Перейти к публикации

Создать рабочие чертежи для производства на основе существующих 3Д-моделей.


Рекомендованные сообщения

....Вот и решил сначала получить максимум информации, прежде чем начинать работу.   p.s. Мы уже связались.

Вам эта информация ни к чему (просто потеря времени), ибо технический уровень низкий (не в обиду, это реальность).

И Вам нужно сначала спроектировать сам корпус (конструктив, материал, технология), и только потом делать модель. А для этого нужен нормальный конструктор.

 

p.s. Мы уже связались.

Вот это правильно.....

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


да нормальная железка ,чуть чуть скорректировать и будет отлично.

Лучше лучшего всегда есть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из листа толстого нарежут бруски, а потом бруски начнут выгрызать в оболочки тонкостенные.

Чото кажется, что если бы использовалось в качестве материала чистое золото 9999, было бы не намного дороже, не так ли?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из листа толстого нарежут бруски, а потом бруски начнут выгрызать в оболочки тонкостенные.

Чото кажется, что если бы использовалось в качестве материала чистое золото 9999, было бы не намного дороже, не так ли?

Если будет сравнимо по цене, сделаю из золота! :biggrin:

Так ведь я не открываю какую-то новую технологию. Так ведь делают люди, встречал не единожды.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут, на форуме, всё четко:

 

- К рукавам претензии есть?

- Нет! Пришиты намертво, не оторвешь!

- Так что вас не устраивает.

 

(С) Райкин

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

katalex-3можно отлить в кокиль. Форма будет в пределах 50-80 тыс. руб. (я бы сделал именно так). при условии изготовления более 50-100 шт., что уже оправдано.

но человек определился, что будет фрезеровать. Да и партия небольшая. Так зачем сбивать с пути?

 

тем более что деталь маленькая. Примерно 100x25x50 мм. Что вполне можно и отфрезеровать

Изменено пользователем clavr
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Форма будет в пределах 50-80 тыс. руб. (я бы сделал именно так). при условии изготовления более 50-100 шт., что уже оправдано. но человек определился, что будет фрезеровать. Да и партия небольшая. Так зачем сбивать с пути?   тем более что деталь маленькая. Примерно 100x25x50 мм. Что вполне можно и отфрезеровать

Ну, если автору на изготовление денег не жалко, то могу поучаствовать в плане сокращения затрат на изготовление (за счёт упрощения модели). Т.е. экономия (часть) - мне...... :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для изготовления таких глубоких корпусов используют готовый корпусной алюминиевый профиль! Выбирают, заказывают резку кусков нужной длины, и прикручивают 4мя винтами переднюю и заднюю панели. При 100шт такой корпус с панелями будет сейчас стоить 500-900р/шт.

 

pr_iz4b.jpg

Изменено пользователем Stepanov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я из всего понял только, что фреза длинная в 10 диаметров - это не по ГОСТ, и сделать деталь нельзя. Да ну??? Держал в руке лично фрезы диаметром 5-6 и длиной рабочей части 70-80мм, из которых первая половина - режущая + ствол меньшего диаметра + хвостовик под зажим (еще 20-30мм). Точно в ГОСТе не видел, ибо импортная. Народ и 95% металла в стружку уводят в корпусах под электронику (сам такие CAM-ил), там цена металла (титан) - это 5-7% от цены заказа.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для этого нужно что бы инструмент такой был на производстве. А к нему и станки нужны с определенными требованиями иначе прощай фреза... Ну и цена выше чем для стандартной...

Изменено пользователем Ruslan
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да ну???
 никнейм мультипостил, было уже про это
Можно, конечно, и инструмент специально для вас сделать.
 
уже даже сделали
сотые и тысячные размеры были? ))) просто интересно
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
сотые и тысячные размеры были? ))) просто интересно

нет. все до целых и немного до десятых. только пару фасок поправил. и один эскиз не симметричный был. и все 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для этого нужно что бы инструмент такой был на производстве. А к нему и станки нужны с определенными требованиями иначе прощай фреза... Ну и цена выше чем для стандартной...

