Перейти к публикации

точность построения развёртки


Рекомендованные сообщения

Да, наконец-то разобрался с blankworks, поставил отдельную программулину - formingsuite, там удалось задать "точность" =)

действительно считает долго, нужно перед расчётом обрезать цилиндр до минимально требуемых размеров, тогда можно считать хоть до 1мм.

Думаю это то, что требовалось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


вы сравнили бы эскиз с вашими "хоть до 1 мм) с эскизом по 6 точкам. Что-то подсказывает они будут идентичны как две капли воды

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

специально проверил....

развёртка не полного цилиндра, а состоящего из полуокружностей

разница есть

нижний - это стандартный из солидворкса, верхний из formingsuite

 

21b7dc069fc997cdadb1ca972c3823ae.png

 

в области интересуемого участка на глаз разницу заметить трудно (верх - solidworks, низ - formingsuite)

1fdf1d1655ccb2159c8d8b21908d6a79.png

 

но всё-таки, если быстро скроллить окно туда-сюда, то на глаз заметно небольшое гуляние расстояния между сплайнами, верхний получается немного изломлен. Не знаю на сколько мой глазомер в данном случае точен )) а как проверть это в автокаде - понятия не имею

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На скрине изображение увеличено в сколько раз? Какое растояние между контурами?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не знаю на сколько мой глазомер в данном случае точен

глазастый ты наш!

Не порти зрение, сдлеай анализ кривизны. Уже говорил об этом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
сдлеай анализ кривизны

Так какой анализ делать надо? Deviation, или Curvature? 

Изменено пользователем streamdown
Претензии к качеству текста сообщений высказывайте к авторам этих сообщений путём личной переписки или кнопкой "жалоба". Спасибо за внимание.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На 1м скрине длина кривой что-то около 15 метров (точно не помню)

на 2м скрине расстояние между точками на нижней кривой 80мм, но расстояние между сплайнами разное на 1м и 2м скрине... 

Удиливла разная длина...

 

Не порти зрение, сдлеай анализ кривизны
 

=)))))) да я бы с радостью...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделал... какая-то ересь получилась....

Это из blankworks... или как там его...

хотя задавал сглаживание b-сплайнами....

надо ковыряться в параметрах видимо

6350c418f3bae32b0bbfe735d1e498d2.png

Изменено пользователем ВВП
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

поковырял mathcad

f(x) так вывести не удалось, там какой-то эллиптический интеграл чтоль, который не имеет решения или типа того...

(хотел типа сунуть эту функцию в "кривую, управляемую уравнением"), но, видимо, не судьба.

 

построил таблицу и график в маткаде:

8bb49361f8f360dc35ebccb2da6fab15.png

 

....вроде нашел способ как перенести точки в солидворкс, ковыряю...

Изменено пользователем ВВП
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
хотя задавал сглаживание b-сплайнами.... надо ковыряться в параметрах видимо

не в параметрах надо ковыряться. ТАК И БУДЕТ, если строить по точкам. Чем больше точек, тем страшнее кривизна.

Построй кривую по ТРЁМ точкам (в данном случае даже по двум), подгнав её форму (и график кривизны) к трубуемой. И будет тебе счастье.

Ещё можно попробовать подобрать коническую кривую.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
ТАК И БУДЕТ, если строить по точкам. Чем больше точек, тем страшнее кривизна.
Это фундаментальное утверждение? По-другому быть не может?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Чем больше точек, тем страшнее кривизна

 

действительно... сегодня целый день ковырял аналитическую формулу, даже прогу написал, вычисляющую интеграл и точки кривой.. и чем больше точек, тем сильнее кривизна. Пока из всех методов самая ровная кривая получилась стандартной развёрткой, на которую я ругался в 1м посте =)) 

Изменено пользователем ВВП
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@GOLF_stream, Короче ясно. Опять бездоказательно пукнул в толпе и пошел дальше. Хотя бы уж, как здесь, предложил что-то вроде совета, типа строить кривые хоть по тысяче точек, или вообще рисовать их в фотошопе. :)
Для справки: кривая содержащая в себе сотню точек необязательно имеет "плохую" эпюру кривизны.

Хорошо известный профиль NACA в качестве примера подобной кривой. На возражения, что это кривая по формуле, сделанная машиной, а не построеннная человеком, могу заметить что и вручную можно строить достаточно гладко, имея соответствующий софт и методы.

IGES: 101 point curve.rar

Но главное, причем тут гладкость применительно к теме ветки? - так и не понял.  :no:

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это фундаментальное утверждение? По-другому быть не может?
Как правило так, ага. Сами посудите - промежутки система интерполирует по функции - в них кривая гладкая по определению; изменение кривизны и гладкости идет как раз в точках.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не мучайтесь, мужики, достаточно точности. При изготовлении на ЧПУ это всё по-любому слегка упростится, чаще всего сплайны обрабатываются отрезками прямых и/или дугами. Совсем недавно с этой гонкой за псевдоточностью столкнулся со случаем, когда получались дуги с перемещением по одной из координат меньше 0.001. Из-за этого в программу выдавалось нулевое перемещение по дуге и станок был очень расстроен. Из Компаса геометрия была, кстати.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

уважаемый ТС , попробуйте Элемент по сечениям сгиба1 отредактировать, увеличив количество линий сгиба.либо поставив параметр Максимальное отклонение

очень интересная идея - лыжи на заказ . сноуборды не пробовали ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Опять бездоказательно

Умник. Я тут не на лекции чтобы доказательства приводить.

Я привожу ФАКТЫ.

Если тебя интересуют доказательства - читай литературу, проверяй самостоятельно. Можешь обратиться к кому-нибудь за доказательствами. Только не ко мне - мне с тобой общаться не интересно.

Не нравятся мои сообщения - отпишись, не читай.

 

МОДЕРАТОРЫ! Если это сообщение опять посчитаете "личным", то прошу обратить внимание ответом на ЧТО оно является. Можете опять удалить моё сообщение, только тогда уж и не только моё.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Dna - ХВАТИТ! Вы надоели своими домаганиями к GolfStream. Вам что то не нравиться в его постах, пишите ему в личку.

 

Превратили форум в базар, ведете себя как маленький ребенок, или у вас ориентация неправильная.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
или у вас ориентация неправильная.

Значит, не только у меня такие подозрения :)


Но главное, причем тут гладкость применительно к теме ветки? - так и не понял.

Вот сначала пойми, а потом выступай.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Значит, не только у меня такие подозрения :)

Dna - ХВАТИТ! Вы надоели своими домаганиями к GolfStream. Вам что то не нравиться в его постах, пишите ему в личку.

 

Превратили форум в базар, ведете себя как маленький ребенок, или у вас ориентация неправильная.

Причем здесь моя ориентация? Опускаемся до этого?

Форум должен быть ориентирован в сторону инженеров. А инженер в свою очередь не должен уходить от спора, а на деле доказывать свою правоту. Желательно наглядно. Современный интернет позволяет это. Если же хотите биллетристики, тогда..... Тогда забаньте.

Считайте, что очистите тем самым форум от пи....сa. :))

Как правило так, ага. Сами посудите - промежутки система интерполирует по функции - в них кривая гладкая по определению; изменение кривизны и гладкости идет как раз в точках.

Еще важно, насколько сам софт может поддерживать внутреннюю гладкость такого многокусочного сплайна.

Тут бы я с удовольствием поговорил за Creo. И в картинках. Но ясен пень - не в рамках данной ветки.

Но оно здесь кому-то надо? :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
×
×
  • Создать...