно сделать используя HSS чтоб в УП дуги(G2,G3) не разбивало на мелкие отрезки?, текст программы получается большим, около 5000 кадролв

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, CNC_SKILL сказал:

А ты этот карман  уже предварительно выбрал какой-то из траекторий или он у тебя уже выбран был до обработки ?

Уже был выбран до обработки. Деталь которую мне нужно изготовить приходит ко мне уже в таком виде (с карманом). 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

3) На форуме читал что прежде чем использовать 3D компенсацию инструмента(HSS), надо добиться чтоб пост выдавал правильную обработку без неё. А как он может выдавать не правильно если в посте - gMilling_3x.gpp(переделанный мною синтаксис вывода УП под мой станок ) в процедуре @line(@usr_line) простой вывод координат - {['D'iDiameteroffset' '],['X'xpos ' '],['Y'ypos ' '],['Z'zpos ' '],['F'feed ' ']}, которые генерирует сам SolidCam для обработки выбранной мною поверхности?

4)Так я частично освоил модуль HSS(спасибо @sennik53 за переводы книг по SolidCam), напишите преимущества, недостатки если сравнить модули HSS, HSR/HSM,  так как мне придется их тоже осваивать. Для обработки штампов с островами какой предпочтительный модуль HSS или HSR/HSM?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 часа назад, SashaM7 сказал:

Для обработки штампов с островами какой предпочтительный модуль HSS или HSR/HSM?

Все предпочтительные, все зависит от обрабатываемой геометрии и поверхностей 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Утро доброе, незнаю как создать звезду по параметрам Пр-12, 7-18,2 (z=25) d=42

Как расчитать не имея аналога детали.... 

Подскажите может кто делал на фрезерных фануках. 

Спасибо. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
    • gudstartup
      посмотрите режим управления какой включен в параметрах . опишите какие сигналы идут на привод? код инструмента в него и из него на входы выходы поступает или только сигналы управления вращением? если коды инструмента не поступают тогда скорее всего plc у вашего привода  нет  как похоже нет и 8 уровневой защиты у вас просто установлен mtb пароль и он не mpara
    • maxx2000
      https://darxton.ru/catalog_item/servodvigatel-leadshine-cs-m23445b-s-tormozom/ наверняка есть и 8,5Н и 12 Н чем больше дури тем меньше оборотов, для на 12 Н всего 300 оборотов, + чем больше типоразмер тем больше вероятность поймать резонанс на низких оборотах. Я бы смотрел в сторону сервы 750Вт с редуктором 5к1 а что им тягать? Наверняка ведь ещё и винт будет и там сумарно получится грузоподъёмность около 1500кг
    • Димон 87
    • Krusnik
      Даже чертежи не нужны .   Нажимаете Пуск>Инструменты SolidWorks 2023>SolidWorks Rx 2023 Лезете на вкладку "Производительность" и нажимаете на кнопку "Запуск проверки производительности".   В конце будет окошко с результатами и ссылка на сайт, где все выкладывают свои результаты. Можете там сравнить с топами.
×
×
  • Создать...