Очень логично, у нас таких нет, и станки неподходящие. У других, где я подрабатывал, все это в наличии, так что вопрос в выборе изготовителя ну и денег.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Сразу тему не заметил (А жаль), но очевидно что ТС делал корпус под электронную сигарету, по типу: https://www.fasttech.com/products/3032/10015540/3331700-authentic-joyetech-evic-vtc-mini-60w-tc-vw

Только не очень понятно, как с тепло изоляцией для аккумуляторов будут дела, да и обычно под них крышку делают, для быстрой замены. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      то есть взяли кривую фпезу с разными зубьями и пытаетесь снять без нагрузки на станке с мощностью двиг. вращ инструмента 2.2мм каленой нержавейки?? интересно надолго ли вашей фрезы хватит.... 
    • ДОБРЯК
      Ты до сих пор не понял, что тебе уже три-четыре раза сказали. Все кроме тебя поняли и успокоились.:=) Копирую для тебя еще раз, что нужно сделать. Или ты опять не понял. :=) Напиши как ты будешь решать эту задачу методом Ланцоша или методом итераций подпространства.  Матрицу масс найдешь выше по тексту. Только не пиши много лишних букв и слов. А в прочем пиши. Интересно наблюдать как ты подгораешь...;=) Сам себя заводишь, пяткой себя в грудь бьешь доказывая, что все знаешь и умеешь  и при этом еще глубже себя закапываешь и подгораешь.
    • Maxim.Oi TF
      Биение есть это точно. Фреза режет не равномерно, слышно по звуку
    • AlexKaz
      Нагуглил старый список отличий профкарт от GTX, кому интересно   А тут - полный список важных для производительности карты настроек на потыцкать https://www.goengineer.com/blog/optimizing-solidworks-for-faster-performance Если солид жёстко привязан к OpenGL - логично поискать любую доступную карту с наилучшим быстродействием в OpenGL.
    • AlexKaz
      @eljer0n, в настройках драйвера и графики игровой карты попробуйте вручную выставить на максимум все видеоэффекты и привязать карту к приложению принудительно (а то у Вас симптомы как софтверного рендера на CPU). Пример: https://www.mlc-cad.com/solidworks-help-center/how-to-force-solidworks-to-use-your-graphics-card/ По дефолту там что-то среднее, скорее всего. Не поможет - установить дрова к профкартам и там покрутить настройки, сменить версию Windows с 11 на 10. И только потом можно смотреть на профкарты. Также потестить опции в самом солиде. Вот тут ниже рекомендуют включить Enable petformance pipeline и не юзать SW 2018 https://www.engineering.com/story/20-to-30-times-faster-graphics-response-with-solidworks-2019s-new-graphics-engine
    • Killerchik
      Лихой Вы, однако....   Да, это уже сильно сложнее.
    • neon0404
      Да, действительно, огромное спасибо! Ошибка новичка) Не тот режим визуализации был
    • Максим604
      @Killerchik ну да, пишу реальную и стойка переправит, а если пишу руками, то считать для центра.  Просто резьбу писал или через переменные или через turn. И подачу считал как на обычную фрезеровку.   Ещё раз спасибо) 
    • gudstartup
      100% taxid - это не совершенно секретная инфа.  а вот корпоративный ящичек у этой же фирмы посложнее  
    • Killerchik
      Скорость я бы поставил метров 15-20. Подача - лучше измерить биение зубьев прям индикатором на станке. В идеале, если биение между соседними зубьями менее трети подачи на зуб, то эту самую подачу я бы поставил порядка 2-3 соток на зуб. Фрезеруйте так же, за 2 прохода, если это не прям супер критично для времени выполнения УП.
×
×
  • Создать...